压膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压膜机，包括有机台、压膜机构所组成，其中机台设有驱动装置，而驱动装置设有工作平台，且工作平台上设有至少一个或一个以上的容置槽，并于机台表面一侧垂直立设有具传动装置的支架，再以机台一侧的支架侧边活动枢接有压膜机构，而压膜机构内设有动力装置，且压膜机构一侧设有接合部，并以压膜机构另侧设有具抵压组件的移动部，即完成机台、压膜机构的结合，当使用者将预设加工物置于工作平台的容置槽，可透过驱动装置使工作平台做水平方向往复位移，同时传动装置带动压膜机构做横向往复位移，且压膜机构的动力装置带动移动部的抵压组件做纵向往复位移，并藉由抵压组件的较小面积抵压面，而可在预设加工物表面上的凹槽或转角弯折位置进行压膜加工处理。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压膜机，属于机械设备结构的
，具体说属于机械设备中压膜机械，特别是用于电子产品，例如MP3随身听、数字相机、行动电话、个人数字助理(PDA)等的表面压膜、覆膜机械设备的结构的

技术介绍
科技进步带领许多产品不断的创新、进步，并逐步进入数字化的时代，因此产品更是不断的推陈出新，例如MP3随身听、数字相机、行动电话、个人数字助理(PDA)等，不只增加不同的新功能，且产品的造形外观也一直在求新求变，并会于产品的外壳表面上贴覆有一层薄膜，保护产品的外表及增加光泽，但习用的压膜机技术为将薄膜放在加工物(如产品外壳)表面，利用滚轮在薄膜上抵压滚动，使薄膜能紧密贴合于加工物表面，但有些加工物造形特殊，所以加工物表面并非完全平整，会具有凹槽或转角弯折边，导至滚轮在薄膜上抵压滚动过程中，滚轮不易抵压于比滚轮小的凹槽内或转角弯折边上的薄膜，使加工物表面与薄膜之间无法服贴而产生空气，导致加工物表面与薄膜之间产生气泡，如此，薄膜与加工物无法紧密贴合，而容易会有薄膜脱离或翘曲情形。如何解决习用压膜机的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所研究改善的方向所在。
技术实现思路
本专利技术提供了一种压膜机，解决现有技术的不足以实现使薄膜可紧密贴合于加工物表面，尤其是凹槽或转角弯折位置以达到更完全贴合的目的。 为达到上述目的本专利技术压膜机的技术方案是一种压膜机，尤指透过驱动压膜机构进行多方向位移，可在预设加工物 表面上的凹槽或转角弯折位置进行压膜加工处理，包括有机台、压膜机构所组成，其中该机台设有可供带动机台上方的工作平台呈水平式往复位移驱动装置， 且工作平台上为设有可供预设加工物置放、定位的至少一个或一个以上的容置槽，并于机台表面一侧垂直立设有具传动装置的支架；该压膜机构活动枢接于机台一侧的支架侧边，而压膜机构设有可供支架 的传动装置枢接带动于工作平台上横向往复位移的接合部，且压膜机构设有 可供压膜机构一侧的抵压组件进行纵向往复位移抵压于预设加工物表面薄膜 的动力装置该机台上位于工作平台下方的驱动装置设有可连接带动复数驱动齿轮的 驱动马达，而复数驱动齿轮外部环绕啮合有驱动带，且邻近驱动带侧边设有 滑移轨道。该机台的驱动装置上方设有盖板，而盖板上套设有工作平台，且工作平 台为包括连动板及置料盘。该连动板内形成可于盖板上滑移的滑动空间，并于连动板上方定位有置 料盘，而连动板下方设有连接部及夹持部，且置料盘表面为可形成至少一个 或一个以上的容置槽。该机台的支架所设传动装置为具有可连接带动复数传动齿轮的传动马达 ,而复数传动齿轮啮合有传动带，且支架于传动装置侧边罩覆有接合板，而 接合板表面横向贯穿有供压膜机构横向往复位移的复数移动轨道。该压膜机构一侧设有可穿过接合板的移动轨道并夹持于传动带上的接合部。该压膜机构一恻设有受动力装置带动的移动部，而移动部侧边结合有连 接块，且连接块内穿设有复数弹性组件，并以相对复数弹性组件下方设有可伸出连接块底部活动伸缩的抵压组件，且抵压组件伸出连接块底部 一 端为呈 圆弧状。釆用本专利技术的技术方案，由于机台设有驱动装置及具至少一个或一个以 上容置槽的工作平台，并于机台一侧垂直设有具传动装置的支架，再以支架 侧边枢接有具动力装置及接合部的压膜机构，并以压膜机构另侧设有具抵压 组件的移动部，如此，当使用者将预设加工物置于工作平台的容置槽，可透 过机台的驱动装置使工作平台做水平方向的往复位移，而传动装置及压膜机 构的动力装置将抵压组件做多方向往复位移，并藉由抵压组件的较小面积抵 压面，可在凹槽或转角弯折位置进行压膜加工处理。附图说明图1为本专利技术的立体外观图。