一种环保切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓷砖切割机，包括机架、滑轨、切割头、挡块及分离部件，分离部件中的上压块、下顶块、凸轮分别通过轴与固定座连接；上压块、下顶块分别与可带动它们转动的凸轮曲面接触，分离转动手柄带动凸轮转动时，下顶块的挡块一侧的起顶头由下往上运动，使其高于机架的上平面，上压块在凸轮的带动下在挡块一侧的下压头向下运动，从而使物件放置平衡、分离作用力作用均匀、提高瓷砖分离时压力，提高了切割效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于切割瓷砖及玻璃的手动切割机。
技术介绍
目前所用的手动瓷砖切割机，也可以用于切割玻璃，其切割原理是利用瓷砖 或玻璃结晶体排列的物理特性，用合金刀具在表面上均匀地划出切割线，在切割 线的两端施加压力，分离瓷砖或者玻璃，而且手动切割不会产生噪音和粉尘污染。针对这种原理，现有的切割机都设计有滑轨，在滑轨上安装切割刀头，将瓷 砖放置好后，切割刀头下压沿滑轨滑动，划出切割线，在利用下压装置将瓷砖下 压分离，但是这种分离方式只是采用一个活动件，就是一个下压装置，而瓷砖分 离在切割线两侧，必须是分离时瓷砖切割线所在部位要高于两侧，使两侧留有空 间，才能有分离的空间，目前的手动切割机就是在机架上对应于切割刀头下方凸 出一条高棱98，这样瓷砖放置就不平衡，下压时可能造成切割线与高棱不在一 条直线上，从而影响切割效率；并且下压时，在滑轨97上产生很大的反作用力， 极易使滑轨97、固定座96变形，縮短了切割机的使用寿命；并且现有的切割机 滑轨都是固定安装在机架上，不可以调节，如果滑轨发生变形，会影响到切割线 的直线度，使切割机不能正常工作，不能正确地分离瓷砖，如果要进行维修，只 能更换整个滑轨97及滑轨的固定座96，用户的成本很高；并且现有的切割机， 在瓷砖分离时，对瓷砖作用压力较小，如果瓷砖密度较大，就比较难分离。
技术实现思路
欲解决的技术问题现有的切割机在切割或下压分离时不能平放物件，及下压时物件受力不均 匀，及滑轨直线度平行度的调节这都是本技术欲解决的技术问题。 解决问题的技术特点一种环保切割机，包括机架、滑轨、切割头、挡块及分离部件，滑轨安装在 机架上，切割头通过轴套可活动地安装在滑轨上，切割头上安装有合金划切刀头， 切割头上固定有可带动划切刀头下压的手柄，挡块及分离部件固定安装在机架 上，且挡块安装在分离部件对应与切割头一侧，分离部件由上压块、下顶块、凸 轮、凸轮转动部件组成，分离部件通过固定座固定在机架上，上压块、下顶块、 凸轮分别通过轴与分离支架连接，分离支架固定于机架上；凸轮可绕轴转动，轴 与分离转动手柄固定连接；上压块、下顶块分别与可带动它们转动的凸轮曲面接 触，分离转动手柄带动凸轮转动时，下顶块的挡块一侧的起顶头由下往上运动， 下顶块的终止位置其平面高于机架的上平面，上压块在凸轮的带动下在挡块一侧 的下压头向下运动；机架与下顶块顶起的对应处开设有通孔，下顶块顶起的方向 之垂直轴与切割头沿滑轨的滑动方向开设在同一条轴线上。对照现有技术，物件 可以水平地安放在机架上，使切割顺利进行；同时切割完成后，从机架的通孔内 上顶而出的下顶块可以将物件的下表面抬离机架操作平面，形成分离空间，从而 上压头向下对物件实施压力，轻松地实现了物件的分离。提高了切割的整个工序 的精确度及效率。且本技术分离机构作用在瓷砖上的压力比现有技术要大得 多，有利分离高密度的瓷砖。的上压块与下顶块之间安装有复位弹簧。增加了操作的便利，不用手工扳动 手柄使两者复位。机架平面上的挡块6，设有尺寸刻度。这样方便于切割时对物件的尺寸的控5制，不用另外在物件上尺量划线，方便地切割要求的尺寸。还在机架平面上固设角度刻度表。转动物件，对准角度，即可根据需要切下 物件的多余部分，方便了工人的操作，增加了瓷砖适应不同角度安装环境的灵活 性。在机架两侧设有用于支撑大尺寸物件的扩展面积的扩撑部件，支撑部件是在 机架的侧边开设滑槽，在尾端设有支撑块的扩撑条可活动地通过滑块安装在滑槽 内，支撑块的下端面与机架的下端面水平。把扩撑条张开，就可以支撑较大面积 的物件，提高了本技术的适用范围。滑轨设有用于调节两支滑轨平行度的调节部件。滑轨平行调节部件，由调节 螺丝及机座组成，滑轨两端插入机座的固定？L，调节螺丝通过机座上的螺丝孔将 滑轨紧固在机座上。滑轨在使用过程中会发生变形，从而影响了切割刀走向的直 线度，这样切割出来瓷砖断离面不直，影响切割质量。