一种喷带卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种利用单辊法制取金属薄带带材的喷带卷绕装置，包括带材接收系统、带材传输系统和带材卷取系统，带材接收系统主要为接带板，接带板下面安装有磁性组合体，带材传输系统是指接带板上表面的传送带，带材卷取系统主要为与动力装置相连接的卷带轮，还可以安装与卷带轮相接触的从动摩擦轮和测速装置。本实用新型专利技术的喷带卷绕装置，能够将高速喷带机喷出的散乱带材通过“抓带、运带、卷带”的适时处理，将其整理成卷。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种非晶态带材的生产装置，尤其是带材的巻绕 装置。
技术介绍
非晶带材被誉为二十一世纪的"绿色材料"，非晶态合金与晶态合 金相比,在物理、化学和力学方面具有无法相比的优异性能。主要应用于电力、电子领域的变压器、互感器等，比传统硅钢材料降耗50 60% 。采用非晶态合金作为铁芯材料生产的配电变压器，具有较强的 节能前景,其空载损耗比同容量的硅钢铁芯变压器降低60—80%。非 晶材料在节能的同时还会带来环保效益,减少电力损耗也就降低了发 电的燃料消耗，从而减少了诸如C02、 S02、 NOX等的排放量。所 以,从节能和环境保护的角度非晶材料又被誉为绿色环保材料。非晶带材要采用冷却速度达每秒百万度的快速凝固工艺，将处 于熔融状态的高温钢水直接制成厚度在30微米以下的非晶态薄带，省 却了传统冶金工艺中的铸、锻、轧、中间退火等多道工序，节省大量 能源和基建投资，是迄今为止冶金工艺中的最短流程。所以，非晶态合 金及其制备工艺的专利技术被国际公认为是金属材料和冶金工艺的两项 革命性进展。在非晶带材的生产中，原料喷射机构采用高速旋转装置喷出高温 液态金属，液态金属在空中或者巻取位置降温凝结为固态，并形成具 有一定宽度、极薄的带材，在带材降落的位置放置一个巻取装置，将 形成的带材绕成巻状以便于包装和运输。因为喷射机的电流变化可能导致转速出现微小的变化、或者空气 中不规则的气流流动等原因，带材降落位置会发生变化，目前巻取装3置上的带材接收都非常复杂，否则难以接收位置变化的带材降落位 置，更重要的是，巻取装置的转速需要做到与喷射机的转速相同，带 材降落位置的变化、巻取装置与喷射装置转速不同，都容易造成带材 折叠或扭曲等情况，废品率较高，所以，目前完全自动生产的喷带生 产线价格高昂。实践中需要一种能够解决上述问题的巻取装置。
技术实现思路
(一) 要解决的技术问题 本技术所要解决的是喷射出的带材落下位置容易发生变化，造成带材折叠或扭曲等问题。(二) 技术方案为了解决此技术问题，本技术采取以下方案-一种喷带巻绕装置，包括与动力装置连接的巻带轮，其特征在于 在喷射出的带材落下的位置设置有接带板，接带板后安装有巻带轮， 使用接带板能够使处于熔融状态的高温钢水直接制成厚度均匀的非 晶态薄带，降低了废品率。所述接带板可以为磁性接带板。其中，所述的接带板为平面接带板，平面接带板后端安装有滑轮， 下部安装有磁性组合体，所述磁性组合体沿带材移动的方向前后宽度为lcm至5000cm，左右宽度为lcm至200cm。当带材喷射装置的电 流变化可能导致转速出现微小的变化、或者空气中不规则的气流流动 等原因，带材降落位置就会发生变化，此时磁性组合体可以利用磁性 作用将其吸引到正确位置，运用磁性磁场原理完成带材接收(抓带) 任务，既保证了带材的宽度，又不浪费原材料。所述接带板的上表面 也可以是圆柱面，巻带轮可以设为磁性巻带轮。其中，所述平面接带板上表面覆盖向平面接带板后端移动的传送 带。传送带主要是将刚形成具有一定宽度、极薄的带材向巻带轮方向 传送，以便更好地接收。所述平面接带板的滑轮后还可以安装有斜向 上传输的传送装置，传送装置和平面接带板的上表面共同覆盖向后移4动的传送带。其中，在巻带轮接收带材的一侧安装有与巻带轮相接触的从动摩 擦轮，所述从动摩擦轮与巻带轮的轮表面共同对巻取的带材形成夹 持，将形成的带材进一步压紧，确保带材的厚度均匀。其中，所述平面接带板与带材喷射装置之间设置有磁性通道，将 喷射出的金属带材宽度束缚在磁性通道内。