一种新型输煤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型输煤装置，包括输煤皮带、回转筛、落煤口，其特征在于：所述落煤口处设有格网，格网连接在回转筛上，格网与回转筛的夹角为３０°～５０°，格网的网孔间距为２００ｍｍ。使用时，煤场煤经输煤皮带输送，中小颗粒（＜２００ｍｍ）的煤块通过落煤口落到回转筛上，回转筛再对其进行筛分；大的煤块或石块则被格网挡住，不能落到回转筛上，而是沿格网滚到格网下部。本实用新型专利技术避免了大煤块或石块对回转筛的冲击，有效防止了回转筛内支撑被打断现象的发生，具有结构简单、使用效果好等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型输煤装置。
技术介绍
众所周知，输煤回转筛承担着输煤上煤筛选的作用，现有的输煤工艺一般为煤场煤经 输煤皮带输送到回转筛，输送上来的煤经过回转筛的筛选，小颗粒的煤被筛选下来，由输煤 皮带输送到煤仓进入锅炉。回转筛上筛选出来的大颗粒煤则进入破碎机，破碎后再输送到回 转筛进行循环筛选。在向回转筛输送煤的过程中，经输煤皮带输送来的煤中有较大煤块或石 块时，容易将回转筛的内支撑打断，使筛网下落，致使输煤系统停运，误工误事。而且检修 工作量大，焊接一次至少需要10小时以上，影响锅炉运行，降低工作效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种新型输煤装置。 本技术是通过以下技术方案实现的一种新型输煤装置，包括输煤皮带、回转筛、落煤口，其特征在于所述落煤口处设有 格网，格网连接在回转筛上，格网与回转筛的夹角为30。 50° 。所述格网的网孔间距为200mm。 所述格网与回转筛的夹角为45。。使用煤场煤经输煤皮带输送，中小颗粒(〈200mrn)的煤块通过落煤口落到回转筛上， 回转筛再对其进行筛分；大的煤块或石块则被格网挡住，不能落到回转筛上，而是沿格网滚 到格网下部，然后每隔一段时间处理一次，以避免大煤块或石块过多挡住网孔。本技术 在落煤口处设有格网，从而避免了大煤块或石块对回转筛的冲击，有效防止了回转筛内支撑 被打断现象的发生。格网的网孔可以根据需要灵活调节。本技术具有结构简单、使用效 果好等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1、输煤皮带；2、落煤口； 3、格网；4、回转筛；5、回转筛内支撑。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明-一种新型输煤装置，包括输煤皮带l、回转筛4、落煤口2，如图1所示，落煤口2处设有格网3，格网3连接在回转筛4上，格网3与回转筛4的夹角为45。，格网3由螺纹钢焊 机而成，格网3的网孔间距为200mm。使用煤场煤经输煤皮带l输送，中小颗粒(〈200mm)的煤块通过落煤口 2落到回转筛 4上，回转筛4再对其进行筛分；大的煤块或石块则被格网3挡住，不能落到回转筛4上， 由于格网3是倾斜的，所以大煤块或石块可沿格网3滚到格网3下部，然后每隔一段时间处 理一次，以避免大煤块或石块过多挡住网孔。大块的煤或石块自动滚落下来，不会进入回转 筛4，也不影响进煤，从而避免了大煤块或石块对回转筛4的冲击，有效防止了回转筛内支 撑5被打断现象的发生。格网3的网孔可以根据需要灵活调节。权利要求1.一种新型输煤装置，包括输煤皮带、回转筛、落煤口，其特征在于所述落煤口处设有格网，格网连接在回转筛上，格网与回转筛的夹角为30°～50°。2. 根据权利要求1所述的一种新型输煤装置，其特征在于所述格网的网孔间距为200mm。3. 根据权利要求1所述的一种新型输煤装置，其特征在于所述格网与回转筛的夹角为 45° 。专利摘要本技术公开了一种新型输煤装置，包括输煤皮带、回转筛、落煤口，其特征在于所述落煤口处设有格网，格网连接在回转筛上，格网与回转筛的夹角为30°～50°，格网的网孔间距为200mm。使用时，煤场煤经输煤皮带输送，中小颗粒(＜200mm)的煤块通过落煤口落到回转筛上，回转筛再对其进行筛分；大的煤块或石块则被格网挡住，不能落到回转筛上，而是沿格网滚到格网下部。本技术避免了大煤块或石块对回转筛的冲击，有效防止了回转筛内支撑被打断现象的发生，具有结构简单、使用效果好等优点。文档编号B65G15/00GK201317563SQ200820174438公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日专利技术者涛 宋, 时庆成, 李中和 申请人:莱芜泰钢热电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型输煤装置，包括输煤皮带、回转筛、落煤口，其特征在于：所述落煤口处设有格网，格网连接在回转筛上，格网与回转筛的夹角为３０°～５０°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李中和，时庆成，宋涛，
申请(专利权)人：莱芜泰钢热电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]