预设钢骨组合立柱砌块及钢骨立柱制造技术

本实用新型专利技术涉及预设钢骨组合立柱砌块及钢骨立柱与其施工方法，属钢骨墙体技术领域。砌块包括中间设立柱内槽两外围护块体，立柱内槽与块体外侧之间设上下贯通凹槽、横向穿插固定筋的凹槽；钢骨立柱包括圆管立柱，两护块体的立柱内槽合围圆管立柱，两护块体向上纵向交错连为一体，护块体凹槽顶端插立柱筋，两立柱筋由固定筋固定连接，护块体两个对应立柱筋之间由固定筋固定连接。本实用新型专利技术实现拼弃砌墙施工线，有效降低了成本，消除了建筑现场的施工污染。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预设钢骨组合立柱砌块及钢骨立柱，属于钢骨墙体结 构技术体系支持系统领域。二
技术介绍
1、 目前的墙体结构是以磷石膏为原料利用自制煅烧炉，转产建筑石膏粉， 利用自行研发的石膏墙体砌±央成型机联产石膏墙体砌块，其存在的问题是石膏砌块凉干后使水份抵于8%时方可用于安装墙体，使砌块具有了吸水功能，施 工过程需要提供注浆用水和石膏粉，并且每块砌块安装时均需混合适量的石膏 浆体进行注浆，施工要求经过培训的大工来完成，需有挂施工线的技能，才能 完成合格工程，墙体安装常出现不合格而返工的现相，因注浆润湿了墙体，造 成后续装饰工程需要晾干期，相对拖长了竣工期，同时延长了资金占用。2、 大工安装造成单人工资增高，且大工为市场欠缺人才，因缺少人才而 影响工程进度与质量是时有发生。三、
技术实现思路
本技术目的在于解决上述己有技术存在的问题，提供一种与钢骨墙体 配套使用，能够縮短施工周期、提高施工质量、减少施工成本的预设钢骨组合 立柱砌块及钢骨立柱。(一) 本技术预设钢骨组合立柱砌块，特殊之处在于,包括两个独立 分离、对称匹配的外围护块体22，使用时合为一体，两个外围护块体22中间 对称分别设置有容纳圆管立柱的立柱内槽23，立柱内槽23与块体22两个对 称外侧之间分别设置有能够插入立柱筋24的上下贯通凹槽27，立柱内槽23 与块体22外侧之间设置有能够横向穿插固定筋26的凹槽25;对应上下贯通 凹槽27顶端插入立柱筋24处，外围护块体22上设有凹槽29;(二) 本技术钢骨立柱，特殊之处在于， 包括设在中心的圆管立柱21，两个外围护块体22的立柱内槽23合围圆管立柱21，两个外围护块体22向上纵向交错设置连为一体，外围护块体22 对称设置的上下贯通凹槽27顶端插有立柱筋24，外围护块体22中的两个立柱筋24之间通过凹槽25由固定筋26固定连接，两个对称匹配外围护块体22 的两个对应立柱筋24之间通过凹槽27由固定筋28固定连接，立柱筋24还 用于与钢骨墙体的拉结；圆管立柱21采用圆钢，立柱筋24采用螺纹钢，大径圆钢管的外径构成 了两块外围护块体22扣起来的内径，按装时要求每层块体砌缝，砌缝处采用 胶进一步粘接，立柱筋24与钢骨墙体拉结，外围护块体的外观也为饰面块体， 与外围护墙体的饰面块体模数吻合；对接的方法是可以焊接、卡紧。 (三)钢骨立柱施工方法，包括以下步骤(1) 首先，竖立圆管立柱21，分别将两个外围护块体22对称设置的上 下贯通凹槽27顶端插入立柱筋24，由固定筋26通过凹槽25将两个立柱筋24 固定连接，将上述两个外围护块体22的立柱内槽23合围对接在圆管立柱21 外侧，由固定筋28通过凹槽27将两个对称匹配外围护块体22的两个对应立 柱筋24固定连接；(2) 其次，按照纵向交错设置原则，向上依次砌加外围护块体22至需要 高度，同(1)步骤一样，由固定筋26、 28将外围护块体22连为一体，每层 护块体22砌缝处采用胶进一步粘接，每安装一层外围护块体22时均构成采用 拉结筋将四个立柱筋进行拉结，构成一个口字型连接。本技术预设钢骨组合立柱砌块及钢骨立柱，与钢骨墙体配套使用，能 够大大縮短施工周期、提高施工质量、减少施工成本。四附图说明图h实施例1预设钢骨组合立柱砌块结构示意图； 图2:图1的A-A剖视图3:实施例l钢骨立柱结构示意图；图4:图3的俯视图。五具体实施方式以下参照附图，给出具体实施方式，用来对本技术作进一步说明。