本实用新型专利技术涉及数控机床领域，尤其是一种超长槽针床加工机床。它具有底座、底座上设有由数控系统控制的操纵箱、可沿底座导轨左右Ｘ向滑动的大托板以及大托板前方固定设置的工作台，大托板上设有可前后移动的中拖板，中托板上设有随中拖板前后Ｙ向移动的立柱，立柱上设有沿立柱导轨上下Ｚ向移动的主轴箱，立柱后侧设有电气装置。该加工机床采用工作台固定、立柱移动的形式，减少机床的总体长度，节约了原材料和机床占地面积，提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本和能源消耗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床领域，尤其是一种超长槽针床加工机床。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高和对外纺织品出口的不断增长，超宽门 幅织物越来越受到人们的青睐，被广泛用于服饰，家庭和公共场所的装饰 材料，工业、旅游业、军工业、抗洪救灾等等方面也大量地选类似织物作 为原料，所以市场对宽幅经编织物的需求量是非常大的，同样市场对超宽 门幅经编织机的需求也是非常大的。在此之前，由于超长规格槽针床的加 工难题没能解决，国内厂家纷纷向国外进口同类织机，消耗了大量的外汇。 因此，加速研制超宽门幅经编织机项目能够被国家立为国债技改项目，可 见意义非常深远。槽针床是加工经编织物的关键零件随着织物的门幅越来越宽，要求槽针床也能随之而加长，但由于以往没有超长规格的数控设备，只能在较小规格的数控机床上加工出短的槽针床，然后采用拼接工艺接长到所需的槽针床长度。由于采用拼接工艺，往往造成槽针床拼接精度误差，从而造成织物表面产生条状瑕疵，影响了织物的感观质量。目前，超长规格的细长类零件加工一般由满足同样长度的龙门式数控镗铣床来完成，而该种规格的龙门数控镗铣床规格都非常大，耗能多，价格贵；而另外一种满足横截面体积的立式数控机床虽然体积小，耗能少，价格低，但X轴长度不够长，因此都具有不可避免的缺陷
技术实现思路
.本技术要解决的技术问题是为了克服现有数控镗铣床规格都非 常大，耗能多，价格贵以及立式数控机床X轴长度不够长等的缺陷，本实 用新型提供了一种超长槽针床加工机床，它提高了生产效率和产品质量， 降低了生产成本和能源消耗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种超长槽针床加 工机床，具有底座、底座上设有由数控系统控制的操纵箱、可沿底座导轨 左右X向滑动的大托板以及大托板前方固定设置的工作台，大托板上设有 可前后移动的中拖板，中托板上设有随中拖板前后Y向移动的立柱，立柱 上设有沿立柱导轨上下Z向移动的主轴箱，立柱后侧设有电气装置。底座导轨长度即X向长度可加长，立柱随大托板在底座导轨上左右移 动的行程可加长，以适应更长的零件加工。本技术的有益效果是该加工机床采用工作台固定、立柱移动的 形式，减少机床的总体长度，节约了原材料和机床占地面积，提高了生产 效率和产品质量，降低了生产成本和能源消耗。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。图中l.底座，2.操纵箱，3.大托板，4.工作台，5.中拖板，6.立柱， 7.主轴箱，8.电气装置，9.附加角铣头。具体实施方式如图l、 2所示， 一种超长槽针床加工机床，具有底座l、底座l上设 有由数控系统控制的操纵箱2、可沿底座1导轨左右X向滑动的大托板3以及大托板3前方固定设置的工作台4，大托板3上设有可前后移动的中拖 板5，中托板5上设有随中拖板5前后Y向移动的立柱6，立柱6上设有沿 立柱6导轨上下Z向移动的主轴箱7，立柱6后侧设有电气装置8。为了提 高机床的定位精度和复定位精度，可安装控制X向、Y向、Z向的光栅尺。 超长槽针床具体的加工过程如下将经编机槽针床坯料固定在机床工 作台4面上，在机床主轴上装入立式铣刀，编制切削程序，启动本机床可 以铣削坯料至槽针床所需形状外形；在主轴内将进入中心钻编制相应程序， 启动本机床钻削工件全部应该钻削的孔的位置上的中心孔，中心孔深度以 保持孔口有符合图纸要求的倒角为宜；在主轴内装入钻头，修改相应切削 要素，重复上述程序，在工件上钻出合格的孔；在主轴内装入附加角铣头9， 在附加角铣头9主轴内装入铣刀就可以完成针槽的加工。权利要求1.一种超长槽针床加工机床，其特征是具有底座(1)、底座(1)上设有由数控系统控制的操纵箱(2)、可沿底座(1)导轨左右X向滑动的大托板(3)以及大托板(3)前方固定设置的工作台(4)，大托板(3)上设有可前后移动的中拖板(5)，中托板(5)上设有随中拖板(5)前后Y移动向的立柱(6)，立柱(6)上设有沿立柱(6)导轨上下Z向移动的主轴箱(7)，立柱(6)后侧设有电气装置(8)。2. 根据权利要求1所述的一种超长槽针床加工机床，其特征是所述 底座(1)导轨长度即X向长度可加长。专利摘要本技术涉及数控机床领域，尤其是一种超长槽针床加工机床。它具有底座、底座上设有由数控系统控制的操纵箱、可沿底座导轨左右X向滑动的大托板以及大托板前方固定设置的工作台，大托板上设有可前后移动的中拖板，中托板上设有随中拖板前后Y向移动的立柱，立柱上设有沿立柱导轨上下Z向移动的主轴箱，立柱后侧设有电气装置。该加工机床采用工作台固定、立柱移动的形式，减少机床的总体长度，节约了原材料和机床占地面积，提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本和能源消耗。文档编号B23Q1/01GK201275687SQ20082018638公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日专利技术者张军峰, 杨国涛 申请人:常州市三利精机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超长槽针床加工机床，其特征是：具有底座（１）、底座（１）上设有由数控系统控制的操纵箱（２）、可沿底座（１）导轨左右Ｘ向滑动的大托板（３）以及大托板（３）前方固定设置的工作台（４），大托板（３）上设有可前后移动的中拖板（５），中托板（５）上设有随中拖板（５）前后Ｙ移动向的立柱（６），立柱（６）上设有沿立柱（６）导轨上下Ｚ向移动的主轴箱（７），立柱（６）后侧设有电气装置（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国涛，张军峰，
申请(专利权)人：常州市三利精机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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