其中，所述滑轮与所述巻带轮之间安装有测速装置，测速装置测 得带材移动速度信号，并通过巻带轮的速度控制系统调节巻带轮的转 速，测速装置还可以安装在箱体内，在移动的带材左右分别安装。 (三)有益效果1、 当喷射装置喷出的带材降落位置有变化时，使用平面接带板 可以接收落在任何位置的带材，并由巻取机巻绕收集，如果喷射装置 喷出熔融状态的高温钢水落在平面接带板上时仍然为液态，平面接带 板可以将液态的钢水凝固为非晶态薄带。2、 当带材喷射装置的电流变化可能导致转速出现微小的变化、 或者空气中不规则的气流流动等原因，带材降落位置就会发生变化， 此时磁性组合体可以利用磁性作用将金属带材吸引到正确位置，避免 了带材因降落位置变化造成重叠或者断带的现象。3、 平面接带板上表面为向带材接收口方向移动的传送带。传送 带主要是将刚形成具有一定宽度、极薄的带材传送到带材接收口，以 便更好地接收。4、 从动摩擦轮与巻带轮的轮表面共同对巻取的带材形成夹持， 将形成的带材进一步压紧，确保带材的厚度均匀。5、 平面接带板与带材喷射装置之间设置有磁性通道，将喷射出 的金属带材宽度束缚在磁性通道内。6、 测速装置通过测量带材移动速度，对巻带轮的速度进行调节， 使巻带轮速度与带材喷射机的速度相匹配，将通过传动装置输送过来5的带材绕成巻材的整个系统。附图说明图l:本技术的工作模式示意图图中，1、测速装置，2、滑轮，3、平面接带板，4、带材喷射装 置，5、磁性组合体，6、巻带轮，7、从动摩擦轮。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的保 护范围。 实施例l本技术提供一种喷带巻绕装置，包括与动力装置连接的巻带 轮，在喷射出的带材落下的位置设置有平面接带板3，平面接带板3 后端安装滑轮2，巻带轮6安装于所述滑轮2下面。其中，所述的平面接带板3下部安装有磁性组合体5，所述磁性 组合体5沿带材移动的方向前后宽度为20cm，左右宽度为15cm。所述平面接带板上表面覆盖向平面接带板后端移动的传送带。其中，在巻带轮6接收带材的一侧安装有与巻带轮6相接触的从 动摩擦轮7，所述从动摩擦轮7与巻带轮6的轮表面共同对巻取的带 材形成夹持，将形成的带材进一步压紧，确保带材的厚度均匀。其中，所述平面接带板3与带材喷射装置4之间设置有磁性通道， 将喷射出的金属带材宽度束缚在磁性通道内。其中，所述滑轮2与所述巻带轮6之间安装有测速装置1，测速 装置1测得带材移动速度信号，并通过巻带轮的速度控制系统调节巻 带轮的转速，测速装置1安装在箱体内，在移动的带材左右分别安装。权利要求1、一种喷带卷绕装置，包括与动力装置连接的卷带轮，其特征在于喷射带材落下的位置设置有接带板，接带板后安装卷带轮。2、 如权利要求1所述的喷带巻绕装置，其特征在于所述接带 板为平面接带板，所述的平面接带板后端安装有滑轮，下部安装有磁 性组合体，所述磁性组合体沿带材移动的方向前后宽度为lcm至 5000cm，左右宽度为lcm至200cm。3、 如权利要求2所述的喷带巻绕装置，其特征在于所述平面接带板上表面覆盖向平面接带板后端移动的传送带。4、 如权利要求2或3所述的喷带巻绕装置，其特征在于在巻带轮接收带材的一侧安装有与巻带轮相接触的从动摩擦轮，所述从动 摩擦轮与巻带轮的轮表面共同对巻取的带材形成夹持。5、 如权利要求2或3所述的喷带巻绕装置，其特征在于所述平面接带板与带材喷射装置之间设置有磁性通道，将喷射出的金属带 材宽度束缚在磁性通道内。6、 如权利要求2或3所述的喷带巻绕装置，其特征在于所述滑轮与所述巻带轮之间安装有测速装置，测速装置测得带材移动速度 信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷带卷绕装置，包括与动力装置连接的卷带轮，其特征在于：喷射带材落下的位置设置有接带板，接带板后安装卷带轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊梅岚，朱泰臻，朱利，
申请(专利权)人：樊梅岚，
类型：实用新型
国别省市：32[]