生物滤塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物滤塔，包括生物滤塔的外筒，在外筒下部设有进水布水管，在外筒中部设有曝气管道，外筒内部从上至下依次设有滤料阻挡层、生物滤料陶料、活性颗粒滤料以及滤料填层，在外筒内还设有一个内筒，内筒下部连接伸出外筒的出水管，中部填充石英砂滤层。本实用新型专利技术所述生物滤塔与传统ＡＯ生化工艺相比，建设费用为６０～７０％，能耗为８０～９０％，具有同步脱氮除磷功能，出水水质ＳＳ≤１５ｍｇ／１，ＢＯＤ≤５ｍｇ／１，ＣＯＤ≤３５ｍｇ／ｌ，ＮＨ３≤６ｍｇ／ｌ，明显优于其它生物滤塔。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于小区、工业废水的深度处理装置，特别是一种 生物滤塔。
技术介绍
生物滤塔顾名思义包括生物反应器及过滤系统，是一种膜法生物处理工艺 和高效过滤装置的结合，利用滤料颗粒巨大的比表面积吸附微生物，污水在流 经滤料过程中，与滤料颗粒上吸附的大量微生物发生复杂的生化反应，使污水 中的有机物质生成C02、 H20等无害物质，达到净化水质的目的；污水中老化脱落的微生物、悬浮物等以经生物过滤或沉淀，确保最终出水合格。生物滤塔 工艺一般分好氧及生物过滤两段，前段以生物氧化为主，吸附截留为辅，后段 吸附截留为主，生物氧化为辅，存在生化效率低，因为只有好氧生化反应，对于难生化物质,有机降解效果将大打折扣；过滤或沉淀效颗差，因为如采用生物 过滤，后段兼有生化功能，长期运行后，老化脱落微生物能引起最终出水中SS、 BOD升高，反洗清除老化微生物，又能引起生物膜及过滤层的破坏，引起生化反应及过滤效果不足，如采用沉淀方式，加药的话大大增加了投资源及运行费 用，不加药的话沉淀效果绝不理想，水中悬浮物很难达标。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是针对现有技术的不足，提供了一种污水担 升杨程低的生物滤塔。技术方案本技术公开了一种生物滤塔，包括生物滤塔的外筒，在外 筒下部设有进水布水管，在外筒中部设有曝气管道，外筒内部从上至下依次设 有滤料阻挡层、生物滤料陶料、活性颗粒滤料以及滤料填层，在外筒内还设有 一个内筒，内筒下部连接伸出外筒的出水管，中部填充石英砂滤层。本技术利用内筒的设计，实现了双重过滤作用，在不增加生物滤塔高 度的情况下，大大提高了过滤效率。本技术中，在内筒顶部有水分布器，使外筒出水进入内筒能均匀，内 筒中部装填石英砂。原水从外筒底部进入，经过厌氧、好氧反应后溢流进入内 筒，经内筒过滤分离固体悬浮物，最终从内筒底部出水。本技术中，优选地，内筒上部连接有内筒水分布器，使外筒出水进入内筒能均匀。本技术中，优选地，所述进水布水管呈"丰"字形结构。 作为本技术的进一步改进，所述生物滤料陶料为多孔陶粒，从而为微 生物提供载体。有益效果本技术所述生物滤塔与传统AO生化工艺相比，建设费用为 60 70%,能耗为80 90%，具有同步脱氮除磷功能，出水水质SS《15mg/l，B0D 《5mg/1， C0D《35mg/1， NH3《6mg/l,明显优于其它生物滤塔。附图说明图1为本技术结构生物滤塔示意图。 图2为本技术工艺流程图。具体实施方式以下结合附图对本技术做更进一步的解释。如图1所示，本技术公开了一种生物滤塔，包括生物滤塔的外筒6，在 外筒6下部设有呈"丰"字形结构的进水布水管1，在外筒6中部设有曝气管道 3，外筒6内部从上至下依次设有滤料阻挡层5、生物滤料陶料4、活性颗粒滤 料2以及滤料填层11，在外筒6内还设有一个内筒7，内筒7上部连接有内筒水 分布器9，下部连接伸出外筒的出水管IO，内筒7中部填充石英砂滤层8。本实 用新型中，所述生物滤料陶料4为多孔陶粒。本技术所述生物滤塔采用用碳钢防腐或不锈钢材质焊接而成，设备由 两个异径且不同直径的外筒和内筒组成，小直径圆筒位于大圆筒里面，各自独 立成系统。