适用于24KV高压开关柜的绝缘筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于２４ＫＶ高压开关柜的绝缘筒，包括筒体，筒体设有两个出线口，两出线口突出于筒体的同侧外壁，两出线口的中心轴线相平行，两出线口采用双环圆柱结构。本实用新型专利技术绝缘筒具有以下优点：１．出线口采用双环结构，既可以简便且牢固与保护套插装，又能增加爬电距离。２．于筒体内外壁都设有散裙，以增加相应的爬距，适宜于高海拔地区使用。３．两出线口的间距为３１００ｍｍ，充分满足上、下出线与触头盒间配合安装；筒体内部更适合真空灭弧室断路器及支座的安装。４、于上筒口采用绝缘帽扣扣接盖子，以防止灰尘对灭弧室的污染，减少维护率；同时，可防止断路器在开断时所产生的电弧对柜体的影响。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高压开关柜的配件制造
，特别涉及一种适用于 24KV高压开关柜的绝缘筒。
技术介绍
绝缘筒是开关柜的主要配件之一，其是断路器的保护机构。使用状态的 绝缘筒处于强电压之下。因此，电绝缘性能、安装性能、温度和热稳定性、 机械性能等是其主要的技术参数，这些性能必须达到一定的参数要求，才能 确保安全可靠地运行。根据GB156-2003《标准电压》的规定，当电网系统的标称电压是20KV 时，则对应的设备额定电压是24KV。目前普遍使用IOKV的电网输电，与10KV 电网输电相比，采用20KV电网输电可大大降低线路损耗。所以，20KV电压 等级是未来的发展趋势。现有绝缘筒的出线口都是单环圆柱形结构，如中国专利号 ZL200720175022. 7公开了一种10KV高压真空断路器用绝缘筒，其出线口便是 采用的是单环圆柱形的结构。而单环圆柱形的出线口存在的缺点是首先， 出线口与保护套之间的插装操作不简便，而且两者间的插接也不牢固；其次， 爬电距离短，容易被强电场击穿。因此，有必要对现有的绝缘筒结构作些改 进和创新，以使其克服上述缺点。
技术实现思路
本技术公开了一种绝缘筒，它可适用于24KV的高压开关柜中，其解 决了现有绝缘筒存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案适用于24KV高压 开关柜的绝缘筒，包括筒体，筒体设有两个出线口，两出线口突出于筒体的 同侧外壁，两出线口的中心轴线相平行，两出线口采用双环圆柱结构。所述的绝缘筒，两出线口分别处于筒体的上部与中下部，两出线口的中 心轴线相距310mm。所述的绝缘筒，于两出线口间的筒体外壁设有加强筋，与该加强筋相对 侧的筒体外壁也设加强筋。所述的绝缘筒，两出线口分别正对筒体内壁的定位孔。所述的绝缘筒，于两出线口内部的筒体外壁设有一对出线定位嵌件。所述的绝缘筒，筒体的内外壁分别形成散裙。所述的绝缘筒，筒体的外散裙共设有7圈。所述的绝缘筒，筒体的底面开有环槽，环槽内嵌装密封圈。 所述的绝缘筒，筒体的上部外壁设有帽扣。本技术绝缘筒具有以下优点1、 本绝缘筒的出线口采用双环结构，既可以简便且牢固与保护套插装， 又能增加爬电距离，防止绝缘筒被强电场击穿。2、 于筒体内外壁都设有散裙，以增加相应的爬距，使爬电距离加长，提 高了绝缘筒的绝缘性能要求；经电场分析，本绝缘筒适宜于高海拔地区使用。3、 本绝缘筒两出线口间的间距为3100mm，该间距充分满足上、下出线 与触头盒间配合安装；而筒体内部更适合真空灭弧室断路器及支座的安装。4、于上筒口采用绝缘帽扣扣接盖子，以防止灰尘对灭弧室的污染，减少 维护率，降低维护成本；同时，可防止断路器在开断时所产生的电弧对柜体 的影响。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。 图2为本技术的纵向剖视图。 图3为图2的A向视图。 图4为图2的B向视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细说明。如图1一4所示，本绝缘筒采用环氧树脂制成，其包括圆柱状的中空筒体 14，筒体底面12开有环槽，环槽内嵌装密封圈13，底面12沿圆周均布五个 安装嵌件9。筒体14的下部内外壁分别形成散裙15、 1，外散裙1共设有7圈。于筒 体内外壁均设置散裙，以增加相应的爬距来延长爬电距离，从而提高了产品 的绝缘性能。经电场分析，其可适用于高海拔地区。