本实用新型专利技术提供一种机械蓄能式生物质固化成型机，包括电动机、驱动装置、箱体、水平安装在箱体上的料筒和轴承安装在料筒内的活塞，料筒上设有喂料口，驱动装置包括一组传动连接的小皮带轮和大皮带轮、一组齿啮合的小齿轮和大齿轮，其特征在于：增设惯性飞轮、丝杠和丝母，活塞固定在丝杠的端部，电动机的输出轴经联轴器与电磁换向器的输入端固定连接，小皮带轮固定在电磁换向器的输出轴上，键安装有小齿轮的齿轮轴轴承安装在箱体上，其一端与大皮带轮同轴固定，另一端与惯性飞轮同轴固定，大齿轮与丝母经键固定连接。本实用新型专利技术充分利用飞轮转动惯量，降低了能耗，且质料在料筒内由活塞对其压实，大大减轻了对零件的磨损，延长了设备使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种机械蓄能式生物质固化成型机，属于成型机械
技术介绍
在全球化石类能源逐渐枯竭的大背景下，人类对新能源和替代能源的研究利用倍感紧 迫，生物质能作为替代能源已被广泛认同；上世纪70年代的石油危机，迫使西方国家兴起 了生物质发电的热潮，我国政府在2003年先后核准批复了河北晋州、山东单县、江苏如东 等三座秸杆发电示范项目，2005年2月28日十届人大长委会第十四次会议通过了 "可再 生能源法"等若干政策，鼓励生物质发电及上网优惠政策，截至2007年底，国家和各省发 改委已核准生物质发电项目87个，总装机规模220万千瓦，全国已建成投产生物质直燃发 电项目15个，在建项目3()余个，然而由于农作物秸秆、林木业废弃物等生物质松散的特性 使其在收集、运输、储存等环节成本过高，致使绝大多数生物质发电厂处于亏损状态，生物 质的固化成型技术成为急需解决的问题；发达国家在生物质固化成型技术的研究开发起步较 早亦较成熟，如日本的螺杆成型机欧美的平模机成型机但它们都存在功耗大易损件寿命短且 对材质要求高等缺点，德国的冲压模型成型机噪音大并且对中国进行技术封锁；目前国内也 有类似的螺杆式、平模式、环模式成型机，但基本是以词料造粒机为原形转化而来，也都存 在功耗大寿命短等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服上述缺点、使用寿命长、工作性能优良的机械蓄能 式生物质固化成型机。其技术方案为-包括电动机、驱动装置、箱体、水平安装在箱体上的料筒和轴承安装在料筒内的活塞， 料筒上设有喂料口，驱动装置包括一组传动连接的小皮带轮和大皮带轮、 一组齿啮合的小齿 轮和大齿轮，其特征在于增设惯性飞轮、丝杠和丝母，活塞固定在丝杠的端部，电动机的 输出轴经联轴器与电磁换向器的输入端固定连接，小皮带轮固定在电磁换向器的输出轴上， 键安装有小齿轮的齿轮轴轴承安装在箱体上，其一端与大皮带轮同轴固定，另一端与惯性飞 轮同轴固定，大齿轮与丝母经键固定连接。所述的机械蓄能式生物质固化成型机，料筒包括2个，呈一条直线固定在箱体上且分居箱体的两侧，每个料筒上均设有喂料口，两端均设有活塞的丝杠在两料筒内往返运动。其工作原理为以电动机为动力，电动机由联轴器直接与电磁换向器联接，电磁换向器 输出轴上的小皮带轮带动大皮带轮和惯性飞轮转动，实现第一级减速，箱体内的与大皮带轮 同轴的小齿轮带动大齿轮转动，实现第二级减速，大齿轮带动与其同轴的丝母转动将动力转 递给丝杠，实现第三级减速，同时转变运动方式，由旋转运动变为丝杠的直线运动，最终由 丝杠带动固定于丝杠端部的活塞运动压縮质料，当一端活塞到达死点，此时由行程开关发出 信号，控制电磁换向器变换方向，经过上述动力转递路线带动活塞向相反方向运动，当质料 从喂料口再次喂入，丝杠会带动固定于丝杠端部的活塞运动再次压縮质料，如此往复循环不 断压縮挤出物料，完成固化过程。本技术与现有技术相比，具有如下优点1、 根据质料压缩特性设计加装飞轮、加重大皮带轮质量，充分利用飞轮转动惯量，使 之在压縮初期飞轮所储存的动能、在最后压实阶段释放利用，降低了能耗；2、 质料在料筒内压縮过程中的摩擦形式发生重大变化，是由活塞对其压实，大大减轻 了对零件的磨损，延长了设备使用寿命；3、 由电磁换向器切换活塞运动方向，结构简单合理。