大功率双喷燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种配置在台式和嵌入式家用燃气具中的燃烧器，尤其涉及一种大功率双喷燃烧器。本实用新型专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大功率双喷燃烧器，包括内燃烧器盖、外燃烧器盖和与其相配合的外燃烧器座、内燃烧器座，内燃烧器座设置在燃烧器上体上，燃烧器上体与燃烧器下体配合相连，在燃烧器上体上设置有混合气体入口一，外引射管设置在燃烧器上体外并与混合气体入口相连，在外引射管前端设置有距离可调的外喷嘴装置。本实用新型专利技术的优点是使用寿命长，具有良好的密封性能和耐高温及抗变形能力，采用燃烧器体与外引射管分离结构，可根据燃气性质配置不同参数的引射管，最大程度优化燃烧器性能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种配置在台式和嵌入式家用燃气具中的燃烧 器，尤其涉及一种大功率双喷燃烧器。技术背景双喷燃烧器因其大功率、燃烧均匀稳定而受到人们广泛使用，但 目前配置于家用燃气灶具中的燃烧器通常存在以下缺点1.燃烧器设 计不合理，如引射管形状及尺寸、引射距离，这些不合理的设计直接 影响燃烧器的工作特性及输出能力;2.闲置大多数燃烧器的引射管与燃烧器体为整体结构，在变换燃气源时通常是通过改变喷嘴孔径和适 当改变火孔面积实现的。由于无法改变引射管参数和引射距离，多数 制造商采用折中的方案，即在同一引射管参数和引射距离的条件下， 通过调整喷嘴孔径和火孔面积使燃烧器适用于多种燃气源，但这种方啦iVi+琉A曰琉工、、/i先县+招存卜/Wl/,鹏'B3巡 由鬧恋田薪开!J米口'j大/jm zsr p^乂uf厶仏取乂、T土/又丄i/u n_i/ n力it 。 T四头/t)新坐 200320122881.1和200520102504.0都公开了一种上进风双喷燃烧 器，其结构都为引射管设置在燃烧体内，与燃烧体一体设置，且引 射管与燃烧器喷嘴之间的距离都为固定不可调的。这种结构使得无法 在最大程度上优化燃烧器。
技术实现思路
本技术主要解决了目前燃烧器存在的结构尺寸设计不合理、不能改变引射管参数和引射距离无法在最大程度上优化燃烧器的问题，提供了一种结构合理、引射距离可调的大功率双喷燃烧器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种大功率双喷燃烧器,包括内燃烧器盖、外燃烧器盖和与其相配合的外燃烧器座、内燃烧器座，内燃烧器座设置在燃烧器上体上，燃烧器上体与燃烧器下体配合相连,其特征在于在燃烧器上体上设置有混合气体入口一，外弓I射管设置在燃烧器上体外并与混合气体入口相连，在外引射管前端设置有距离可调的外喷嘴装置。作为上述方案的一种优选方案，外喷嘴装置包括外喷嘴座，在外喷嘴座前端设置有外燃烧器喷嘴，所述外喷嘴座与外引射管通过螺纹活动相连，并通过设置在外引射管上的锁紧螺母进行固定。可以调节外燃烧器喷嘴和引射管之间的距离，最大程度上优化了燃烧器。作为上述方案的一种优选方案，所述外引射管为两端分别内縮中间形成有喉部的管体，外引射管喉部的长度与直径之比要大于等于3。作为上述方案的一种优选方案，燃烧器上体与燃烧器下体密封配合，在燃烧器上体与燃烧器下体之间设置有密封垫。使燃烧体具有良好的密封性能。作为上述方案的一种优选方案，燃烧器上体与燃烧器下体配合连接后形成有环形的混合气体通道一，在燃烧器上体上设有多个混合气体出口，使混合气体通道一与外燃烧器座相通。作为上述方案的一种优选方案，在燃烧器上体上还设置有混合气体入口二，内喷嘴座安装在混合气体入口二外，内喷嘴座上设置有内燃烧器喷嘴。作为上述方案的一种优选方案，在混合气体入口二与内燃烧器座之间设置有混合气体通道二 ，使混合气体入口 二与内燃烧器座相通。作为上述方案的一种优选方案，在燃烧器上体和燃烧器下体构成的燃烧器体上还设置有热电偶和点火针。作为上述方案的一种优选方案，所述内燃烧器盖、外燃烧器盖由铜制成，并在表面涂覆头耐高温的涂层，使得器表面光洁、美观，并具有极强的抗腐蚀性，确保燃烧器的使用寿命，所述外燃烧器座、燃烧器上体、燃烧器下体和外引射管由铝合金制成，具有良好的耐温及抗变形能力。本技术的优点是l.采用铜制的内、外燃烧器盖，由耐高温涂料覆盖的表面光洁、美观，并具有极强的抗腐蚀性，确保燃烧器的使用寿命；2.