图2为本专利技术的立体分解图(一)。图3为本专利技术的立体分解图(二)。图4为本专利技术的机台与工作平台外观图图5为本专利技术的搡作示意图(一)。图6为本专利技术的操作示意图(二)。图7为本专利技术的操作示意图(三)。主要组件符号说明1、机台11、驱动装置1 412、夹持部111、驱动马达1 413、夹持翼片112、驱动齿轮142、置料盘113、驱动带1 421、容置槽114、滑移轨道15、支架1 141、凹槽16、传动装置1 2 、控制钮1 3 、盖板1 4 、工作平台 14 1、连动板 14 10、滑动空间 14 11、连接部1 6 1 、传动马达1 6 2 、传动齿轮1 6 3 、传动带1 7 、接合板1 7 1 、移动轨道2 、压膜机构2 1 、动力装置2 2 、接合部 2 2 1、夹持组件2 3 、移动部2 4 、连接块 2 4 1 、弹性组件 2 4 2 、抵压组件3 、加工物 3 1 、薄膜具体实施方式为达成上述目的及功效，本专利技术所釆用的技术手段及其构造，兹绘图就 本专利技术的较佳实施例详加说明其特征与功能如下。请参阅图l、图2、图3、图4所示，为本专利技术的立体外观图、立体分解 图(一)、立体分解图(二)、机台与工作平台外观图，由图中所示可清楚看 出，本专利技术的压膜机为包括机台1、压膜机构2所组成，其中该机台l设有驱动装置l1,而驱动装置ll为具有驱动马达l11, 且驱动马达l 1 l连接有驱动齿轮l 1 2，并以驱动齿轮l 1 2外露于机台 l表面上，且相对驱动齿轮l12预定距离的另侧，再设有另一驱动齿轮l 1 2 ,并以复数驱动齿轮1 1 2外部环绕啮合有驱动带113,且邻近驱动 带l 1 3侧边设有滑移轨道1 1 4，再以机台1 一侧表面设有复数控制钮l2 ,而机台1的驱动装置1 1上方设有盖板1 3 ,而盖板1 3上枢设有工作平台l 4，而工作平台l 4为具有连动板1 4 1,并以连动板l 4 1内形成 有滑动空间14 10,再于连动板1 4 1底部设有连接部1411及夹持部14 12，而连动板1 4 1上设有置料盘142，且置料盘1 4 2上形成至 少一个或一个以上的容置槽14 2 1,而机台l表面一侧垂直立设有支架15,且支架l 5设有传动装置1 6,而传动装置l 6为具有传动马达1 6 1 ， 且传动马达1 6 1连接有复数传动齿轮1 6 2的任一传动齿轮16 2,且相 对传动齿轮16 2另侧，再设有另一传动齿轮1 6 2 ,并以复数驱动齿轮l6 2外部环绕啮合有传动带1 6 3,且支架l 5于传动装置1 6侧边罩覆有 接合板l7，而接合板l7表面系横向贯穿有复数移动轨道171。该压膜机构2为呈L型，且内部设有动力装置21，而压膜机构2内部 转角位置一侧设有接合部2 2,且压膜机构2另侧设有移动部2 3,而移动 部2 3侧边结合有连接块2 4，且连接块2 4内穿设有复数弹性组件2 41，并以相对各复数弹性组件2 4 l下方设有可伸出连接块2 4底部活动伸 缩的抵压组件2 4 2 ，且抵压组件2 4 2伸出连接块2 4底部一端为呈圆弧上述构件于组装时，系将盖板l3穿入连动板14l的滑动空间l41 0 ，而盖板1 3盖合于机台1的驱动装置1 1上方，并以连动板1 4 1的连 接部l41l连接于驱动装置ll的驱动带l13,同时夹持部l412夹 持于滑移轨道l14二侧，而机台l的支架l5上方跨设有呈L型的压膜机 构2 ，且压膜机构2内部转角位置为具有接合部2 2 ，该接合部2 2为具有 夹持组件2 2 1 ，而夹持组件2 2 1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压膜机，尤指透过驱动压膜机构进行多方向位移，可在预设加工物表面上的凹槽或转角弯折位置进行压膜加工处理，包括有机台、压膜机构所组成，其特征在于：　该机台设有可供带动机台上方的工作平台呈水平式往复位移驱动装置，且工作平台上为设有可供预 设加工物置放、定位的至少一个或一个以上的容置槽，并于机台表面一侧垂直立设有具传动装置的支架；　该压膜机构活动枢接于机台一侧的支架侧边，而压膜机构设有可供支架的传动装置枢接带动于工作平台上横向往复位移的接合部，且压膜机构设有可供压膜机构 一侧的抵压组件进行纵向往复位移抵压于预设加工物表面薄膜的动力装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建富，
申请(专利权)人：精泉科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]