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图中1、电动机 2、联轴器 3、电磁换向器 4、小皮带轮 5、丝杠 6、活 塞 7、料筒8、喂料口 9、大皮带轮 10、小齿轮 11、惯性飞轮 12、大齿轮 13、丝母 14、齿轮轴 15、箱体 16、键 17、皮带 18、轴承具体实施方式料筒7包括2个，呈一条直线固定在箱体15上且分居箱体15的两侧，每个料筒7上均 设有喂料口8。电动机1的输出轴经联轴器2与电磁换向器3的输入端固定连接，小皮带轮 4固定在电磁换向器3的输出轴上，键16安装有小齿轮10的齿轮轴14轴承水平安装在箱 体15上，其一端与大皮带轮9同轴固定，另一端与惯性飞轮11同轴固定，大齿轮12与丝 母13经键16固定连接，且与小齿轮10啮合，两端均设有活塞6的丝杠5在两料筒7内往 返运动。工作时，设有活塞6的丝杠5在两料筒7内往返运动当一端活塞6到达死点，此时电 磁换向器3变换方向，经过上述动力转递路线带动活塞6向相反方向运动，使另一侧活塞6 压縮质料，如此往复循环不断压縮挤出物料，完成固化过程。权利要求1、一种机械蓄能式生物质固化成型机，包括电动机(1)、驱动装置、箱体(15)、水平安装在箱体(15)上的料筒(7)和轴承安装在料筒(7)内的活塞(6)，料筒(7)上设有喂料口(8)，驱动装置包括一组传动连接的小皮带轮(4)和大皮带轮(9)、一组齿啮合的小齿轮(10)和大齿轮(12)，其特征在于增设惯性飞轮(11)、丝杠(5)和丝母(13)，活塞(6)固定在丝杠(5)的端部，电动机(1)的输出轴经联轴器(2)与电磁换向器(3)的输入端固定连接，小皮带轮(4)固定在电磁换向器(3)的输出轴上，键(16)安装有小齿轮(10)的齿轮轴(14)轴承安装在箱体(15)上，其一端与大皮带轮(9)同轴固定，另一端与惯性飞轮(11)同轴固定，大齿轮(12)与丝母(13)经键(16)固定连接。2、 如权利要求1所述的机械蓄能式生物质固化成型机，其特征在于料筒(7)包括2 个，呈一条直线固定在箱体(15)上且分居箱体(15)的两侧，每个料筒(7)上均设有喂料口 (8),两端均设有活塞(6)的丝杠(5)在两料筒(7)内往返运动。专利摘要本技术提供一种机械蓄能式生物质固化成型机，包括电动机、驱动装置、箱体、水平安装在箱体上的料筒和轴承安装在料筒内的活塞，料筒上设有喂料口，驱动装置包括一组传动连接的小皮带轮和大皮带轮、一组齿啮合的小齿轮和大齿轮，其特征在于增设惯性飞轮、丝杠和丝母，活塞固定在丝杠的端部，电动机的输出轴经联轴器与电磁换向器的输入端固定连接，小皮带轮固定在电磁换向器的输出轴上，键安装有小齿轮的齿轮轴轴承安装在箱体上，其一端与大皮带轮同轴固定，另一端与惯性飞轮同轴固定，大齿轮与丝母经键固定连接。本技术充分利用飞轮转动惯量，降低了能耗，且质料在料筒内由活塞对其压实，大大减轻了对零件的磨损，延长了设备使用寿命。文档编号B30B11/22GK201283668SQ20082017341公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日专利技术者沂 刘, 孙启松, 张广栋, 杨晓宏 申请人:山东颜山泵业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械蓄能式生物质固化成型机，包括电动机（１）、驱动装置、箱体（１５）、水平安装在箱体（１５）上的料筒（７）和轴承安装在料筒（７）内的活塞（６），料筒（７）上设有喂料口（８），驱动装置包括一组传动连接的小皮带轮（４）和大皮带轮（９）、一组齿啮合的小齿轮（１０）和大齿轮（１２），其特征在于：增设惯性飞轮（１１）、丝杠（５）和丝母（１３），活塞（６）固定在丝杠（５）的端部，电动机（１）的输出轴经联轴器（２）与电磁换向器（３）的输入端固定连接，小皮带轮（４）固定在电磁换向器（３）的输出轴上，键（１６）安装有小齿轮（１０）的齿轮轴（１４）轴承安装在箱体（１５）上，其一端与大皮带轮（９）同轴固定，另一端与惯性飞轮（１１）同轴固定，大齿轮（１２）与丝母（１３）经键（１６）固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙启松，张广栋，刘沂，杨晓宏，
申请(专利权)人：山东颜山泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。