一种商用大功率电磁炉灶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种商用大功率电磁炉灶，包括炉体、电箱和锅架；所述电箱外部设有电磁感应线圈温控器接线端子，电磁感应线圈接线端子和功率调节器插座，并且设有引入其内部的外接电源线；在电箱内部，外接电源线依次串联接入电源滤波电路、三相整流电路、大功率开关元件ＩＧＢＴ，以及开关逆变谐振电路，所述的开关逆变谐振电路在电箱内部与电箱上设置的电磁感应线圈接线端子连接；设置在电箱内的ＣＰＵ主控板设置有温控器控制端口，功率调节器控制端口和ＩＧＢＴ控制端口，并分别在电箱内部与所述的电磁感应线圈温控器接线端子、功率调节器插座和大功率开关元件ＩＧＢＴ连接。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热灶具，特别是一种商用大功率电磁炉灶。
技术介绍
燃油、燃气在燃烧时会产生大量的二氧化碳、烟尘以及少量有毒气体(如 一氧化碳， 一氧化硫，二氧化氮等)。二氧化碳属于温室气体，是造成温室效应 的主要根源；烟尘和有毒气体容易给长期工作者的健康带来危害。随着各种燃 油、燃气价格的攀升，由此带来的成本上升也变得不可避免。电磁炉的出现大 大改善了这一现状。电磁炉采用磁场感应加热原理，利用电流通过电磁线圈产生磁场，当磁场 内的磁力线穿过铁质锅的底部时，即会产生无数小涡流，使锅体本身高速发热， 从而达到烹饪食物的目的。其特点是升温快，热效率高，无明火，无烟尘，无 有害气体，对周围环境不产生热辐射。但现有的电磁炉通常为小型家用电磁炉， 其功率低，面板形状为平面，不适合用于饭店、宾馆、食堂等商用场合。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种操作方便、热效 率高的商用大功率电磁炉灶。本技术的技术方案是 一种商用大功率电磁炉灶，包括炉体、电箱和锅架；所述电箱外部设有电磁感应线圈温控器接线端子，电磁感应线圈接线端子和功率调节器插座，并且设有引入其内部的外接电源线；在电箱内部，外接 电源线依次串联接入电源滤波电路、三相整流电路、大功率开关元件IGBT，以 及开关逆变谐振电路，所述的开关逆变谐振电路在电箱内部与电箱上设置的电 磁感应线圈接线端子连接;设置在电箱内的CPU主控板设置有温控器控制端口 ， 功率调节器控制端口和IGBT控制端口，并分别在电箱内部与所述的电磁感应线 圈温控器接线端子、功率调节器插座和大功率开关元件IGBT连接。所述炉体上设置有火力显示板、火力调节开关、水龙头、后水煲、控制 面板和供、排水管；所述锅架为中间具有凹槽的凸台， 一微晶玻璃板嵌在凹槽 内，其下方设有所述电磁感应线圈；炉体底部设有可调高度的支脚。所述控制面板上设有总开关和后水煲加热开关，其内部设有电源灯、工作 灯和警报灯。所述火力显示板和控制板内设LED显示灯。所述火力调节开关的调节幅度是0 90。。所述锅架的前端高度低于后端。所述微晶玻璃板和电磁感应线圈的表面为圆弧面。本技术的有益效果为l.在电磁炉内部电路设计中，增加完善了各项保 护功能，设有过压、欠压保护电路、滤波电路、限流、过流保护电路、功率驱 动电路、功率振荡电路、脉冲保护电路、锁相电路、CPU主控电路来满足大功 率电磁炉高性能的要求。特别是改进了保护电路其触发速度的灵敏性、可靠性， 设计了与大功率开关元件IGBT相匹配的开关脉冲触发电路和保护电路，控制了大功率开关元件IGBT在"开关"过程中高压、大电流对它的冲击；2.电磁感应线与微晶玻璃的圆弧形设计，更能有效满足对加热容器的均匀加热，使加热容器发热面增大3.锅架前端高度低于后端高度，更便于烹饪。附图说明图l为本技术的炉体结构示意图。图2为本技术的控制面板示意图。图3为电箱与电磁感应线圈及微晶玻璃的连接状态示意图。 图4为本技术的电箱结构示意图。 图5为本技术电箱的电路图。具体实施方式如图l、 2、 3、 4所示，本技术包含炉体101和电箱120，炉体101上安 装有一个或多个锅架107以及可配一个或多个后水煲104,每个锅架107内嵌有 一微晶玻璃板in，微晶玻璃板117底部安装有一电磁感应线圈118，电磁感应 线圈118与微晶玻璃117紧密贴合，其均呈弧形表面。线圈导线119与电箱120 连接。与电箱120相连的还有控制面板109与火力显示板106。后水煲104内设 电热管，用于加热冷水和存放热水，具体操作为旋动放水阀102向后水煲104 中加水，旋转控制面板109上的后水加热旋钮116即可。