本实用新型专利技术公开了一种机械化的移动式气力吸送脱硫剂高效布料卸料装置，包括设有脚轮的倒料站，设置在支架上的旋风料仓，设置在小车上的真空泵、电器柜和除尘器，所述倒料站与旋风料仓之间设置有送料管，在送料管上设置有补气阀和蝶阀，在旋风料仓内设置有过滤网，过滤网把旋风料仓分成上料仓和下料仓，所述送料管与下料仓相通，除尘器下通风口与旋风料仓之间设置有软管，软管与上料仓相通，在真空泵进风口与除尘器上通风口之间设置有过渡软管，在过渡软管上设置有补气管和控制阀，在补气管上设置有补气阀，在真空泵出风口设置有补气软管，在所述补气软管和软管之间连接有吹气管，在吹气管上设置有控制阀，在补气软管上设置有补气阀。本实用新型专利技术适用于对尾气处理的脱硫塔进行布料和卸料。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种移动式气力吸送脱硫剂高效布料卸料装置。
技术介绍
在钢厂或火电厂，每年需要至少一次对尾气处理的脱硫反应塔进行布料和 卸料，即需要把脱硫剂(固体炭黑颗粒)分三层均布在脱硫塔内，工作』定时 间后，炭黑颗粒会结成块失效，此时就需要把失效的炭黑颗粒卸出来重新装新的。脱硫反应塔一般安装在15~20米高的地方，以前卸料和布料均用人工进行 操作，每套尾气脱硫塔一般有5~6个，不但工作效率极低，而且操作工人劳动 强度大，工作环境恶劣。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是将提供种机械化的移动式气力吸送. 脱硫剂高效布料卸料装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是 一种移动式气力吸送脱 硫剂高效布料卸料装置，包括设有脚轮的倒料站，设置在支架上的旋风料仓， 设置在小车上的真空泵、电器柜和除尘器，所述倒料站与旋风料仓之间设置有 送料管，在送料管上设置有补气阀和蝶阀，在旋风料仓内设置有过滤网，过滤 网把旋风料仓分成上料仓和下料仓，所述送料管与下料仓相通，除尘器下通风 口与旋风料仓之间设置有软管，软管与上料仓相通，在真空泵进风口与除尘器 上通风口之间设置有过渡软管，在过渡软管上设置有补气管和控制阀，在补气 管上设置有补气阀，在真空泵出风口设置有补气软管，在所述补气软管和软管 之间连接有吹气管，在吹气管上设置有控制阀，在补气软管上设置有补气阀， 补气阀位于吹气管外侧。在所述旋风料仓的下方设置有过渡料仓，旋风料仓与过渡料仓之间设置有蝶阀，在过渡料仓的下端设置有手动阀，手动阀上连接有布料管； 所述真空泵为罗茨真空泵；在所述吹气管与除尘器上通风口之间连接有管道，在所述管道上设置有控 制阀，在吹气管上还设置有控制阀，设置在吹气管上的两个控制阀分别位于管 道的两侧。本技术的有益效果是对脱硫塔进行布料和卸料时，工作人员只需把 本技术连接在脱硫塔上相应部位后，就能进行布料和卸料，减少了工人的 工作强度，提高了工作效率。附图说明图1是本技术移动式气力吸送脱硫剂高效布料卸料装置的工作流程图。 图中1、脚轮，2、倒料站，3、支架，4、旋风料仓，5、小车，6、罗茨 真空泵，7、电器柜，8、除尘器，9、送料管，10、补气阀，11、蝶阀，12、过 滤网，13、上料仓，14、下料仓，15、除尘器下通风口， 16、软管，17、真空 泵进风口， 18、除尘器上通风口， 19、过渡软管，20、补气管，21、控制阀， 22、补气阀，23、真空泵出风口， 24、补气软管，25、吹气管，26、控制阀， 27、补气阀，28、过渡料仓，29、蝶阀，30、布料管，31、管道，32、控制阀7 33、控制阀，34、手动阀，35、脱硫塔。具体实施方式以下结合附图，对本技术移动式气力吸送脱硫剂高效布料卸料装置的结 构和工作原理作进一步的详细描述。如图1所示， 一种移动式气力吸送脱硫剂高效布料卸料装置，包括设有脚 轮1的倒料站2，设置在支架3上的旋风料仓4，设置在小车5上的罗茨真空泵 6、电器柜7和除尘器8，所述倒料站2与旋风料仓4之间设置有送料管9，在 送料管9上设置有补气阀10和蝶阀11，在旋风料仓4内设置有过滤网12，过 滤网12把旋风料仓4分成上料仓13和下料仓14，所述送料管9与下料仓14相 通，除尘器下通风口 15与旋风料仓4之间设置有软管16，软管16与上料仓13相通，在真空泵进风口 17与除尘器上通风口 18之间设置有过渡软管19，在过 渡软管19上设置有补气管20和控制阀21，在补气管20上设置有补气阀22， 在真空泵出风口 23设置有补气软管24，在所述补气软管24和软管16之间连接 有吹气管25，在吹气管25上设置有控制阀26，在补气软管24上设置有补气阀 27，补气阀27位于吹气管25外侧。在所述吹气管25与除尘器上通风口 15之 间连接有管道31，在所述管道31上设置有控制阀32，在吹气管25上还设置有 控制阀33，设置在吹气管25上的两个控制阀26、 33分别位于管道31的两侧。 