晶体生长炉连续加料器制造技术

技术编号:5791201 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种晶体生长炉连续加料器,其中心轴处于料斗的部分为上小下大的锥形,料斗上方有三个可以调节的螺杆和调整螺母。当不同工艺要求不同加料位置时,只需拧动调整螺母调整挡盘与料斗的相对位置,就可调整散料位置,得到工艺要求的散料时机,操作简便。散料时,中心轴移动带动中心轴锥面下移使料斗的装物料部分体积变大,易于物料松散,解决了物料卡滞的问题,实现了可靠的补充加料,增加产能。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于晶体生长炉的加料装置,尤其是能实现可靠补 充加料,加料位置可调的晶体生长炉连续加料器
技术介绍
目前,公知的晶体生长炉连续加料器,在加料过程中经常出现物料卡滞的 现象,且加料位置固定,当出现不同工艺需要调整卸料位置得到不同的加料时 机值时,不易调节,操作复杂。
技术实现思路
为了克服现有的晶体生长炉连续加料器在加料过程中经常出现物料卡滞的 现象,且弥补加料位置固定,不易调节,操作复杂的不足,本技术提供一 种晶体生长炉连续加料器,该晶体生长炉连续加料器解决了加料时物料卡滞的 问题,可实现可靠的补充加料,增加产能,且散料位置可调节,操作简便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是连续加料器的中心轴处 于料斗的部分为上小下大的锥形,料斗上方有三个可以调节的螺杆和调整螺母。 当不同工艺要求不同加料位置时,只需拧动调整螺母调整挡盘与料斗的相对位 置,就可调整了散料位置,得到工艺要求的散料时机,操作简便。散料时,中 心轴移动带动中心轴锥面下移使料斗的装物料部分体积变大,易于物料松散, 解决了物料卡滞的问题,实现了可靠的补充加料,增加产能。本技术的有益效果是,解决了加料时物料卡滞的问题,实现了可靠的 补充加料,增加产能。且可方便调整散料位置,得到不同工艺要求的不同散料 时机。以下结合附图对本技术进一步说明附图是本技术的实施例的纵剖面构造图。图中l.钢丝绳,2.挡盘,3.调整螺母,4.螺杆,5.料斗,6.中心轴,7.散料盘, 8.基准面,9.物料,IO.炉室,ll.炉室挡块。"H"值为工艺要求的加料时机值具体实施方式固定在钢丝绳1上的连续加料器在钢丝绳1下落过程散料时,首先挡盘2 被炉室IO上的炉室挡块11阻挡,料斗5也随之固定;钢丝绳l继续下落,中 心轴6连同散料盘7脱离料斗5,中心轴6锥面下移使料斗5装物料9部分体积 变大,易于物料9松散,不会出现卡滞现象,物料9散出加料。实现了可靠的 补充加料,增加产能。当不同工艺要求不同加料位置时,只需拧动调整螺母调 整挡盘与料斗的相对位置,从而调整了加料位置,得到工艺要求的加料时机值H, 操作简便。权利要求1.一种晶体生长炉连续加料器,其特征在于中心轴处于料斗的部分为上小下大的锥形,料斗上方有三个可以调节的螺杆和调整螺母。专利摘要一种晶体生长炉连续加料器,其中心轴处于料斗的部分为上小下大的锥形,料斗上方有三个可以调节的螺杆和调整螺母。当不同工艺要求不同加料位置时,只需拧动调整螺母调整挡盘与料斗的相对位置,就可调整散料位置,得到工艺要求的散料时机,操作简便。散料时,中心轴移动带动中心轴锥面下移使料斗的装物料部分体积变大,易于物料松散,解决了物料卡滞的问题,实现了可靠的补充加料,增加产能。文档编号C30B35/00GK201321508SQ20082018258公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日专利技术者付一凡, 李润源 申请人:北京京仪世纪自动化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶体生长炉连续加料器,其特征在于:中心轴处于料斗的部分为上小下大的锥形,料斗上方有三个可以调节的螺杆和调整螺母。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李润源付一凡
申请(专利权)人:北京京仪世纪自动化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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