本实用新型专利技术涉及一种液压机,包括机架、压板和工作台,所述的机架包括机座和固装在机座上的立柱,所述的立柱的上部固装有上侧梁,下部固装有下侧梁,上侧梁上固装有一个上升装置和一个下降装置,压板通过一个可活动套装在立柱上的动梁分别与上升装置和下降装置相连接;所述的工作台固装在下侧梁上。本实用新型专利技术由于设置有立柱,立柱上套装有动梁,通过调节动梁的位置可以调整起压的高度,从而使得起压的高度就大;且动梁和工作台的长度可以根据立柱间的距离变大,也使得压制面积较大,因而就使得液压缸的压力增大。本实用新型专利技术结构合理,操作方便,降低了生产成本,提高了生产效率,同时也提高了零件制造质量。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力机,具体涉及一种大型钢管成型液压机。
技术介绍
在压制钢管管件过程中,特别是大直径管壁较厚的管件,小吨位的压力机压制面积小, 气压高度低,行程小,达不到图纸设计及工程要求,从而需要压制面积大,起压高度大,行 程大,而压制面积大,起压高度高的大型压力机,弥补在生产加工过程中在压制大型管件上 设备及技术的不足。
技术实现思路
本技术针对现有压力机存在的压制面积小、气压高度低、行程小的上述不足,提供 了一种压制面积大,起压高度高,行程大,压力较大的液压机。本技术的技术方案是 一种液压机,包括机架、压板和工作台,所述的机架包括机 座和固装在机座上的立柱,所述的立柱的上部固装有上侧梁,下部固装有下侧梁,上侧梁上 固装有一个上升装置和一个下降装置,压板通过一个可活动套装在立柱上的动梁分别与上升 装置和下降装置相连接;所述的工作台固装在下侧梁上;优选的是,所述的上升装置包括固装在上侧梁上的导柱、套装在导柱上的回拉粱和回程 液压缸,回程液压缸固装在回拉梁上,回程液压缸的活塞杆与动梁相连接;优选的是,所述的下降装置为主液压缸,主液压缸固装在上侧梁的下部,主液压缸的活 塞杆与动梁相连接;优选的是,所述的压板固装在动梁上,且压板的四角通过尼龙导套套装在导柱上。本技术的有益效果是;本技术由于设置有立柱,立柱上套装有动梁,通过调节 动梁的位置可以调整起压的高度,从而使得起压的高度较大;且动梁和工作台的长度可以根 据立柱间的距离变大,也使得压制面积较大,因而就使得液压缸的压力增大。本技术结构合理,操作方便,降低了生产成本,提高了生产效率,同时也提高了零件制造质量。附图说明附图1为本技术具体实施例的结构示意图; 附图2为本技术具体实施例的侧面结构示意图。具体实施方式如图1至2所示的本技术的具体实施例, 一种液压机,包括机架、压板l和工作台 2,所述的机架包括机座3和固装在机座3上的八根立柱4,所述的立柱4的上部固装有上侧 梁5,下部固装有下侧梁6,上侧粱5上固装有一个上升装置和一个下降装置,压板l通过一 个可活动套装在立柱4上的动梁7分别与上升装置和下降装置相连接;工作台2固装在下侧 梁6上。上升装置包括固装在上侧梁5上的导柱8、套装在导柱8上的回拉梁9和回程液压 缸10,回程液压缸10固装在回拉梁9上,回程液压缸10的活塞杆与动梁7相连接;下降装 置为主液压缸ll,主液压缸11固装在上侧梁5的下部,主液压缸11的活塞杆与动粱7相连 接;压板1固装在动梁7上,且压板1的四角通过尼龙导套套装在导柱8上。工作时,向上运动,回程液压缸10动作,使回拉梁9通过导柱8和回程液压缸活塞杆拉 动动梁7向上运动,再通过动梁7带动压板1向上运动;向下运动,主液压缸ll动作,通过 主液压缸活塞杆带动动梁7向下运动,再通过动梁7带动压板1向下运动,从而形成液压机 的上下往复运动。权利要求1. 一种液压机,包括机架、压板(1)和工作台(2),所述的机架包括机座(3)和固装在机座(3)上的立柱(4),其特征在于所述的立柱(4)的上部固装有上侧梁(5),下部固装有下侧梁(6),上侧梁(5)上固装有一个上升装置和一个下降装置,压板(1)通过一个可活动套装在立柱(4)上的动梁(7)分别与上升装置和下降装置相连接;所述的工作台(2)固装在下侧梁(6)上。2. 根据权利要求1所述的液压机,其特征在于所述的上升装置包括固装在上侧梁(5) 上的导柱(8)、套装在导柱(8)上的回拉梁(9)和回程液压缸(10),回程液压缸(10) 固装在回拉梁(9)上,回程液压缸(10)的活塞杆与动梁(7)相连接。3. 根据权利要求1所述的液压机,其特征在于;所述的下降装置为主液压缸(11),主液 压缸(11)固装在上侧梁(5)的下部,主液压缸(11)的活塞杆与动梁(7)相连接。4. 根据权利要求2所述的液压机,其特征在于所述的压板(1)固装在动梁(7)上,且 压板(1)的四角通过尼龙导套套装在导柱(8)上。专利摘要本技术涉及一种液压机,包括机架、压板和工作台,所述的机架包括机座和固装在机座上的立柱,所述的立柱的上部固装有上侧梁,下部固装有下侧梁,上侧梁上固装有一个上升装置和一个下降装置,压板通过一个可活动套装在立柱上的动梁分别与上升装置和下降装置相连接;所述的工作台固装在下侧梁上。本技术由于设置有立柱,立柱上套装有动梁,通过调节动梁的位置可以调整起压的高度,从而使得起压的高度就大;且动梁和工作台的长度可以根据立柱间的距离变大,也使得压制面积较大,因而就使得液压缸的压力增大。本技术结构合理,操作方便,降低了生产成本,提高了生产效率,同时也提高了零件制造质量。文档编号B21J9/12GK201279566SQ20082018429公开日2009年7月29日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日专利技术者韩克荣 申请人:青岛东方铁塔股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压机,包括机架、压板(1)和工作台(2),所述的机架包括机座(3)和固装在机座(3)上的立柱(4),其特征在于:所述的立柱(4)的上部固装有上侧梁(5),下部固装有下侧梁(6),上侧梁(5)上固装有一个上升装置和一个下降装置,压板(1)通过一个可活动套装在立柱(4)上的动梁(7)分别与上升装置和下降装置相连接;所述的工作台(2)固装在下侧梁(6)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:韩克荣,
申请(专利权)人:青岛东方铁塔股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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