双层多功能节能炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双层多功能节能炉，它具有炉膛，在炉膛下方设有炉底、活动炉底盘及灰斗，特点是，在炉膛上方活动设有集火灶头，集火灶头内设有与炉膛相通的集火罩，在集火灶头的侧壁上设有填煤门，对应填煤门的另一侧壁上设有上烟道，在炉膛下部的炉壁上设有下烟道，下烟道的入口处设有下烟道门，炉膛底部的炉壁上设有向外延伸的炉膛裙摆，在整个炉膛的外面设有外壳，外壳与炉膛及炉膛裙摆固定封闭连接为一体，外壳与下烟道之间形成排暖口，与已有技术相比，本实用新型专利技术具有高效节能、污染少、升温快等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及日常生活用的炊事、取暖炉，具体地说是一种双层多 功能节能炉。
技术介绍
在农村，由于没有集体供暖等物业服务，人们大多仍保留使用灶台做 饭同时烧炕取暧的习惯。为了节约煤炭资源，结合农村拥有的大量可利用 零散资源，大家一般都习惯使用柴草及沼气等。这些传统方式存在着很多 缺陷，例如使用柴草的传统灶台，其结构简单，火力分散，对柴草的需 求量较大，且夏天易使火炕的温度过高，而冬天仅凭一日三餐的火力往往 又满足不了火炕的需要；沼气是一种高效能源，但每次大换料会产生好几 吨的废液，排污量极大，废液虽可当做肥料，但将其送往田地里的工作量 及费用又太大，论肥效还不及化肥便宜。近几年新兴起一种"节柴灶"，其 缺点是火力太集中，无法顾及北方人对之颇有感情的火炕，所以许多人宁 肯不用节柴灶，况且建造节柴灶需要高技能的工匠，根本无法大范围地推 广。专利技术目的本技术的目的旨在克服已有技术存在的缺陷，提供一种高效节能、 污染少、升温快的双层多功能节能炉。本技术的技术方案是 一种双层多功能节能炉，它具有炉膛，在炉膛下方设有炉底、活动炉底盘及灰斗，特点是，在炉膛上方活动设有集火灶头，集火灶头内设有与炉膛相通的集火罩，在集火灶头的侧壁上设有填煤门，对应填煤门的另一侧壁上设有上烟道，在炉膛下部的炉壁上设有下烟道，下烟道的入口处设有下烟道门，炉膛底部的炉壁上设有向外延伸的炉膛裙摆，在整个炉膛的外面设有外壳，外壳与炉膛及炉膛裙摆固定封闭连接为一体，外壳与下烟道之间形成排暧口。在下烟道的入口端还可设有排尘道，排尘道的上端口与下烟道相通，并与下烟道门相对应，排尘道的下端口与炉膛的底部相通。在炉膛的底部还可设有鼓风管，鼓风管的上端设有防尘门,下端与设在外壳上的导风管连通。在炉底上还可设有活动连接的中置门，对应于中置门，炉膛分为前后两部分，在炉膛前部分的侧壁上设有烧柴门，在炉膛的后部分设有烧煤腔，炉膛内设有二次进风管，二次进风管的下端与炉膛的底部相通，在炉膛与集火灶头之间设有连接圆盘，连接圆盘与炉膛固定连接，与集火灶头活动连接，集火罩安装在连接圆盘上，在连接圆盘上设有上火口、 二次进风口及排尘口，上火口与集火罩对应相通，二次进风口与二次进风管的上端相通，在二次进风口处设有封闭的环形风道，风道由集火罩侧壁及连接圆盘围成，在风道内的集火罩侧壁上设有吹风孔。在集火罩上靠近上烟道入口处还可设有集火罩活动门。在连接圆盘上还可设有禁风圈。与已有技术相比，本技术能充分利用农村的各种零星能源，满足春夏秋冬四季多热量的不同需求，节约能源，降低损耗，做到五省省柴草、省煤、省安装费用、省材料、省空间，四快做饭快、烧炕快、取暖升温快、安装快，三少家中灰尘少、室内烟气少、故障麻烦少，二适空间与火炕的温度分配适中，室内空气湿度适中， 一活插接零件功能转换灵活，—很好地改善了农村家庭的生活及取暖环境。以下结合附图及实施例对本技术进行详细地解释说明。附图说明图1-本技术的一种结构示意图2-图1的平面剖视图3 -图1的立体剖视图4-本技术的第二种结构示意图5 -图4的平面剖视图6-图4的立体剖视图7-本技术第二种结构中炉膛部分的局部结构示意图；图8-图7的A向视图9-本技术第二种结构中炉底部分的局部结构示意图；图10-本技术第二种结构中集火罩部分的局部结构示意图；图ll-图10的B向视图12-与本技术相配套的居室(火炕)分布图；图13-本技术的使用状态示意图。附图图面说明l上烟道，2集火罩活动门，3集火灶头，6上盖，7内盖，8集火罩，9吹风孔，IO禁风圈，ll风道，12填煤门，13排尘盖，14中置门锁定装置，15烧柴门，16烧輝腔，n二次进风管，18炉膛，1Q中置门，20炉底，21灰斗，22活动炉底盘，23下烟道门，24下烟道，25烟筒，26排暖口，27外壳，28连接圆盘，29炉膛裙摆，30转动杆，31导风管，32鼓风管，33防尘门，34连杆，35排尘道，36二次进风口， 37上火口， 38排尘口，39火炕上烟口， 40室内取暖口， 41火炕下烟口。 .具体实施方式实施例1，参见图1至图3，与普通炉一样，它具有炉膛18，在炉膛18下方设有炉底20、活动炉底盘22及灰斗21，炉膛18底部向外延伸有炉膛裙摆29 (参考图7所示)，在炉膛18上方安装有集火灶头3，集火灶头3内设有与炉膛18相通的锥形集火罩8，在集火灶头3的侧壁上设有填煤门12，对应填煤门12的另一侧壁上设有上烟道1，在炉膛18下部的炉壁上设有下烟道24，在整个炉膛18的外面设有外壳27，外壳27与炉膛18及炉膛裙摆29封闭连接，外壳27与下烟道24之间形成排暖口 26。在下烟道24的入口处设有下烟道门23及排尘道35，排尘道35的上端口与下烟道24相通，下端口与炉膛18底部的腔道相通。在下烟道门23上安装连杆34，连杆34与置于外壳27外面的转动杆30连接并由其控制。下烟道门23可同时控制(开启或关闭)下烟道24与炉膛18之间的通道口、及排尘道35与下烟道24之间的通道口 。本例中还可以设有鼓风系统，如图2所示，在炉膛18的底部安装鼓风管32，鼓风管32的上端设有防尘门33，下端与设在外壳27上的导风管31连通。工作原理本例与火炕的连接方式如图12、图13所示，其中上烟道1与火炕上 烟口39连通，排暧口 26与室内取暖口 40连通，其中下烟道24通过管道 (烟筒25)延伸至另一端的火炕下烟口 41通入火炕内部。做饭时(春、夏、秋季)，摇动转动杆30，将下烟道门23转向上方， 封闭下烟道24,此时炉膛18内燃烧的热量由于上烟道1的负压抽吸作用 而全部向上方传递，通过集火罩8集中供给上方的灶具(锅)，火力足，做 饭快。还可以打开鼓风系统，向炉膛18内补充空气，使燃烧更充分。此时 只有少部分的热量通过上烟道1输送至火炕内，炕内温度不致过高。需取暖时(冬季)，应将下烟道门23转向下方，封闭排尘道35，打开 下烟道24，此时炉膛18内的热量会通过下烟道24输送至火炕中，再加上 上烟道1及排暖口 26向炕内输送的热量，使炕内(室内)温度可以迅速上 升，达到取暖效果。通过上例可以看出，本技术与传统灶台、暧气炉的取暖方式明显 不同，由于给炉膛18加装了外壳27，因此经炉膛18侧壁散失的热量又被 重新回收，热能损失极少，热量可以经上烟道、下烟道及排暖口同时或分 别供给火炕及室内空间。本技术还具有很好的防尘效果，如图所示，本节能炉具有三个排 尘口，即上烟道l、下烟道24及排尘道35。使用时(燃烧时)，灰尘、烟 气可经上、下两个烟道排出；而清理炉灰时，可将下烟道门23向上关闭， 打开排尘道35，飞扬的炉灰即经排尘道35、下烟道24被抽走，大大减少 了室内的灰尘。为了达到更好地密封效果，制作炉子时可以将炉膛18与下烟道24、炉膛裙摆29及导风管31铸为一体，集火灶头3与上烟道1铸为一体，再 加上密封连接的外壳27，可以很好地防止烟尘泄露及热量的散失。由于本节能炉具有上述良好的防尘及散热保温效果，因此可以由卧室 移至厨房安装，使卧室保持洁净，而不必额外增加许多设施(如管道等)。 这是与传统的铸铁炉、(土)暖气炉最大的区别。本例适合烧煤方式使用。实施例2，参见图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层多功能节能炉，它具有炉膛（１８），在炉膛（１８）下方设有炉底（２０）、活动炉底盘（２２）及灰斗（２１），其特征是，在炉膛（１８）上方活动设有集火灶头（３），集火灶头（３）内设有与炉膛（１８）相通的集火罩（８），在集火灶头（３）的侧壁上设有填煤门（１２），对应填煤门（１２）的另一侧壁上设有上烟道（１），在炉膛（１８）下部的炉壁上设有下烟道（２４），下烟道（２４）的入口处设有下烟道门（２３），炉膛（１８）底部的炉壁上设有向外延伸的炉膛裙摆（２９），在整个炉膛（１８）的外面设有外壳（２７），外壳（２７）与炉膛（１８）及炉膛裙摆（２９）固定封闭连接为一体，外壳（２７）与下烟道（２４）之间形成排暖口（２６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟经华，王志超，毛跃飞，
申请(专利权)人：翟经华，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]