稀酸回收系统技术方案

本实用新型专利技术属于回收装置，具体为酸水解植物蛋白调味液中的稀酸回收系统，其包括回收塔（１）、换热器（２）和水解反应罐（３），回收塔（１）通过设置有阀门的管道Ａ（８）与换热器（２）连接，水解反应罐（３）的上方设置了排气口（５）和进料口（６），水解反应罐（３）的下方设置了出料口（７），换热器（２）通过带有阀门的管道与水解反应罐（３）连接，回收塔（１）的上端和下端通过管道Ｂ（９）连通，进料口管道通过带有阀门的管道Ｃ（１０）与管道Ｂ（９）连接后通过四氯泵（４）与回收塔（１）连通。本实用新型专利技术可有效解决环境污染，避免酸性物质的直接排放对环境造成的污染，达到零排放的目的，也可降低生产成本的稀酸回收系统。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于回收装置，具体为酸水解植物蛋白调味液中的稀酸回收系统。
技术介绍
在生产酸水解植物蛋白调味液时要加入大量的水和盐酸，水解过程中要升温以达 到水解的目的，当温度升至100°c以上时，罐内会产生大量含有盐酸的蒸汽气体，此时必须 要作排气，卸压处理，排出的气体就是稀酸气体。原来稀酸不进行回收处理，直接通过喷淋 处理，喷淋后成为污水，排入污水处理厂，对环境污染较严重，治污费用较高。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种既可有效解决环境污染，避免酸性 物质的直接排放对环境造成的污染，也可降低生产成本的稀酸回收系统。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的稀酸回收系统，包括回收塔、换热器和水解反应罐，回收塔通过设置有阀门的管道 A与换热器连接，水解反应罐的上方设置了排气口和进料口，水解反应罐的下方设置了出料 口，换热器通过带有阀门的管道与水解反应罐连接，回收塔的上端和下端通过管道B连通， 进料口管道通过带有阀门的管道C与管道B连接后通过四氯泵与回收塔连通。所述的换热器的左右侧壁上分别设置有冷却水出口和冷却水入口。作为优选，所述的水解反应罐的底部还设置支脚。第一次回收系统在水解反应罐的排气口位置增加一套冷却系统，水解反应罐中 的稀酸气体从排气口排出，进入换热器，被冷却的部分稀酸回流至水解反应罐中，再次参与 反应。第二次回收系统水解反应罐的排气口冷却系统中没有完全回收的气体，排放到 稀酸回收塔，通过四氯泵泵起液体稀酸喷淋的方式再次进行回收，最终泵入水解反应罐参 与反应，达到零排放的目的。本技术的积极效果体现在可有效解决环境污染，避免酸性物质的直接排放 对环境造成的污染，达到零排放的目的，也可降低生产成本的稀酸回收系统。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1—回收塔、2——换热器、3——水解反应罐、4——四氯泵、5——排气口、 6——进料口、7——出料口、8——管道A、9——管道B、10——管道C。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1 稀酸回收系统，包括回收塔、换热器和水解反应罐，回收塔通过设置有阀门的管道 A与换热器连接，水解反应罐的上方设置了排气口和进料口，水解反应罐的下方设置了出料 口，换热器通过带有阀门的管道与水解反应罐连接，回收塔的上端和下端通过管道B连通， 进料口管道通过带有阀门的管道C与管道B连接后通过四氯泵与回收塔连通。所述的换热器的左右侧壁上分别设置有冷却水出口和冷却水入口。作为优选，所述的水解反应罐的底部还设置支脚。第一次回收系统在水解反应罐的排气口位置增加一套冷却系统，水解反应罐中 的稀酸气体从排气口排出，进入换热器，被冷却的部分稀酸回流至水解反应罐中，再次参与 反应。第二次回收系统水解反应罐的排气口冷却系统中没有完全回收的气体，排放到 稀酸回收塔，通过四氯泵泵起液体稀酸喷淋的方式再次进行回收，最终泵入水解反应罐参 与反应，达到零排放的目的。在二次回收中，每生产一罐产品5吨即可回收60 kg 30%含量的稀酸。这既减少 了对环境的污染，又降低了生产成本。权利要求1.稀酸回收系统，包括回收塔(1)、换热器(2)和水解反应罐(3)，其特征在于回收塔 (1)通过设置有阀门的管道A(8)与换热器(2)连接，水解反应罐(3)的上方设置了排气口 (5)和进料口(6)，水解反应罐(3)的下方设置了出料口(7)，换热器(2)通过带有阀门的管 道与水解反应罐C3)连接，回收塔(1)的上端和下端通过管道B(9)连通，进料口管道通过 带有阀门的管道C(IO)与管道B(9)连接后通过四氯泵(4)与回收塔(1)连通。2.根据权利要求1所述的稀酸回收系统，其特征在于所述的换热器O)的左右侧壁 上分别设置有冷却水出口和冷却水入口。3.根据权利要求1所述的稀酸回收系统，其特征在于所述的水解反应罐(3)的底部 还设置支脚。专利摘要本技术属于回收装置，具体为酸水解植物蛋白调味液中的稀酸回收系统，其包括回收塔(1)、换热器(2)和水解反应罐(3)，回收塔(1)通过设置有阀门的管道A(8)与换热器(2)连接，水解反应罐(3)的上方设置了排气口(5)和进料口(6)，水解反应罐(3)的下方设置了出料口(7)，换热器(2)通过带有阀门的管道与水解反应罐(3)连接，回收塔(1)的上端和下端通过管道B(9)连通，进料口管道通过带有阀门的管道C(10)与管道B(9)连接后通过四氯泵(4)与回收塔(1)连通。本技术可有效解决环境污染，避免酸性物质的直接排放对环境造成的污染，达到零排放的目的，也可降低生产成本的稀酸回收系统。文档编号C01B7/01GK201901595SQ20102065649公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日专利技术者伍学明, 刘志河 申请人:四川恒泰企业投资有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．稀酸回收系统，包括回收塔（１）、换热器（２）和水解反应罐（３），其特征在于：回收塔（１）通过设置有阀门的管道Ａ（８）与换热器（２）连接，水解反应罐（３）的上方设置了排气口（５）和进料口（６），水解反应罐（３）的下方设置了出料口（７），换热器（２）通过带有阀门的管道与水解反应罐（３）连接，回收塔（１）的上端和下端通过管道Ｂ（９）连通，进料口管道通过带有阀门的管道Ｃ（１０）与管道Ｂ（９）连接后通过四氯泵（４）与回收塔（１）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍学明，刘志河，
申请(专利权)人：四川恒泰企业投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]