铅电极扣件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铅电极扣件，其具有一个管状的本体，本体 中段下侧表面形成凸出的环凸部，与环凸部下侧的本体表面上形成扣 持部，扣持部具有数道环绕的凸缘，该凸缘外圈成型出凹槽，而在凹槽 两侧形成叉边，叉边外侧向外扩张，而在叉边外侧面上形成斜面，藉 此设计，使热熔的塑胶料件在射出包覆在铅电极扣件而逐渐冷却的过 程中，塑胶料件冷却收缩，可与铅电极扣件叉边斜面形成紧密结合， 并能消除塑胶料件射出的收缩间隙，使电瓶中所装设的电瓶液不会向 外渗漏，以提高产品质量及确保电瓶安全使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铅电极扣件，特别涉及一种应用于电瓶领域、可确保 电瓶安全使用的铅电极扣件的设计。
技术介绍
铅电极扣件设置于电瓶的端面上形成正负极接点，可与提供输送电力的电线的正负极线相电连接。如附图6所示，其为一般常见的铅电极扣件(40),其具有一个管状的本体(41)，该本体(41)在位于中段下侧的表面形成凸出的环凸部(42)、在位于环凸部(42)下侧的本体(41)表面上又形成扣持部(50)，扣持部(50)具有数道水平环绕的凸缘(51)。如图7中所示，铅电极扣件(40)设置在电瓶的顶端，它是通过将铅电极扣件(40)置入模具中，再以热熔的塑胶料件(60)射出后包覆在铅电极扣件(40)的环凸部(42)及扣持部(50)表面上，待其凝固后即形成图示的电瓶结构。参见图8所示，上述铅电极扣件(40)设置在电瓶顶端，当热熔的塑料料件(60)射出后包覆于铅电极扣件(40)上时，塑料料件(60)通过热胀冷縮而与包覆的铅电极扣件(40)表面会形成收縮间隙(61)，此结构可能造成电瓶中的电瓶液由收縮间隙(61)处向外渗出，也就是说，常用铅电极扣件(40)设计，其扣持部(50)仅具有数道水平环绕的凸缘(51),无法避免塑胶料件(60)的冷却收缩所产生的收縮间隙(61),因此，该种型式的铅电极扣件(40)与塑胶料件(60)结合的不良率偏高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可消除塑胶料件射出成型的收縮间隙的铅电 极扣件，该铅电极能提高产品效率，以确保电瓶液的使用中不会由铅电极扣件 处向外渗漏。为达成上述目的，本技术通过以下技术方案得以实施 一种铅电极扣件，其具有一个管状的本体，本体中段下侧表面形成凸出的 环凸部，与环凸部下侧的本体表面上形成扣持部，扣持部具有数道环绕的凸缘， 扣持部的凸缘外圈成型出凹槽，而在凹槽两侧形成叉边，叉边外侧向外扩张，叉边外侧面上形成斜面。优选的，所述的凸缘外圆周壁上成型的凹槽两侧形成向外扩张的斜面。优选的，所述的环凸部下侧形成数个接续环绕的卡块。藉此设计，本技术取得如下有益效果当铅电极扣件置入模具中进行 塑胶料件的射出成型时，热熔的塑胶料件包覆在铅电极扣件的环凸部及扣持部 表面，形成热膨胀包覆，而在塑料料件逐渐冷却的过程中，塑胶料件的冷却收 縮，会对于铅电极扣件叉边斜面形成紧密结合，能消除塑胶料件射出的收缩间 隙，以确保电瓶液能完全密封在电瓶中不会向外渗漏，因此能提高产品效率， 以确保电瓶使用安全性。附图说明附图1为本技术铅电极扣件俯视角度的立体局部剖视图； 附图2为本技术铅电极扣件仰视角度的立体局部剖视图； 附图3为本技术铅电极扣件周围用塑胶射出包覆而形成塑胶料件的组 合剖视附图4为本技术铅电极扣件铅电极扣件结合电瓶的示意图； 附图5为本技术铅电极扣件与塑胶料件结合的局部剖视图； 附图6为
技术介绍
中铅电极扣件示意图； 附图7为
技术介绍
中铅电极扣件结合电瓶的示意图； 附图8为
技术介绍