本实施例的预设钢骨组合立柱砌块参考图1、 2，包括两个独立分离、对 称匹配的外围护块体22，使用时合为一体，两个外围护块体22中间对称分别 设置有容纳圆管立柱的立柱内槽23，立柱内槽23与块体22两个对称外侧之 间分别设置有能够插入立柱筋24的上下贯通凹槽27，立柱内槽23与块体22 外侧之间设置有能够横向穿插固定筋26的凹槽25;对应上下贯通凹槽27顶端插入立柱筋24处，外围护块体22上设有凹槽29,凹槽29用于穿插固定筋， 固定筋用于钢骨立柱与钢骨墙体之间的连接；钢骨立柱，包括设在中心的圆管立柱21，两个外围护块体22的立柱内槽 23合围圆管立柱21，两个外围护块体22向上纵向交错设置连为一体，外围 护块体22对称设置的上下贯通凹槽27顶端插有立柱筋24，外围护块体22中 的两个立柱筋24之间通过凹槽25由固定筋26固定连接，两个对称匹配外围 护块体22的两个对应立柱筋24之间通过凹槽27由固定筋28固定连接，立 柱筋24还用于与钢骨墙体的拉结；圆管立柱21采用圆钢，立柱筋24采用螺 纹钢，固定筋26、 28采用钢丝，大径圆钢管的外径构成了两块外围护块体22 扣起来的内径，按装时要求每层块体砌缝，砌缝处采用胶进一步粘接，立柱 筋24与钢骨墙体拉结，外围护块体的外观也为饰面块体，与外围护墙体的饰 面块体模数吻合；对接的方法是可以焊接、卡紧。钢骨立柱施工方法，包括以下步骤(1)首先，竖立圆管立柱21，分别 将两个外围护块体22对称设置的上下贯通凹槽27顶端插入立柱筋24,由固 定筋26通过凹槽25将两个立柱筋24固定连接，将上述两个外围护块体22 的立柱内槽23合围对接在圆管立柱21外侧，由固定筋28通过凹槽27将两 个对称匹配外围护块体22的两个对应立柱筋24固定连接；(2)其次，按照纵向交错设置原则，向上依次砌加外围护块体22至需要 高度，同(1)步骤一样，由固定筋26、 28将外围护块体22连为一体，每层 护块体22砌缝处采用胶进一步粘接，每安装一层外围护块体22时均构成采用 拉结筋将四个立柱筋进行拉结，构成一个口字型连接。本技术涉及实现了干作业、同时拼弃了现场搅拌混泥土、降底了吊 装量、减少了综合成本、达到了建筑施工文明化，有望引领建设行业向"安 全节能"方向发展。本技术的预设钢骨是钢管，虽然钢管造价高，但是 综合费用降低，工程质量提高，拼弃了施工过程污染，提前了竣工期，达到无火患、震灾o本技术预设钢骨组合立柱砌块及钢骨立柱与其施工方法，与钢骨墙体 配套使用，能够大大縮短施工周期、提高施工质量、减少施工成本。本技术能转变传统砼构造柱，使传统落后的建筑产业结构走向改革 之fe，摈弃落后的钢筋水泥现浇混凝土工艺，使人居建设结构彻底走向以安 全为前题的节能减排之路。权利要求1、预设钢骨组合立柱砌块，其特征在于，包括两个独立分离、对称匹配的外围护块体(22)，使用时合为一体，两个外围护块体(22)中间对称分别设置有容纳圆管立柱的立柱内槽(23)，立柱内槽(23)与块体(22)两个对称外侧之间分别设置有能够插入立柱筋(24)的上下贯通凹槽(27)，立柱内槽(23)与块体(22)外侧之间设置有能够横向穿插固定筋(26)的凹槽(25)；对应上下贯通凹槽(27)顶端插入立柱筋(24)处，外围护块体(22)上设有凹槽(29)。2、 采用权利要求1所述预设钢骨组合立柱砌块的钢骨立柱，其特征在于， 包括设在中心的圆管立柱(21)，两个外围护块体(22)的立柱内槽(23) 合围圆管立柱(21)，两个外围护块体(22)向上纵向交错设置连为一体， 外围护块体(22)对称设置的上下贯通凹槽(27)顶端插有立柱筋(24)， 外围护块体(22)中的两个立本文档来自技高网...

【技术保护点】
预设钢骨组合立柱砌块，其特征在于，包括两个独立分离、对称匹配的外围护块体（２２），使用时合为一体，两个外围护块体（２２）中间对称分别设置有容纳圆管立柱的立柱内槽（２３），立柱内槽（２３）与块体（２２）两个对称外侧之间分别设置有能够插入立柱筋（２４）的上下贯通凹槽（２７），立柱内槽（２３）与块体（２２）外侧之间设置有能够横向穿插固定筋（２６）的凹槽（２５）；对应上下贯通凹槽（２７）顶端插入立柱筋（２４）处，外围护块体（２２）上设有凹槽（２９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王禄德，吴刘丹，
申请(专利权)人：王禄德，吴刘丹，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]