电动车电机刹车装置制造方法及图纸

技术编号:5805078 阅读:863 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种电动车电机刹车装置,它包括外壳、刹车片、衔铁、弹簧拉杆、弹簧、芯子、线圈和手柄,其中芯子位于外壳内,线圈装在外壳与芯子之间形成的空腔内,衔铁一面与线圈相对应,另一面与刹车片相对应,弹簧套置在弹簧拉杆上且位于芯子内腔,弹簧一端顶在芯子上,另一端顶在弹簧拉杆的止挡上,止挡可与衔铁相抵,手柄包括头部和拨动部,弹簧拉杆外端与手柄的头部铰接,手柄的头部具有凸轮轮廓或偏心轮轮廓,且与外壳表面直接或间接相抵。本实用新型专利技术的手柄状态可明显显示,不会产生误操作,且便于制造。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动车电机刹车装置,尤其是有关轮椅车、残疾车 等车辆的,电机刹车装置。
技术介绍
现有的电动车电机刹车装置,一^i殳有手动脱开刹车结构,以便轮椅车 在无电状态下可以远行或推行,例如,申请号为200520140656.X、名为轮毂 电机刹车装置的申请文献^/>开了一种类似结构,该装置存在以下缺点由 于采用圆形手柄操作刹车装置,使得刹车装置的手柄状态没有一目了然的显 示,有时需要反复柠手柄,以便确认手柄所处的状态,操作不便;另外在外 壳上设有凸起或凹槽,*外壳的制造带来了麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手柄状态可明显显示,〗更于制造的电动 车电机刹车装置。为了iii'J上述目的,本技术采用的才支术方案为 一种电动车电机刹 车装置,包括外壳、刹车片、衔铁、弹簧树干、弹簧、芯子、线圏和手柄, 其中芯子位于外壳内,线圏装在外壳与芯子之间形成的空腔内,衔铁一面与 线圏相对应,另一面与刹车片相对应,弹簧套置在弹簧^HUi且位于芯子内 腔,弹簧一端顶在芯子上,另一端顶在弹簧拉杆的止挡上,止挡可与游t4失相 抵,手柄包括头部和拨动部,弹簧4i^f外端与手柄的头部铰接,手柄的头部 具有凸轮轮廓或偏心轮轮廓,且与外壳表面直接或间接相抵。所述手柄呈条形。或者所述手柄呈圆形。为了^f更于制造,所述弹簧M外端具有铰支孔,手柄的头部具有销轴孔 和连接槽,弹簧##外端活动地插在手柄头部的连接槽中, 一销轴穿过手柄 头部的销轴孔和弹簧拉杆的铰支孔。为了保证弹簧#^干外端与手柄头部的良好转动se4N所述弹簧拉杆外端具有扁势,扁势转动地插装在手柄的头部的连接槽中。为了使手柄拨动到位后状态稳定,不轻易发生移位产生误动作,所述手 柄的头部轮廓距离铰接轴线的最近处和最远处均具有一段平面。采用上述结构后,由于手柄包括头部和拨动部,弹簧扭ft外端与手柄的 头部铰接,手柄的头部具有凸轮4^廓或偏心轮轮廓,且与外壳表面直接或间 接相抵。因此,当电动车需手动推行、脱开刹车功能时,可拨动手柄的拨动部,使手柄头部的凸轮轮廓或偏心^^廓的距铰接轴线最远处与外壳相抵,这时手柄向外拉弹簧4i^f,使弹簧4沐带动弹簧收缩,弹簧力不作用在^f^t失上,衔铁和摩擦片分离,使电动车电机处于手动脱开刹车状态,人就可推动电动车4亍进。在使用电刹功能时,只凌^拨回手柄,使手柄头部的凸^^廓或偏心^^廓的距铰接轴线最近处与外壳相抵,这时弹簧使弹簧##向外壳内缩回,弹簧止挡作用在衔铁上,衔4jtai^f擦片,使电动车电机处于刹车状态。由于朝前或朝后拨动手柄时,手柄的位置一目了然,因此手柄状态可明显显示,不会产生误操作,便于操怍。此外,外壳上不需要设凸起或凹槽,这便于外壳的制造,降低制造成本。以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细地说明。图l是本技术的电动车电才几剎车装置的结构示意图2是图l的右视图3是附图说明图1的左^L图4是图2沿A-A线的剖视图5是图4另一种状态图6^_本技术中的手柄的结构示意图7是图6的左一见图8是本宍用新型中的弹簧扭叶结构示意图;图9是图8的俯视图。具体实施方式如图1、 2、 3、 4所示,本技术的电动车电机刹车装置,包括外壳3、刹车片1、衔铁2、弹簧拉杆6、弹簧9、芯子5、线圈4和手柄8,其中芯子5位于外壳3内,线圏4f^外壳3与芯子5之间形成的空腔内,游付失2 —面与线團4相对应,另一面与刹车片l相对应,弹簧9套置在弹簧拉杆6上且位于芯子5内腔,弹簧9一端顶在芯子5上,另一端顶在弹簧4立杆6的止挡6-2上,止挡&2可与衔铁2相抵,手柄8包括头部84和拨动部8-2,弹簧拉杆6外端与手柄8的头部8-1铰接,手柄8的头部8-1具有凸轮轮廓或偏心轮轮廓,且与外壳3表面直接或间接相抵。