中铅电极扣件与塑胶料件结合的局部剖视图。 其中10、铅电极扣件；11、本体；12、环凸部；13、卡块；20、扣持 部；21、凸缘22、凹槽；23、叉边；24、斜面；30、塑胶料件；40、铅电极 扣件；41、本体；42、环凸部；50、扣持部；51、凸缘；60、塑胶料件；61、 收缩间隙。具体实施方式如图1至图5所示的铅电极扣件，其具有一个呈管状的本体11,本体11 的中段下侧的表面上形成凸出的环凸部12,在环凸部12下侧，本体ll的表面 上形成扣持部20，扣持部20上具有数道环绕的凸缘21，其中，扣持部20的凸 缘21外圆周壁上成型出凹槽22,而在凹槽22两侧形成叉边23,叉边23外侧向外扩张，叉边23外侧面上形成斜面24。上述凸缘21外圆周壁上成型的凹槽22形成两侧为向外扩张的斜面24。上述环凸部12下侧形成数个接续环绕的卡块13，卡块13可增加与塑胶料 件30射出包覆的扣结强度。如图3及图4所示，本铅电极扣件IO设置在电瓶顶端，是将铅电极扣件11 置入模具当中，并以塑胶料件30热熔射出而包覆在环凸部12及扣持部20的表 面上，从而使铅电极扣件10固定在电瓶上方。如图5所示，本铅电极扣件10设计成在凸缘21外圆周壁上成型出凹槽22, 而在凹槽22两侧形成叉边23，该叉边23外侧上形成斜面24，在热熔的塑料料 件30射出及逐渐冷却过程中，塑料料件30的冷却收缩会抵压叉边23外侧向外 扩张的斜面24而形成紧密结合，如此，可消除塑胶料件30因冷却收缩而可能 产生的间隙，从而使得铅电极扣件IO周围紧密封闭，使电瓶中所容置的电瓶液 不会向外渗出。因此，经由上述结构特征、
技术实现思路
及塑胶料件30包覆成型的详细说明， 可清楚看出本专利技术创作设计的特点在于提供一种铅电极扣件，在铅电极扣件本体表面的凸缘外圆周壁形成叉边， 并于叉边外侧形成向外扩张的斜面，塑胶料件的射出成型包覆在本体的表面上， 在冷却收縮过程中，塑胶料件可紧密的抵压在叉边外侧的斜面，而能形成紧密 的封闭结合，使铅电极扣件能稳定而紧密的设置在电瓶顶端，以避免电瓶液向 外渗漏，其能提高产品效率，并能确保电瓶正常安全使用。权利要求1、一种铅电极扣件，其具有一个管状的本体，所述的本体中段下侧的表面上形成凸出的环凸部，在位于所述环凸部的下侧的本体表面上形成扣持部，该扣持部具有数道环绕的凸缘，其特征在于所述的扣持部的凸缘的外圆周壁上成型出凹槽，所述的凹槽两侧形成叉边，该叉边外侧向外扩张，并且在所述叉边的外侧面上形成斜面。2、 如权利要求l所述的铅电极扣件，其特征在于所述的凸缘外 圆周壁上成型的凹槽两侧形成向外扩张的斜面。3、 如权利要求1或2中任一项所述的铅电极扣件，其特征在于 所述的环凸部下侧形成数个接续环绕的卡块。专利摘要本技术涉及一种铅电极扣件，其具有一个管状的本体，本体中段下侧表面形成凸出的环凸部，与环凸部下侧的本体表面上形成扣持部，扣持部具有数道环绕的凸缘，该凸缘外圈成型出凹槽，而在凹槽两侧形成叉边，叉边外侧向外扩张，而在叉边外侧面上形成斜面，藉此设计，使热熔的塑胶料件在射出包覆在铅电极扣件而逐渐冷却的过程中，塑胶料件冷却收缩，可与铅电极扣件叉边斜面形成紧密结合，并能消除塑胶料件射出的收缩间隙，使电瓶中所装设的电瓶液不会向外渗漏，以提高产品质量及确保电瓶安全使用。文档编号H01M2/30GK201298573SQ20082018637公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日专利技术者陈光裕 申请人:英明精密机件(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅电极扣件，其具有一个管状的本体，所述的本体中段下侧的表面上形成凸出的环凸部，在位于所述环凸部的下侧的本体表面上形成扣持部，该扣持部具有数道环绕的凸缘，其特征在于：所述的扣持部的凸缘的外圆周壁上成型出凹槽，所述的凹槽两侧形成叉边，该叉边外侧向外扩张，并且在所述叉边的外侧面上形成斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光裕，
申请(专利权)人：英明精密机件苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32