筒体14的筒壁开设上出线口4、下出线口3，上出线口4处于筒体14的 上部，下出线口3处于筒体14的中下部，两出线口的中心轴线相平行，且相 距310mm。两出线口间310mm的间距充分满足上、下出线口与触头盒配合安 装，筒体内部更适宜真空灭弧室断路器及支座的安装。于上下出线口3、 4间 的筒体14外壁设有加强筋11，与该加强筋11相对侧的筒体14外壁也有加强筋ll，以增强筒体的强度。下出线口3突出于筒体14部呈圆柱状，该突出部采用双环结构，即该突 出部有两个中空形圆柱体，分别是内圆柱31、外圆柱32，内圆柱31的外壁 与外圆柱32的内壁之间留有一段的空隙。下出线口 3正对筒体内壁2的下定 位孔6，于下出线口3内部的筒体外壁设有一对下出线定位嵌件8。上出线口 4突出于筒体14部呈圆柱状，该突出部也采用双环结构，即该突出部有两个 中空形圆柱体，分别是内圆柱41、外圆柱42，内圆柱41的外壁与外圆柱42 的内壁之间留有一段的空隙。上出线口4正对筒体内壁2的上定位孔5，于上 出线口4内部的筒体外壁设有一对上出线定位嵌件7。两出线口采用双环结构， 可以与保护套筒直接套接，以简便且牢固地安装绝缘筒，更增加了爬电距离， 提高了绝缘性能，防止绝缘筒壁而被强电场击穿。于筒体14的上部外壁设有帽扣10，帽扣扣接盖子。筒体的上筒口采用帽 扣扣接盖子，以防止灰尘对灭弧室的污染，减少维护率，降低维护成本，且 可防止断路器在开断时所产生的电弧对柜体的影响。本技术绝缘筒的主要技术性能指标玻璃化温度(Tg) : 90 10(TC;工频耐压65KV/lmin;局部放电不大于5pC;雷电冲击电压125KV;拉伸 强度70 90Mpa;弯曲强度110 130Mpa。本技术的绝缘筒能够满足24KV高压开关柜的使用需求，确保电气 设备安全可靠地运行。权利要求1、适用于24KV高压开关柜的绝缘筒，包括筒体，筒体设有两个出线口，两出线口突出于筒体的同侧外壁，两出线口的中心轴线相平行，其特征在于两出线口采用双环圆柱结构。2、 如权利要求1所述的绝缘筒，其特征在于两出线口分别处于筒体的上部与中下部，两出线口的中心轴线相距310mm。3、 如权利要求1或2所述的绝缘筒，其特征在于于两出线口间的筒体外 壁设有加强筋，与该加强筋相对侧的筒体外壁也设加强筋。4、 如权利要求3所述的绝缘筒，其特征在于两出线口分别正对筒体内壁 的定位孔。5、 如权利要求4所述的绝缘筒，其特征在于于两出线口内部的筒体外壁设有一对出线定位嵌件。6、 如权利要求1所述的绝缘筒，其特征在于所述筒体的内外壁分别形成散裙。7、如权利要求6所述的绝缘筒，其特征在于所述筒体的外散裙共设有7圈。8、 如权利要求1或6所述的绝缘筒，其特征在于所述筒体的底面开有环槽，环槽内嵌装密封圈。9、 如权利要求1或6或7所述的绝缘筒，其特征在于所述筒体的上部外壁设有帽扣。专利摘要本技术涉及一种适用于24KV高压开关柜的绝缘筒，包括筒体，筒体设有两个出线口，两出线口突出于筒体的同侧外壁，两出线口的中心轴线相平行，两出线口采用双环圆柱结构。本技术绝缘筒具有以下优点1.出线口采用双环结构，既可以简便且牢固与保护套插装，又能增加爬电距离。2.于筒体内外壁都设有散裙，以增加相应的爬距，适宜于高海拔地区使用。3.两出线口的间距为3100mm，充分满足上、下出线与触头盒间配合安装；筒体内部更适合真空灭弧室断路器及支座的安装。4、于上筒口采用绝缘帽扣扣接盖子，以防止灰尘对灭弧室的污染，减少维护率；同时，可防止断路器在开断时所产生的电弧对柜体的影响。文档编号H01B17/58GK201340968SQ20082016997公开日2009年11月4日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日专利技术者张云根 申请人:浙江雷博司电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于２４ＫＶ高压开关柜的绝缘筒，包括筒体，筒体设有两个出线口，两出线口突出于筒体的同侧外壁，两出线口的中心轴线相平行，其特征在于：两出线口采用双环圆柱结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张云根，
申请(专利权)人：浙江雷博司电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]