盐酸加巴喷丁及其中间体的制备方法技术

技术编号:5751539 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种盐酸加巴喷丁及其中间体的制备方法,包括将1,1-环己基二乙酸和尿素反应,生成加巴喷丁中间体3,3-五亚甲基戊二酰亚胺,该反应原料易得、成本低、操作简单、程序易控,有利于工业化规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于抗癫痫药。
技术介绍
现有技术中涉及加巴喷丁合成方法的文献很多,如U.S.Pat.Nos.5,132,451,5,095,148,5,068,413,这些专利方法中均包括含氰的中间体,将其氢化需要特别的、严格的条件,因而不适应于工业化大生产。美国专利申请20040063997中,“用乙酸酐和醋酸铵的混合物与1,1-环己基二乙酸反应。反应物质加热到160-170℃,8小时。用蒸馏法除去反应中生成的醋酸。冷却至90-110℃,加入水和仲丁醇。然后,进一步冷却至室温,用30%氨水调至ph约为9,过滤得3,3-五亚甲基戊二酰胺。3,3-五亚甲基戊二酰胺和水及30%NaOH溶液,一起加热至50~80℃约2小时,直至完全溶解3,3-五亚甲基戊二酰胺。将溶解后产物倒入NaOH/NaClO混合物中(由NaClO15%和NaOH30%组成,保持温度于0-30℃之间)。室温静置约3小时后,再将该液体倒入32%盐酸中。过量的氯通过用亚硫酸氢钠水溶液处理而分解,然后于40-60.℃搅拌若干小时。再冷却至0℃左右,过滤固体,并用乙酸乙酯洗涤,得到加巴喷丁盐酸盐。”美国专利申请20040063997用乙酸酐和醋酸铵的混合物与1,1-环己基二乙酸反应,不但反应时间长,而且反应过程中产生大量醋酸,因此不得不增加用蒸馏法除去反应中生成的醋酸的步骤,而且蒸馏需要经过二步冷却,并需要再加氨水中和。第一次冷却后加入水和仲丁醇,然后进一步冷却至室温,用30%氨水调至ph约为9。另外,该美国申请在得到加巴喷丁盐酸盐的步骤中,将3,3-五亚甲基戊二酰胺溶解后产物倒入NaOH/NaClO混合物中,室温静置约3小时后,再将该液体倒入32%盐酸中。这一步骤中产生过量的氯,再用亚硫酸氢钠水溶液使过量的氯分解,然后于40-60.℃搅拌若干小时,以除去氯气。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是研发一种,力求原料易得,成本低廉,操作简单,程序易于控制,更有利于工业化大规模的生产使用。盐酸加巴喷丁中间体3,3-五亚甲基戊二酰胺的制备方法中,通过筛选反应原料或试剂,不生成大量醋酸,以减少后续蒸馏醋酸、二次冷却以及加氨水中和的步骤。在加巴喷丁与盐酸成盐一步,通过改进调控操作,尽量减少过量氯的产生。一种盐酸加巴喷丁的制备方法,其特征在于包括如下步骤a)将1,1-环己基二乙酸和尿素反应,生成3,3-五亚甲基戊二酰胺;b)将3,3-五亚甲基戊二酰胺溶于氢氧化钾和/或氢氧化钠配的水溶液中,先加入次氯酸钠水溶液,再加入氢氧化钾和/或氢氧化钠水溶液;然后用盐酸中和至pH 1-2,得到盐酸加巴喷丁。较优选的盐酸加巴喷丁制备方法中,步骤a)按重量份计取203~20份的1,1-环己基二乙酸和尿素反应,反应温度为140~200℃,反应时间为1-3小时;生成的3,3-五亚甲基戊二酰亚胺可用C1-C5的直链或支链醇和水混合溶液重结晶;较优选的盐酸加巴喷丁制备方法中,按重量份计取20∶6~12份的1,1-环己基二乙酸和尿素反应,反应温度为150~180C,反应时间为2小时;3,3-五亚甲基戊二酰胺重结晶用的C1-C5的直链或支链醇选自甲醇、乙醇、异丙醇,C1-C5的直链或支链醇和水的比例为按体积比1-2∶2-1;更优选的盐酸加巴喷丁制备方法中,1,1-环己基二乙酸和尿素按重量份计为20∶10份,反应温度为150℃,反应2小时后,冷却至室温,直接加入乙醇和水按体积比1∶1的溶液,加热回流,用活性炭脱色,趁热过滤,滤液冷却,过滤,干燥得精制的3,3-五亚甲基戊二酰胺。所述盐酸加巴喷丁的制备方法,其中步骤b)将3,3-五亚甲基戊二酰胺溶于15-25%氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液中,3,3-五亚甲基戊二酰胺与氢氧化钾或氢氧化钠的比例按重量份计为18∶5-25份;室温放置20~30小时后,加入到预先冷却至0~5℃的次氯酸钠溶液中,在0℃条件下,再加入35-45%氢氧化钾或氢氧化钠水溶液。