接通电源后，控制面板109上的电源灯112亮起；接着启动总开关113，控 制面板109上的工作灯114和火力显示板106上的首位指示灯亮(表示无火力)；若满足火力开启条件，摆动火力调节开关lll，首位指示灯熄灭，电磁炉开始加热，火力显示板106上亮起的LED灯的个数随火力调节开关111摆动角度的增 大而增加，火力调节开关lll的调节幅度为0 90。。如图l、 2所示，当工作过程中设备出现故障时，控制面板109上的警报灯 115亮，保护电路起作用，保护相关器件并切断电源。本技术设有供、排水系统，参见图l，需要水时，只需旋动放水阀102， 打开水龙头105即可；排水系统排水槽103略低于炉架放置的水平位置，当水 流到台面时自然流入排水槽103，由排水管110排出，提高了使用安全性。如图4所示，电箱120内装有大块散热器23，把功耗元器件三相桥28、 IGBT24、电源板25、电感器26和逆变谐振电路组件29安装在散热器23上。在 散热器23上用金属柱安装上电源滤波电路板27和CPU主控电路板30，外接电 源线16经电源滤波电路板27接入三相整流器28后。经电感器26扼流后供 IGBT24，开关电路经开关逆变谐振组件29后接至功率输出端子17，供电磁感 应线圈25做功。CPU主控板30有连接工作电源板25接线端口，连接IGBT24 开关电路十芯排线37接线端口，功率调节器插座19端口相连接。风机21排风 进入风腔20后变压、导向和分量后通过散热器23风槽带走功耗元器件的热量。 并经导风咀排出炉体。电箱内的电路图如图5:外接电源，R、 S、 T、 N、 E接入炉体10内。经三 相空气断路器31接至交流接触器32。电箱120的电源线16与交流接触器32相 连。完成主电路连接。强电控制电路由三相空气断路器31引后接入单相断路器42。断路器42后接入电源指示灯33和总开关制34。电源指示灯33指示是否有电源进入炉内。 总开关制34后接入冷风机14、 21，主电路交流接触器电磁线圈32-1和功率显示 器电源变压器35。开启开关制34。整个电磁炉进入预备工作状态。冷风机14、 21分别排风冷却加热容器与电磁感应线圈9和电箱120。并通过各排风导风咀把 热空气排出炉体外。交流接触器32因接触器电磁线圈32-1的电动作，电源经电箱120电源线16 进入电箱120内，在电箱120电源线16三相任意一相上安装电流互感器36。电 流互感器36次级接入功率显示器6，同步显示功率输出大小。电源进入电箱120后，依次串联接入电源滤波电路27后，经三相整流器28 整流。接入电感器26扼流后供给IGBT24开关电路，开关逆变谐振组件29接至 功率输出端子17与电磁感应线圈25相连接。CPU主控板30的工作电源由电源滤波板27上的变压器变压后接到电源板 25上分压后供给CPU主控板30， CPU主控板30上设置有IGBT24控制端口 。 与大功率IGBT24可通过十芯排线37连接。CPU主控板30通过十芯排线37为 大功率开关元件IGBT24提供触发脉冲信号。并采集其有关的工作参数反馈回 CPU主控板30进行识别处理，在大功率开关元件IGBT24处设置IGBT温度检 测器38并与CPU主控板30所设置的IGBT温度采样端口连接。通过IGBT的 温度检测器38检测大功率开关元件IGBT24的工作温度。并将检测大功率开关 元件IGBT24的工作温度参数反馈至CPU主控板30进行处理，同样，电磁感应 线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种商用大功率电磁炉灶，包括炉体、电箱和锅架，其特征是：所述电箱外部设有电磁感应线圈温控器接线端子，电磁感应线圈接线端子和功率调节器插座，并且设有引入其内部的外接电源线；在电箱内部，外接电源线依次串联接入电源滤波电路、三相整流电路、大功率开关元件ＩＧＢＴ，以及开关逆变谐振电路，所述的开关逆变谐振电路在电箱内部与电箱上设置的电磁感应线圈接线端子连接；设置在电箱内的ＣＰＵ主控板设置有温控器控制端口，功率调节器控制端口和ＩＧＢＴ控制端口，并分别在电箱内部与所述的电磁感应线圈温控器接线端子、功率调节器插座和大功率开关元件ＩＧＢＴ连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜润强，
申请(专利权)人：杜润强，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]