原水从大圆筒底部进入，经过厌氧、好氧反应后溢流进入内筒，经 内筒过滤分离固体悬浮物，最终从内筒底部出水。外筒底部装填活性颗粒滤料至筒身中部，由于为厌氧状态，起到对原水进 行吸附及分解作用。如图2所示，本技术的工作流程是由污水提升泵系统、 一段厌氧反 应器、 一段好氧反应器、二段梦滤器、滤池反冲及空气系统组成，两个同心圆 筒组成两个工艺单元，内筒位于外筒里面。外筒分厌氧和好氧两个系统，为上 向流装置，内筒为过滤系统，为下向流装置， 一段系统出水经汇集进入二段水 分布器，经过滤后出水。本技术充分发挥了生物反应器除污能力，废水首先通过一段厌氧反应 器，将难降解的有机大分子分解为易降解的有机小分子，大大改善和提高废水的可生化性和溶解性；厌氧出水再经一段好氧反应器去除有机物；好氧出水再 经独立二段过滤系统过滤好氧出水中的悬浮物，达到固液分离目的，当独立过 滤系统出水不合格时即进行反洗，不影响前级生物反应器功能，充分克服了以 往生物滤塔截留老化微生物不足及反洗后生化效率差的缺点。并且外筒利用了 上向流滤料颗粒不易堵塞，内筒下向流滤料截污性强的优势(对于悬浮物等颗 粒物质不需加药)，从而形成了生物氧化与机械过滤的组合工艺技术。本技术提供了一种生物滤塔的思路及方法，具体实现该技术方案的方 法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做 出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本实施 例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。权利要求1、一种生物滤塔，包括生物滤塔的外筒(6)，在外筒(6)下部设有进水布水管(1)，在外筒(6)中部设有曝气管道(3)，外筒(6)内部从上至下依次设有滤料阻挡层(5)、生物滤料陶料(4)、活性颗粒滤料(2)以及滤料填层(11)，其特征在于，在外筒(6)内还设有一个内筒(7)，下部连接伸出外筒的出水管(10)，内筒(7)中部填充石英砂滤层(8)。2、 根据权利要求1所述的生物滤塔，其特征在于，内筒(7)上部连接有 内筒水分布器(9)。3、 根据权利要求1所述的生物滤塔，其特征在于，所述生物滤料陶料(4) 为多孔陶粒。专利摘要本技术公开了一种生物滤塔，包括生物滤塔的外筒，在外筒下部设有进水布水管，在外筒中部设有曝气管道，外筒内部从上至下依次设有滤料阻挡层、生物滤料陶料、活性颗粒滤料以及滤料填层，在外筒内还设有一个内筒，内筒下部连接伸出外筒的出水管，中部填充石英砂滤层。本技术所述生物滤塔与传统AO生化工艺相比，建设费用为60～70％，能耗为80～90％，具有同步脱氮除磷功能，出水水质SS≤15mg/1，BOD≤5mg/1，COD≤35mg/l，NH₃≤6mg/l，明显优于其它生物滤塔。文档编号C02F3/12GK201317704SQ20082018580公开日2009年9月30日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日专利技术者洪树虎 申请人:江苏百纳环境工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物滤塔，包括生物滤塔的外筒（６），在外筒（６）下部设有进水布水管（１），在外筒（６）中部设有曝气管道（３），外筒（６）内部从上至下依次设有滤料阻挡层（５）、生物滤料陶料（４）、活性颗粒滤料（２）以及滤料填层（１１），其特征在于，在外筒（６）内还设有一个内筒（７），下部连接伸出外筒的出水管（１０），内筒（７）中部填充石英砂滤层（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪树虎，
申请(专利权)人：江苏百纳环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]