通过放松或者旋紧平行度 调节装置的螺丝，可以手工调节切割线的直线度，也就是转动滑轨，调节到切割 线基本上呈一条直线为止，避免了更换维修的后顾之忧，为施工带来方便。本技术所述的下压头沿切割头的运动轴线分为左右两块，两块下压头由 中间向两侧向下呈斜角。这种由中心向下外斜式的角度，利于物件的分离，作用 力比较均匀地分布在切割线的两侧，提高分离效率。本技术所述的切割机，切割头与滑轨之间的轴套内安装有轴承，轴套沿 轴向开通槽，轴承由两端的螺丝盖住固定在轴套上。使切割头安装及滑动更为灵 活。上述的环保切割机，所述的机架上开设有用于固定非工作状态下的切割头的 通孔。在不用切割机的时候，把切割头上的合金划切刀头压入通孔，就把切割头整体都固定在机架上，切割头不会在滑轨上滑动，达到了把切割机收拢起来放置 的目的，保护了切割头的合金刀头不会因没有固定滑动而损伤。上述的环保切割机，其特征在于所述机架上连接有用于定位物件横向尺寸的 靠尺；靠尺穿过挡块的横向通孔，在挡块上相应于靠尺的位置开设通孔，可对靠 尺位于挡块内的部位进行旋压固定的螺钉与该通孔螺丝连接。松丌螺钉时，可以 调节靠尺的横向位置，旋紧螺钉后，可对靠尺的横向位置进行固定，物件靠在靠 尺上进行切割，可以使每块物件切割的位置一致，适用于批量的相同切割要求的 物件的切割，提高加工效率。对照现有技术的效果利用下顶块和上压块的共同作用原理，使物件可以平衡地放置在机架的水平 面上，并且滑轨设有直线度调节装置，使本技术完善地解决了现有技术的瓷 砖放置不稳、设备不可维修、分离压力过小的缺点。附图说明-图1为现有技术的示意图2为本技术的立体组合示意图3为本技术的分离部件的在未收合时的结构示意图4为本技术的分离部件在收合分离物件时结构示意图5为本技术的分离部件的立体状态结构示意图6为本技术切割头的轴承安装示意图7为本技术角度调节的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、特征及效果能够被进一步了解与认识，以下配合附图详述参照附图，本技术所述的一种环保切割机，包括机架l、滑轨2、切割头3、挡块6、靠尺62及分离部件，滑轨2安装在机架1上，切割头3通过轴套 内置的轴承101可活动地安装在滑轨2上，滑轨2通过机座20固定在机架1 上，切割头3上安装有合金划切刀头4，切割头上固定有可带动划切刀头下压的 手柄5，挡块6及分离部件固定安装在机架1上，且挡块6安装在分离部件对应 与切割头3的一侧，分离部件由上压块ll、下顶块12、凸轮13、凸轮转动部件 组成，分离部件通过固定座303固定在机架1上，上压块ll、下顶块12、凸轮 13分别通过轴31、 32、 33与分离支架303连接；凸轮13可绕轴33转动，轴33 与分离转动手柄43固定连接；上压块ll、下顶块12分别与可带动它们转动的 凸轮13的凸轮曲面接触，分离转动手柄43带动凸轮13转动时，下顶块12的挡 块一侧的起顶头22由下往上运动，下顶块12的终止位置的平面高于机架1的上 平面，上压块11在凸轮13的带动下绕轴31在挡块6 —侧的下压头21向下运动； 机架1与下顶块12顶起的对应处开设有通孔15，下顶块12顶起的方向之垂直 轴与切割头3沿滑轨2的滑动方向开设在同一条轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保切割机，包括机架、滑轨、切割头、挡块及分离部件，滑轨安装在机架上，切割头通过轴套可活动地安装在滑轨上，切割头上安装有合金划切刀头，切割头上固定有可带动划切刀头下压的手柄，挡块及分离部件固定安装在机架上，且挡块安装在分离部件对应与切割头一侧，其特征在于：　分离部件由上压块、下顶块、凸轮、凸轮转动部件组成，分离部件通过固定座固定在机架上，上压块、下顶块、凸轮分别通过轴与分离支架连接，分离支架固定于机架上；凸轮可绕轴转动，轴与分离转动手柄固定连接；上压块、下顶块分别与 可带动它们转动的凸轮曲面接触，分离转动手柄带动凸轮转动时，下顶块的挡块一侧的起顶头由下往上运动，下顶块的终止位置其平面高于机架的上平面，上压块在凸轮的带动下在挡块一侧的下压头向下运动；机架与下顶块顶起的对应处开设有通孔，下顶块顶起的方向之垂直轴与切割头沿滑轨的滑动方向开设在同一条轴线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永根，
申请(专利权)人：沈永根，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]