优选将3,3-五亚甲基戊二酰胺溶于20%氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液中,3,3-五亚甲基戊二酰胺与氢氧化钾或氢氧化钠的比例按重量份计为18∶10-15份;室温放置22~26小时后,加入到预先冷却至0℃的5-15%的次氯酸钠水溶液中,搅拌10-20分钟,在0℃条件下,再加入40%氢氧化钾或氢氧化钠水溶液,搅拌25-40分钟。较优选是将3,3-五亚甲基戊二酰胺溶于20%氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液中,3,3-五亚甲基戊二酰胺与氢氧化钾或氢氧化钠的比例按重量份计为18∶11份;室温放置24小时后,冷却到0℃,加入到预先冷却至0℃的8-12%的次氯酸钠溶液中,搅拌15分钟,在0℃条件下,再加入40%氢氧化钾或氢氧化钠水溶液后,搅拌30分钟后,升温至30-80℃,搅拌1-5小时,然后用30-40%盐酸中和至pH1-2,过滤,干燥得到盐酸加巴喷丁。更优选的方法是将3,3-五亚甲基戊二酰胺溶于20%氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液中,室温放置24小时后,冷却到0-5℃,加入到预先冷却至0℃的10%的次氯酸钠溶液中,搅拌15分钟,在0℃条件下,再加入40%氢氧化钾或氢氧化钠水溶液后,搅拌30分钟后,升温至至45~50℃,搅拌2小时,然后用36~38%盐酸中和至pH1-2,过滤,干燥得到盐酸加巴喷丁,可用异丙醇重结晶。本专利技术的一种盐酸加巴喷丁中间体3,3-五亚甲基戊二酰胺的制备方法,包括如下步骤将1,1-环己基二乙酸和尿素反应,生成3,3-五亚甲基戊二酰胺。该方法优选将按重量份计取20∶3~20份的1,1-环己基二乙酸和尿素反应,反应温度为150~180℃,反应时间为2小时。下面是对本专利技术制备方法的详细描述。一、3,3-五亚甲基戊二酰胺的制备 将按重量份计20∶3~20份(优选为20∶6~12份)的1,1-环己基二乙酸和尿素混合,加热至140~200℃,较好反应温度为150-180℃,最好在150℃左右;反应时间1-3小时,最好在2h左右。反应后冷至室温,滤去反应中生成的水,干燥反应产物3,3-五亚甲基戊二酰胺。如果需要将3,3-五亚甲基戊二酰胺进行精制,反应后冷至室温时,加入1500ml的C1-C5直链或支链醇、水(优选按体积比1∶1)混合液,此处C1-C5直链或支链醇可选自甲醇、乙醇、异丙醇,优选乙醇;加热回流30分钟,活性炭脱色,趁热过滤,滤液冷却,过滤,干燥得3,3-五亚甲基戊二酰胺。此处3,3-五亚甲基戊二酰胺精制过程类似于常规重结晶方法。C1-C5直链或支链醇和水的总量为3,3-五亚甲基戊二酰胺量的5~10倍,优选7.5倍(重量比)。二、盐酸加巴喷丁的制备 将3,3-五亚甲基戊二酰胺溶于氢氧化钾和/或氢氧化钠配制成的15~25%(优选20%)溶液中。3,3-五亚甲基戊二酰胺与氢氧化钾或氢氧化钠的比例按重量份计为18∶5-25份,优选18∶10~15份,3,3-五亚甲基戊二酰胺与氢氧化钾更优选重量比为18∶11份。室温放置,最好在30℃放置一天左右,时间短了反应不完全,如时间长了既反应过量,又浪费时间。冷却,在0~5℃(0-30℃均可,最好0~5℃)加入到预先冷却至0℃的940ml 10%次氯酸钠溶液中,搅拌15分钟,在同样温度下滴加40%的KOH(碱性溶液即可,无机碱较好,KOH、NaOH最好)溶液300ml本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种盐酸加巴喷丁的制备方法,其特征在于包括如下步骤:a)将1,1-环己基二乙酸和尿素反应,生成3,3-五亚甲基戊二酰胺;b)将3,3-五亚甲基戊二酰胺溶于氢氧化钾和/或氢氧化钠配的水溶液中,先加入次氯酸钠水溶液,再加入氢氧化钾和/或氢氧化钠水溶液;然后用盐酸中和至pH1-2,得到盐酸加巴喷丁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭振云朱伟
申请(专利权)人:江苏恩华药业股份有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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