全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机控制系统技术方案

一种全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机控制系统，属于玻璃熔窑风机控制技术领域，包括至少一组全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机，每组风机包括主备二台风机和相对应的二台风机控制柜，通过电缆线控制风机，每台风机的出口处安装一个出口阀门，在风机关闭和启动期间的该风机出口阀门为关闭状态，在风机启动完毕之后该风机出口的阀门为完全打开状态，其特征在于风机和风机出口阀门通过电缆线连接其对应的每组风机控制柜，所有的风机控制柜通过信号连接线与总控制柜的主控制器连接。本实用新型专利技术控制系统可以精简繁琐的启动过程，降低人工操作强度，实现互备自投，降低了故障处理时间，最大可能地减少了故障对生产造成的干扰，因而提高了整体生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机控制
，具体涉及一种 利用可编程控制器自动控制多组全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机启动或停止过程的 控制系统。
技术介绍
全氧燃烧浮法玻璃熔窑的风机分多组，每组风机包括二台风机，它们可以是 一用一备的，即一台风机投入使用，另一台为备用，也可以是二台同时使用的。 在每台风机的出口处安装一个阀门，当一台风机停止使用时，该风机出口阀门 必须关闭，当一台风机投入使用后，在启动时期，该风机出口的阀门必须关闭， 启动完毕之后，该风机出口的阀门必须完全打开。在如图1现有技术的浮法玻璃熔窑风机控制系统，风机的启动和停止过程需 要人工参与，在某台风机启动前，操作员必须先手动将风机出口阀门(阀门为 手动操作形式)关闭，然后启动风机，等到风机完全启动完毕后，再手动将风 机出口阀门打开，过程烦琐，并且浪费时间，特别是在需要互备自投的场合， 当一用一备的一组风机中正在使用的风机故障时，由于人工操作，另一台风机 的启动需要较长时间，这样将严重干扰生产过程。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术可靠性差、工作效率低的缺陷，提供一度高的全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机控制系统，多组风机 的启动或停止过程，包括风机出口阀门的动作过程得到控制，可以高效率地提 供生产所需。为实现本技术目的采用如下技术方案-一种全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机控制系统，包括至少一组全氧燃烧浮法玻璃 熔窑风机，每组风机包括主备二台风机和相对应的由变频器或软启动器及三相 开关等组成的二台风机控制柜，通过电缆线控制风机，每台风机的出口处安装在于风机和风机出口阀门通过电缆线连接其对应的风机控制柜，所有的风机 控制柜通过信号导线与总控制柜的主控制器连接。进一步，所述风机出口阀门是可以接受电信号来实现打开或闭合气动的或 电动的阀门。所述风机控制柜内设有故障检测装置。所述主控制器具有风机和阀门控制输出模块、风机状态检测输入模块和远 程通讯接口。所述的风机控制柜包括变频器或软启动器，变频器或软启动器的主回路输 入端通过电缆连接电源，变频器或软启动器的主回路输出端通过电缆连接到风 机电机，变频器或软启动器的控制回路输入端通过信号导线连接到主控制器的 和阔门控制输出模块，变频器或软启动器的控制回路输出端通过信号导线连接 到主控制器的风机状态检测输入模块。风机控制柜还设有阀门控制装置，其输出端通过电缆连接到风机阀门，其 输入端通过信号导线连接到主控制器的和阀门控制输出模块所述全氧燃烧浮法玻璃熔窑指为在玻璃熔制过程中用纯氧代替空气与燃料进行燃烧的的浮法玻璃熔窑。在本技术中所述全氧燃烧浮法玻璃熔窑指为在玻璃熔制过程中用纯氧 代替空气与燃料进行燃烧的的浮法玻璃熔窑。 本技术相比现有技术，具有如下技术优点 (1 )本技术可利用可编程控制器自动控制多组全氧燃烧浮法玻璃熔窑风 机启动或停止过程进行控制，将风机出口阀门由手动操作形式更改为自动操作 形式，即可以接受电信号来实现打开或闭合阀门，每台风机在启动或停止时， 其相应的出口阀门自动而非人工手动完成关闭或打开的动作；(2) 、设置了一个含可编程控制器的总控制柜，用于控制多组风机的启动或 停止过程，包括风机出口阀门的动作过程。(3) 、含可编程控制器的总控制柜具有检査模块，检测到故障时可启动另一 备用电机， 一组风机一用一备的，可以实现互备自投，即当正在运行的风机因 故障而停止运转后，另一台备用的风机可以自动启动投入使用。附图说明图1是现有技术的浮法玻璃熔窑风机的控制系统的示意图。图2是本技术的全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机的控制系统的示意图。