本实用新型专利技术公开了一种污泥消化池的切排泥装置,包括剪切板、传动装置和板固定架,剪切板安置在板固定架上,并能够在传动装置的驱动下沿板固定架前后方向往复运动,在剪切板的剪切作用下对污泥消化池中的污泥进行处理。本实用新型专利技术用于污泥消化池熟污泥排出时的辅助设备,对污泥中的絮状物质进行剪切,使得污泥在进入排泥管道之前其内部的不可消化的絮状物呈现断裂的状态,解决了由于污泥中的絮状物堵塞管道的问题。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本实 用新型涉及环境保护工程中的污泥处理装置,尤指一种对污泥消化池排出的 污泥进行剪切处理的污泥剪切装置。
技术介绍
国内外现有排泥系统中的污泥排泥管有穿孔排泥管、多头喇叭口排泥槽、集水斗 喇叭口排泥槽等三种排泥管形式,或设有底部刮泥机刮至排泥槽,再用多头喇叭口排泥槽 排泥,即为重力排泥或者是利用净水压力进行排泥,现在人们对消化池污泥的排泥方式或 多或少的有了更多的认识及实践方式,这些方式有些是自动,有些是手动,不论是什么形式 的,由于污泥中常常混有较多的污物、纤维、毛发等絮状物,使得排泥管容易堵塞,引起排泥 不畅,常常会使排泥管产生严重的堵塞状况,在得不到及时疏通的情况下,排泥管很容易出 现堵死情况,严重影响熟污泥的排除,或者池底可做成平底,使池深减少,降低土建费用,但 由于机械电气设备多,一次性投资大,加工维修比较麻烦;而且污泥会在消化池的底部形成 污泥死角,继而发生该区污泥的硬化,导致污泥消化池的容积减小,该死角在池体检修时又 不易被去除,影响消化的消化量和沼气的产沼气量。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种污泥消化池的切排泥 装置——剪切板,该装置能够对消化池污泥的排出消化池体时进行剪切,使得污泥在进入 排泥管道之前其内部的不可消化的絮状物呈现断裂的状态,解决了由于污泥中的絮状物堵 塞管道的问题。为实现上述目的,本技术的污泥消化池的切排泥装置,包括剪切板、传动装置 和板固定架,剪切板安置在板固定架上,并能够在传动装置的驱动下沿板固定架前后方向 往复运动,在剪切板的剪切作用下对污泥消化池中的污泥进行处理。进一步,所述板固定架包括左、右墙板和底板,左、右墙板直立固定在底板相对的 两边,底板上具有漏泥通孔。进一步,所述左、右墙板相同高度处相对设置两个导泥板,该两个导泥板自上而下 分别向左、右墙板内侧方倾斜。进一步,所述左、右墙板之间的间距与所述剪切板的大小相配,所述左、右墙板上 设置能够安置所述剪切板的滑槽,使得该剪切板沿所述滑槽往复运动。进一步,所述板固定架上、下间隔设置有多块所述剪切板,每块剪切板均能够在所 述传动装置的驱动下,沿板固定架前后方向往复运动。进一步,所述左、右墙板的内侧壁上下间隔设置有多个沿左、右墙板前后方向延伸 的凸台,所述剪切板能够安置在所述凸台之间形成的滑槽中。进一步,所述底板上还固定设置有下剪切板,所述底板上的漏泥通孔位于下剪切 板下部,且漏泥通孔面积大于下剪切板面积,使得经剪切处理的污泥可以顺畅的自漏泥通孔漏下。进一步,所述剪切 板和下剪切板为框架结构,其上设置有多道间隔设置的剪切条, 剪切条之间通过与其垂直设置的加强筋稳固固定。进一步,所述传动装置包括电机和传动轴承,传动轴承固定在所述剪切板底部,传 动轴承与电机相连,在电机驱动下传动轴承旋转带动剪切板移动。进一步,所述传动轴承能够以滚轮或传动带替换。本技术的污泥消化池的切排泥装置,由于增加了污泥剪切装置,使得污泥在 进入排泥管之前得到了剪切的作用,污泥中无法进行消化的、易引起排泥管堵塞的诸如毛 发等絮状物得到了有效的剪切分散,使得排泥管的堵塞情况大为减少。在安置了该装置之 后污泥消化池底端的污泥可全部直接与该装置进行接触,解决了由于污泥堆积而产生的污 泥死角的问题,使得污泥消化池的有效利用容积尽可能长时间的保持不变,污泥的消化作 用及消化量明显较传统工程长时间运转后增加,而该装置使用机械驱动,对污泥有一定程 度的扰动,可视为污泥搅拌器的辅助设备。因此,本技术的污泥消化池排泥装置与现有 技术相比,具有排泥效果好,且剪切板框易更换,工程操作简单的特点,既可使污泥消化池 排泥管的堵塞问题得到有效的解决,又具有达到有效解决传统工程上死角问题的优点。