采用密封装配的燃烧器体和耐温铝合金制成的外燃烧器座，具有良好的密封性能和耐高温及抗变形能力；3.采用燃烧器体与外引射管分离结构，可根据燃气性质配置不同参数的引射管，最大程度优化燃烧器性能。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的一种爆炸结构示意图；图2是本技术的一种俯视结构示意图；图3是图2的一种A-A剖视图；图4是图2的一种B-B剖视图；图5是图2的一种C-C剖视图；图6是图2的一种D-D剖视图；图7是图2的一种E-E剖视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。实施例根据图1到图7所示，本技术大功率双喷燃烧器主要包括内燃烧器盖1、外燃烧器盖2，以及与其相配合设置的外燃烧器座3和内燃烧器座4，内燃烧器座设置在燃烧器上体5上，其与燃烧器上体一体设置，外燃烧器座3设置在燃烧器上体5上，它们之间配合留有空隙，使空气可以由外燃烧器座3和燃烧器上体5间形成的空隙到达内燃烧器盖1处；燃烧器上体和燃烧器下体之间设置有密封垫15，通过密封垫密封配合；燃烧器上体5与燃烧器下体6配合连接后形成有环形的混合气体通道一 16，在燃烧器上体上设有三个混合气体出口 20，混合气体通道一 16与外燃烧器座3相通，在燃烧器上体上设置有混合气体入口一7，其偏离于燃烧器上体中心设置，混合气体入口一 7与混合气体通道一 16相通；外引射管8设置在燃烧器上体5外并与混合气体入口一 7配合相连，外引射管8为一两端内縮中间形成一喉部16的管体，其喉部的长度与直径之比要大于等于3，在外引射管8前端设置有距离可调的外喷嘴装置，该外喷嘴装置包括外喷嘴座10，在外喷嘴座上设置有外燃烧器喷嘴12，外喷嘴座IO与外引射管8通过螺纹活动相连，在外引射管上还设有锁紧螺母9，通过锁紧螺母将外喷嘴座10固定，外燃烧器喷嘴12与外引射管8之间设有一定的距离，且可以通过旋转外喷嘴座来调整该距离，并用锁紧螺母固定；在燃烧器上体5上还设置有混合气体入口二 11，在混合气体入口二 11上安装有内喷嘴座14，内燃烧器喷嘴13设置在内喷嘴座14上，内燃烧器喷嘴13与混合气体入口二 11之间设有距离，混合气体入口二通过混合气体通道二与内燃烧器座4连通。在燃烧器上体5和燃烧器下体6构成的燃烧器体上还设置有热电偶18和点火针19;上述的内燃烧器盖l、外燃烧器盖2由铜制成，并在表面涂覆头耐高温的涂层，所述外燃烧器座3、燃烧器上体5、燃烧器下体6和外引射管8由铝合金制成。工作时具有一定压力的燃气从外燃烧器喷嘴喷出后与一次空气进入外引射管，燃气与空气混合气体经燃烧器上、下体，进入外燃烧器该，从火孔流出并燃烧，燃烧所需的二次空气取自火孔周围的空气；具有一定压力的燃气从内燃烧器喷嘴喷出后与一次空气进入燃烧器上体，燃气与空气混合气体从内燃烧器盖的火孔流出并燃烧，燃烧所需的二次空气取自从外燃烧器座下部孔流入的空气。权利要求1.一种大功率双喷燃烧器，包括内燃烧器盖、外燃烧器盖和与其相配合的外燃烧器座、内燃烧器座，内燃烧器座设置在燃烧器上体上，燃烧器上体与燃烧器下体配合相连，其特征在于在燃烧器上体(5)上设置有混合气体入口一(7)，外引射管(8)设置在燃烧器上体外并与混合气体入口相连，在外引射管(8)前端设置有距离可调的外喷嘴装置。2. 根据权利要求1所述的大功率双喷燃烧器，其特征是外喷嘴装 置包括外喷嘴座(10)，在外喷嘴座前端设置有外燃烧器喷嘴(12)， 所述外喷嘴座(10)与外引射管(8)通过螺纹活动相连，并通过设 置在外引射管上的锁紧螺母(9)进行固定。3. 根据权利要求1或2所述的大功率双喷燃烧器，其特征是所述 外引射管(8)为两端分别内縮中间形成有喉部的管体，外引射管喉 部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率双喷燃烧器，包括内燃烧器盖、外燃烧器盖和与其相配合的外燃烧器座、内燃烧器座，内燃烧器座设置在燃烧器上体上，燃烧器上体与燃烧器下体配合相连，其特征在于：在燃烧器上体（５）上设置有混合气体入口一（７），外引射管（８）设置在燃烧器上体外并与混合气体入口相连，在外引射管（８）前端设置有距离可调的外喷嘴装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金国强，秦军，
申请(专利权)人：宁波市甬深电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]