具体实施方式参照图2，本技术的一种全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机的控制系统，该 系统由一个总控制柜和多组风机控制柜组成，本实施例为图2中所示的4组。每组风机包括二台风机，即工作风机5和备用风机7，它们可以是一用一 备的，即一台风机投入使用，另一台为备用，也可以是二台同时使用的。在工作风机5出口处安装一个阀门4，备用风机7的出口处为阀门6，当工 作风机5和备用风机7停止使用时，该风机出口阀门必须关闭，当一台风机投 入使用后，在启动时期，该风机出口的阀门必须关闭，启动完毕之后，该风机 出口的阀门必须完全打开。工作风机5和备用风机7通过电缆线相对应连接风机控制柜2和风机控制 柜3，阀门4和阀门6也通过电缆线连接其对应的每组风机控制柜，所有的风 机控制柜通过信号连接线与总控制柜1的控制器连接。阀门4和阀门6是气动的或是电动的自动操作形式，即可以接受电信号来 实现打开或闭合阀门。每台风机在启动或停止时，其相应的出口阀门自动而非 人工手动完成关闭或打开的动作。一组风机、如果是一用一备的，就可以实现互备自投，即当正在运行的风 机因故障而停止运转后，另一台备用的风机可以自动启动投入使用，在上述过 程中，二台风机的出口阀门也是自动而非人工手动完成关闭或打开的动作。风机控制柜是含电机控制设备的电器柜，电机控制设备包括变频器或软启 动器。本技术全氧燃烧浮法玻璃熔窑指的是采用在玻璃熔制过程中利用纯氧 代替空气与燃料进行燃烧的全氧燃烧技术的浮法玻璃熔窑。 本技术的工作原理如下包含可编程序控制器的总控制柜接收操作员发出的一组风机中的一台风机 的启动信号后，总控制柜通过信号线发信号给这台风机的风机控制柜，风机控 制柜执行总控制柜的信号，先使该风机的出口阀门保持关闭，再启动该风机， 风机启动完毕后，风机控制柜通过信号线发出启动完毕信号给总控制柜，总控 制柜随即发出信号使风机控制柜打开相应的风机出口阀门。如果这组风机是两台同时使用的，另一台风机的启动也按上述描述完成启 动，如果这组风机是一用一备的，这组风机进入互备自投的状态，当正在使用 的风机出现故障停止时，该风机的风机控制柜将检测到的风机故障信号发给总 控制柜，总控制柜立刻发出信号停止故障风机、关闭该风机出口阀门，然后按 上述启动过程自动启动另一台风机。当操作员发出一台风机的停止指令后，总 控制柜通过信号线发出风机停止信号给风机控制柜，等接受到风机控制柜发出 的风机完全停止信号后，总控制柜随即发出信号使风机控制柜关闭相应的风机 出口阀门。使用本技术的全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机的控制系统，可以精简烦琐 的启动过程，降低人工操作强度，更为重要的是，从根本上降低了故障处理时 间，最大可能地减少故障对生产造成的干扰，因而提高了整体生产效率。权利要求1、一种全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机控制系统，包括至少一组全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机，每组风机包括主备二台风机和相对应的二台风机控制柜，通过电缆线控制风机，每台风机的出口处安装一个出口阀门，在风机关闭和启动期间的该风机出口阀门为关闭状态，在风机启动完毕之后该风机出口的阀门为完全打开状态，其特征在于风机和风机出口阀门通过电缆线连接其对应的风机控制柜，所有的风机控制柜通过信号导线与总控制柜的主控制器连接。2、 如权利要求1所述的全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机的控制系统，其特征在于所述风机出口阀门是可以接受电信号来实现打开或闭合气动的或电动的阀 门。3、 如权利要求1所述的全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机的控制系统，其特征在 于所述风机控制柜内设有故障检测装置。4、 如权利要求3所述的全氧燃烧浮法玻璃熔窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机控制系统，包括至少一组全氧燃烧浮法玻璃熔窑风机，每组风机包括主备二台风机和相对应的二台风机控制柜，通过电缆线控制风机，每台风机的出口处安装一个出口阀门，在风机关闭和启动期间的该风机出口阀门为关闭状态，在风机启动完毕之后该风机出口的阀门为完全打开状态，其特征在于风机和风机出口阀门通过电缆线连接其对应的风机控制柜，所有的风机控制柜通过信号导线与总控制柜的主控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁向阳，郁少勇，汤小慧，
申请(专利权)人：中国新型建筑材料工业杭州设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]