在所述旋风料仓4的下方设置有过渡料仓28，旋风料仓4与过渡料仓28之间设 置有蝶阀29，在过渡料仓28的下端设置有手动阀34,手动阀34上连接有布料 管30。本技术的工作原理是工作时，所有阔均处于关闭状态，把支架3放 置在脱硫塔35的顶部，布料管30伸入脱硫塔35内部后，如果需要对脱硫塔35 进行布料时，则打开补气阀IO、蝶阀ll、控制阀21和补气阀27,补气阀10起 到补氮气的作用，防止物料在送料管9中摩擦过热，发生爆炸，且补气阀10的 补气量不能太大，以免导致罗茨真空泵6的吸力无法将物料吸入旋风料仓内。 同时罗茨真空泵6工作，对旋风料仓4进行抽气，物料就会在罗茨真空泵6銜 吸力下从倒料站2中沿送料管9进入旋风料仓4的下料仓14内，此时产生的太 量灰尘会通过过滤网12进入上料仓13后，沿软管16进入除尘器8，被除尘器 8吸收，防止空气，当物料加满下料仓14后，关闭补气阀IO、蝶阀ll、控制阀 21和补气阀27，然后打开蝶阀29，物料就会落入过渡料仓28内，此时打开手 动阀34，使物料通过布料管30对脱硫塔35进行布料，同时可关闭蝶阀29，继 续对旋风料仓4上料。布料结束后，拆下支架3，可将本技术移动至下一个 脱硫塔进行布料。如果需要对脱硫塔35进行卸料时，首先把支架3放置在装载废料的装置上， 拆下蝶阀ll后，把蝶阀11上的连接部位连接到脱硫塔35的物料输出口上，此 时可打开蝶阀ll、控制阀21、 32、 33，和补气阀27，打开罗茨真空泵6，废料就会在罗茨真空泵6的吸力下，被吸入下料仓14，由于废料的粘性很高，会有 很多废料粘在过滤网12上，这时需要关闭控制阀21、 32，蝶阀11和补气阀27， 打开控制阀26和补气阀22，这样罗茨真空泵6就会对过渡料仓4进行吹气，把 过滤网12上的废料吹落到下料仓14内，然后打开蝶阀29和手动阀34，废料就 会被回收到装载废料的装置里。结束后，可移动本技术至下一个脱硫塔继 续卸料。在本实施例中，设置管道31和控制阀32的作用是卸料时气流不再 经过除尘器8，起到减少除尘器8工作量的作用。本技术的优点是把人工布料和卸料改为机械化操作，减少了工人的 工作强度，，节约了成本，提高了生产效率。权利要求1、移动式气力吸送脱硫剂高效布料卸料装置，其特征在于包括设有脚轮(1)的倒料站(2)，设置在支架(3)上的旋风料仓(4)，设置在小车(5)上的真空泵、电器柜(7)和除尘器(8)，所述倒料站(2)与旋风料仓(4)之间设置有送料管(9)，在送料管(9)上设置有补气阀(10)和蝶阀(11)，在旋风料仓(4)内设置有过滤网(12)，过滤网(12)把旋风料仓(4)分成上料仓(13)和下料仓(14)，所述送料管(9)与下料仓(14)相通，除尘器下通风口(15)与旋风料仓(4)之间设置有软管(16)，软管(16)与上料仓(13)相通，在真空泵进风口(17)与除尘器上通风口(18)之间设置有过渡软管(19)，在过渡软管(19)上设置有补气管(20)和控制阀(21)，在补气管(20)上设置有补气阀(22)，在真空泵出风口(23)设置有补气软管(24)，在所述补气软管(24)和软管(16)之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
移动式气力吸送脱硫剂高效布料卸料装置，其特征在于：包括设有脚轮（１）的倒料站（２），设置在支架（３）上的旋风料仓（４），设置在小车（５）上的真空泵、电器柜（７）和除尘器（８），所述倒料站（２）与旋风料仓（４）之间设置有送料管（９），在送料管（９）上设置有补气阀（１０）和蝶阀（１１），在旋风料仓（４）内设置有过滤网（１２），过滤网（１２）把旋风料仓（４）分成上料仓（１３）和下料仓（１４），所述送料管（９）与下料仓（１４）相通，除尘器下通风口（１５）与旋风料仓（４）之间设置有软管（１６），软管（１６）与上料仓（１３）相通，在真空泵进风口（１７）与除尘器上通风口（１８）之间设置有过渡软管（１９），在过渡软管（１９）上设置有补气管（２０）和控制阀（２１），在补气管（２０）上设置有补气阀（２２），在真空泵出风口（２３）设置有补气软管（２４），在所述补气软管（２４）和软管（１６）之间连接有吹气管（２５），在吹气管（２５）上设置有控制阀（２６），在补气软管（２４）上设置有补气阀（２７），补气阀（２７）位于吹气管（２５）外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪玉标，杨建国，刘宗翔，
申请(专利权)人：张家港市繁昌机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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