环形炉的进出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可提高进、出料速度的环形炉的进出料装置，包括：炉底和开设在外侧炉壁上的进料口和出料口以及驱动炉底旋转定位的驱动装置，炉底的表面设置有若干道径向布置的布料槽，内侧炉壁与出料口所在的径向直线的相交处开设有推料口，在内侧炉壁的内侧设置有出料推钢机，出料推钢机的推杆呈径向布置、并活动穿设在推料口和出料口中；在外侧炉壁的外侧设置进料推钢机，进料推钢机的推杆呈径向布置、并活动穿设在进料口中。本实用新型专利技术的这种推料形式的进出料装置，大大提升了进出料的速度，使得高效节能的环形炉在小型无缝钢管生产中得到很好地应用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到环形炉，尤其涉及到环形炉的进出料装置。
技术介绍
众所周知，目前广泛应用于冶金等行业的环形加热炉，其进出料装置均采 用机械手来完成上料及出料。尽管环形加热炉的能耗较低、热效率较高，但由 于采用机械手工作，进、出料的速度每分钟在三次以下，只能满足生产中大口 径钢管，在小型无缝钢管生产中，特别在小型轴承钢管生产中，由于生产工艺 的局限性，进、出料的速度必须保证每分钟六次以上，这样就使得高效节能的 环形炉在小型无缝钢管生产中得不到应用。
技术实现思路
本技术所要解决的一个技术问题是提供一种可提高进、出料速度的 环形炉的进出料装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为环形炉的进出料装 置，包括炉底和开设在外侧炉壁上的进料口和出料口以及驱动炉底旋转定位 的驱动装置，所述炉底的表面设置有若干道径向布置的布料槽，内侧炉壁与出 料口所在的径向直线的相交处开设有推料口，在内侧炉壁的内侧设置有出料推 钢机，出料推钢机的推杆呈径向布置、并活动穿设在推料口和出料口中；在外 侧炉壁的外侧设置进料推钢机，进料推钢机的推杆呈径向布置、并活动穿设在 进料口中。所述的布料槽的两端分别设置有倒角；所述的进料口、推料口和出料口均 为沿着过料方向由大至小的圆锥孔。所述的若干个布料槽均匀布置在炉底。所述的内侧炉壁上穿设有进水管和回水管，进水管与回水管在炉内的端部3相互连通、并设置有与进料口相配合的限位块。本技术的有益效果是通过在环形炉的内外两侧设置出料推钢机和进 料推钢机，并且让出料推钢机和进料推钢机的推杆与炉底表面呈径向布置的布 料槽相配合，大大提高了进、出料的速度，使得高效节能的环形炉在小型无缝 钢管生产中得到很好地应用。此外，设置在进水管和回水管端部的限位块可有 效地防止进料时，因钢坯触碰到内侧炉壁而对内侧炉壁造成损伤。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图； 图2是图1中A部分的放大结构示意图； 图3是构成炉底的炉砖的放大结构示意图； 图4是图3的B-B剖面结构示意图； 图5是图3的C-C剖面结构示意图1至图5中1、内侧炉壁，11、推料口， 2、外侧炉壁，21、出料口， 22、进料口， 3、炉底，30、炉砖，31、布料槽，311、倒角，4、出料推钢机， 5、进料推钢机，6、限位块，8、钢坯。具体实施方式以下结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图l、图2所示，本技术所述的环形炉的进出料装置，包括炉底3 和开设在外侧炉壁2上的进料口 22和出料口 21以及驱动炉底旋转定位的驱动 装置，该驱动装置主要由步进电机构成，炉底3主要由90块扇形的铬刚玉炉砖 30构成，如图3和图5所示，每块炉砖30的表面设置有两道布料槽31，这样 整个炉底3的表面就均匀布置了 180道径向排布的布料槽31，布料槽31的两端 分别设置有方便进出料的倒角311——参见图4所示，内侧炉壁1与出料口 21 所在的径向直线的相交处开设有推料口 11，在内侧炉壁1的内侧设置有出料推 钢机4，出料推钢机4的推杆呈径向布置、并活动穿设在推料口 11和出料口21 中；在外侧炉壁2的外侧设置进料推钢机5，进料推钢机5的推杆呈径向布置、4并活动穿设在进料口 22中。