如图1、 2、 3、 4所示,手柄8呈条形。当然,手柄8也可以呈圆形或方形或其它适宜的形状。如图2、 4、 6、 7、 8、 9所示,为了便于制造,弹簧拉杆6外端具有铰支孔6-1-1 ,手柄8的头部8-1具有销轴孔8-1-1和连接槽8-1-2,弹簧拉杆6外端活动地插在手柄8头部8-1的连接槽8-1-2中, 一销轴7穿过手柄8头部8-1的销轴孔8-1-1和弹簧拉杆6的铰支孔6-1-1。4如图2、 4、 6、 7、 8、 9所示,为了保证弹簧4^f夕卜端与手柄头部的良好转动配合,弹簧拉杆6外端具有扁势6-1 ,扁势6"1转动:tiyi装在手柄8的头部8-1的连接槽8-1-2中。扁势6-1呈榫头形状。如图1、 2、 4、 6所示,为了使手柄8拨动到位后状态稳定,不轻易发生移位产生误动作,手柄8的头部8-1轮廓距离铰接轴线的最近处和最远处均具有一段平面8-1-3。如图4、 5所示,本技术使用过程如下,当电动车或轮椅车需要手推运行或电机突然停电或线路故障时,可拨动手柄8的拨动部8-2,使手柄8头部8-1的凸轮轮廓或偏心^^廓的距铰接轴线最远处与外壳3相抵,这时手柄8向外拉弹簧拉杆6,使弹簧拉杆6带动弹簧9收缩,弹簧力不作用在衔铁2上,衔铁2和摩擦片l分离,使电动车电才几处于手动脱开刹车状态,人就可推动电动车行进。在使用电刹功能时,只要拨回手柄8 (见图4),使手柄8头部8-1的凸轮轮廓或偏心轮轮廓的距铰接轴线最近处与外壳3相抵,这时弹簧9使弹簧^t 6向外壳3内缩回,弹簧止挡6-2作用在衔铁2上,游f4失2压i4^擦片1,使电动车电机处于刹车状态。权利要求1、一种电动车电机刹车装置,包括外壳(3)、刹车片(1)、衔铁(2)、弹簧拉杆(6)、弹簧(9)、芯子(5)、线圈(4)和手柄(8),其中芯子(5)位于外壳(3)内,线圈(4)装在外壳(3)与芯子(5)之间形成的空腔内,衔铁(2)一面与线圈(4)相对应,另一面与刹车片(1)相对应,弹簧(9)套置在弹簧拉杆(6)上且位于芯子(5)内腔,弹簧(9)一端顶在芯子(5)上,另一端顶在弹簧拉杆(6)的止挡(6-2)上,止挡(6-2)可与衔铁(2)相抵,其特征在于a、手柄(8)包括头部(8-1)和拨动部(8-2),b、弹簧拉杆(6)外端与手柄(8)的头部(8-1)铰接,c、手柄(8)的头部(8-1)具有凸轮轮廓或偏心轮轮廓,且与外壳(3)表面直接或间接相抵。2、 4艮据权利要求1所述的电动车电机刹车装置,其特征在于所述手柄(8)呈絲。3、 才艮据权利要求1所迷的电动车电机刹车装置,其特4i^于所述手柄(8)呈圆形。4、 根据权利要求1所述的电动车电机刹车装置,其特4iE^于所述弹簧拉杆(6)外端具有铰支孔(64-1 ),手柄(8)的头部(8-1 )具有销轴孔(8-1-1 )和连接槽(8-1-2),弹簧拉杆(6)外端活动地插在手柄(8)头部(8-1)的连接槽(8-1-2)中, 一销轴(7)穿过手柄(8)头部(8-1)的销轴孔(8-1-1)和弹簧拉杆(6)的铰支孔(6^1-1)。5、 根据权利要求4所述的电动车电机刹车装置,其特征在于所述弹簧拉杆(6)外端具有扁势(6-1 ),扁势(&1)转动地插装在手柄(8)的头部(8-1)的连接槽(8-1-2)中。6、 根据权利要求l或2或3或4或5所述的电动车电机刹车装置,其特征在于所述手柄(8)的头部(8-1)轮廓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动车电机刹车装置,包括外壳(3)、刹车片(1)、衔铁(2)、弹簧拉杆(6)、弹簧(9)、芯子(5)、线圈(4)和手柄(8),其中芯子(5)位于外壳(3)内,线圈(4)装在外壳(3)与芯子(5)之间形成的空腔内,衔铁(2)一面与线圈(4)相对应,另一面与刹车片(1)相对应,弹簧(9)套置在弹簧拉杆(6)上且位于芯子(5)内腔,弹簧(9)一端顶在芯子(5)上,另一端顶在弹簧拉杆(6)的止挡(6-2)上,止挡(6-2)可与衔铁(2)相抵,其特征在于: a、手柄(8)包括 头部(8-1)和拨动部(8-2), b、弹簧拉杆(6)外端与手柄(8)的头部(8-1)铰接, c、手柄(8)的头部(8-1)具有凸轮轮廓或偏心轮轮廓,且与外壳(3)表面直接或间接相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:虞明方
申请(专利权)人:常州金岛机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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