附图说明图1为污泥消化池的侧剖面示意图;图2为实施例1的切排泥装置的立体图;图3为实施例1的切排泥装置的纵断面图;图4为实施例1的切排泥装置的横断面图;图5为实施例2的切排泥装置的立体图;图6为实施例2的切排泥装置的纵断面图;图7为实施例2的切排泥装置的横断面具体实施方式如图1所示,本技术的切排泥装置1设置在污泥消化池的底部,在电机5和传 动机构4的作用下控制切排泥装置1工作。以下通过附图具体介绍切排泥装置1的结构实施例1如图2-4所示,本技术的切排泥装置,包括剪切板2、滚轮23和板固定架,板固 定架包括左、右墙板11、12和底板13,左、右墙板11、12直立固定在底板13相对的两边,底 板13上具有漏泥通孔。滚轮23设置在剪切板2底部,在传动机构4的带动下可驱动剪切板 移动,左、右墙板11、12相同高度处相对设置两个导泥板111、121,左、右墙板11、12之间的 间距与剪切板2的大小相配,左、右墙板11、12上设置有凸台,凸台与导泥板111、121底面 之间形成能够安置剪切板2的滑槽112、122,使得剪切板2可沿滑槽112、122单方向移动, 导泥板111、121可以将污泥导入剪切板2上,防止污泥落入滑槽112、122中影响剪切板2移 动。底板13上还固定设置有下剪切板3,底板13上的漏泥通孔位于下剪切板3下部,且漏 泥通孔面积大于下剪切板2面积,使得经剪切处理的污泥可以顺畅的自漏泥通孔漏下。剪 切板2和下剪切板3为矩形框架,其上设置有多道间隔设置的不锈钢钢板21,不锈钢钢板之间设置多道 强筋22。本实施例中左、右墙板11、12和底板13之间分体设置,需要指出的 是三者之间也可以采用一体成型。实施例2 为了进一步提高污泥处理效果,可以上、下间隔设置多块剪切板,相应的在左、右 墙板的内侧壁上下间隔设置有沿左、右墙板前后方向延伸的凸台,多块剪切板能够安置在 所述导泥板和凸台之间形成的滑槽112、113、114、122、123、124中,本实施例与实施例1相 比只是增加了剪切板的数量,并且取消了下剪切板,使污泥能够更顺畅的漏下,多块剪切板 同时进行剪切,使得污泥中的絮状物断裂,从而减小污泥进入排泥管时形成堵塞情况的几 率。经过剪切板的剪切处理后的污泥自底板下部漏出。需要指出的是根据本技术的具体实施方式所做出的任何变形,均不脱离本实 用新型的精神以及权利要求记载的范围。权利要求1.污泥消化池的切排泥装置,其特征在于,包括剪切板、传动装置和板固定架,剪切板 安置在板固定架上,并能够在传动装置的驱动下沿板固定架前后方向往复运动,在剪切板 的剪切作用下对污泥消化池中的污泥进行处理。2.如权利要求1所述的污泥消化池的切排泥装置,其特征在于,所述板固定架包括左、 右墙板和底板,左、右墙板直立固定在底板相对的两边,底板上具有漏泥通孔。3.如权利要求2所述的污泥消化池的切排泥装置,其特征在于,所述左、右墙板相同高 度处相对设置两个导泥板,该两个导泥板自上而下分别向左、右墙板内侧方倾斜。4.如权利要求3所述的污泥消化池的切排泥装置,其特征在于,所述左、右墙板之间的 间距与所述剪切板的大小相配,所述左、右墙板上设置能够安置所述剪切板的滑槽。5.如权利要求4所述的污泥消化池的切排泥装置,其特征在于,所述板固定架上、下间 隔设置有多块所述剪切板,每块剪切板均能够在所述传动装置的驱动下,沿板固定架前后 方向往复运动。6.如权利要求5所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.污泥消化池的切排泥装置,其特征在于,包括剪切板、传动装置和板固定架,剪切板安置在板固定架上,并能够在传动装置的驱动下沿板固定架前后方向往复运动,在剪切板的剪切作用下对污泥消化池中的污泥进行处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:侯锋,李其宸,邵彦青,薛晓飞,李婧,
申请(专利权)人:北控水务中国投资有限公司,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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