本实施例中，所述的进料口 22、推料口 11和出料 口 21均为沿着过料方向由大至小的圆锥孔，所述的布料槽31的两端设置有倒 角，所述的内侧炉壁1上穿设有进水管和回水管，进水管与回水管在炉内的端 部相互连通、并设置有与进料口 22相配合的限位块6。本技术的工作过程为设置在外侧炉壁2外侧的进料推钢机5将钢坯8 从进料口 22推入环形炉中，设置有内侧炉壁1上的限位块6可防止钢坯8的端 面触碰到内侧炉壁l而对内侧炉壁造成损伤，然后，液压系统驱动环形炉炉底3 转过2度，进行第二次进料，进料过程完全相同，不再赘述；当加热好的钢坯8 到达出料口 21时，位于内侧炉壁1的内侧的出料推钢机4的推杆向外伸出，在 从推料口 11向出料口 21移动过程中，将炽热的钢坯8从出料口 21中推出环形 炉。这样就大大提高了进、出料的速度，并且与钢坯在炉内加热的有效时间相 适应，使得高效节能的环形炉在小型无缝钢管生产中得到很好地应用。权利要求1. 环形炉的进出料装置，包括炉底和开设在外侧炉壁上的进料口和出料口以及驱动炉底旋转定位的驱动装置，其特征在于所述炉底的表面设置有若干道径向布置的布料槽，内侧炉壁与出料口所在的径向直线的相交处开设有推料口，在内侧炉壁的内侧设置有出料推钢机，出料推钢机的推杆呈径向布置、并活动穿设在推料口和出料口中；在外侧炉壁的外侧设置进料推钢机，进料推钢机的推杆呈径向布置、并活动穿设在进料口中。2. 如权利要求1所述的环形炉的进出料装置，其特征在于所述的布料槽的两端分别设置有倒角；所述的进料口、推料口和出料口均为沿着过料方向由大至小的圆锥孔。3. 如权利要求1或2所述的环形炉的进出料装置，其特征在于所述的若干个布料槽均匀布置在炉底。4. 如权利要求1或2所述的环形炉的进出料装置，其特征在于所述的内侧炉壁上穿设有进水管和回水管，进水管与回水管在炉内的端部相互连通、并设置有与进料口相配合的限位块。5. 如权利要求3所述的环形炉的进出料装置，其特征在于所述的内侧炉壁上穿设有进水管和回水管，进水管与回水管在炉内的端部相互连通、并设置有与进料口相配合的限位块。专利摘要本技术公开了一种可提高进、出料速度的环形炉的进出料装置，包括炉底和开设在外侧炉壁上的进料口和出料口以及驱动炉底旋转定位的驱动装置，炉底的表面设置有若干道径向布置的布料槽，内侧炉壁与出料口所在的径向直线的相交处开设有推料口，在内侧炉壁的内侧设置有出料推钢机，出料推钢机的推杆呈径向布置、并活动穿设在推料口和出料口中；在外侧炉壁的外侧设置进料推钢机，进料推钢机的推杆呈径向布置、并活动穿设在进料口中。本技术的这种推料形式的进出料装置，大大提升了进出料的速度，使得高效节能的环形炉在小型无缝钢管生产中得到很好地应用。文档编号F27B9/30GK201289298SQ20082018550公开日2009年8月12日 申请日期2008年9月8日 优先权日2008年9月8日专利技术者林 李, 罗志钢, 韩根望 申请人:张家港市逸洋制管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
环形炉的进出料装置，包括：炉底和开设在外侧炉壁上的进料口和出料口以及驱动炉底旋转定位的驱动装置，其特征在于：所述炉底的表面设置有若干道径向布置的布料槽，内侧炉壁与出料口所在的径向直线的相交处开设有推料口，在内侧炉壁的内侧设置有出料推钢机，出料推钢机的推杆呈径向布置、并活动穿设在推料口和出料口中；在外侧炉壁的外侧设置进料推钢机，进料推钢机的推杆呈径向布置、并活动穿设在进料口中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志钢，李林，韩根望，
申请(专利权)人：张家港市逸洋制管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]