一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，特别是用于涉及海绵钛生产中的四氯化钛生产工序中，废物收尘渣的处理设备。技术方案是：包含收尘渣罐（１）、主注水阀（２）、次注水阀（５）、排水排烟管（７）、安全排烟管（８）、废酸池（９），在收尘渣罐的上部通过管路设有主注水阀、下部通过管路设有次注水阀，在收尘渣罐的上部设有连接废酸池的安全排烟管、下部设有连接废酸池的排水排烟管。本实用新型专利技术的独到之处在于收尘渣罐内的收尘渣处于密封水冲洗的状态，产生的烟气直接与水作用完全吸收没有废气产生；使工人操作更方便的同时又环保，投资少，淋洗、风机等设备都不需要，大幅度降低投资，且简单适用，使用寿命在五年以上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，特别是用于涉及海 绵钛生产中的四氯化钛生产工序中，废物收尘渣的处理设备。
技术介绍
目前，国内四氯化钛生产厂家氯化收尘渣的处理设备及方法分别为①在冲渣房 内敞开式冲渣，产生的烟气被抽入净化系统，经淋洗吸收烟气后排入烟 ，冲洗酸性废水进 入废酸池待中和处理；此方法存在问题是工艺流程冗长，设备投资大，渣箱损耗大。②在 收尘器下方设置冲渣罐，连续排渣连续冲渣，产生的烟气被抽入净化系统，经淋洗吸收烟气 后排入烟@，冲洗酸性废水进入废酸池中待中和处理；此方法存在问题是工艺流程冗长， 设备投资大，渣箱与收尘器之间的密封装置易堵塞。
技术实现思路
本技术目的是提供一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，简化工艺流 程，减少投资，方便操作，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，包含收 尘渣罐、主注水阀、次注水阀、排水排烟管、安全排烟管、废酸池，在收尘渣罐的上部通过管 路设有主注水阀、下部通过管路设有次注水阀，在收尘渣罐的上部设有连接废酸池的安全 排烟管、下部设有连接废酸池的排水排烟管。在收尘渣罐的顶部设有防超压口阀门，内有防超压膜片，提高安全性能。在设有主注水阀的管路上设置主流量控制阀，在设有次注水阀的管路上设置次流 量控制阀。主注水阀也称为冲渣入水口阀门，次注水阀也称为防堵反冲入水口阀门。采用本技术，水流分别由主流量控制阀、次流量控制阀控制流速后，经主注水 阀、次注水阀进入收尘渣罐的罐体冲收尘渣，在罐体收尘渣内残存的少量四氯化钛与水发 生化学反应，产生的烟气一部分在罐内直接被水吸收，另一部分经具有一定液封高度的排 水排烟管和安全排烟管进入设立的废酸池中，在池中与水发生反应，生成酸，后续加入匹配 的药剂进行酸碱中和。收尘渣为粒度200目的固体颗粒，随冲渣水一同流入废酸池中待进 一步处理；如罐内压力超过设定值由防超压口自动泄压。本技术的有益效果是本技术的独到之处在于收尘渣罐内的收尘渣处于 密封水冲洗的状态，产生的烟气直接与水作用完全吸收没有废气产生；使工人操作更方便 的同时又环保，投资少，淋洗、风机等设备都不需要，大幅度降低投资，且简单适用，使用寿 命在五年以上。附图说明附图1为本技术实施例结构示意图；图中1、收尘渣罐，2、主注水阀，3、防超压口阀门，4、主流量控制阀，5、次注水阀， 6、次流量控制阀，7、排水排烟管，8、安全排烟管，9、废酸池。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，包含收尘渣罐1、主注水阀2、次注 水阀5、排水排烟管7、安全排烟管8、废酸池9，在收尘渣罐的上部通过管路设有主注水阀、 下部通过管路设有次注水阀，在收尘渣罐的上部设有连接废酸池的安全排烟管、下部设有 连接废酸池的排水排烟管。在收尘渣罐的顶部设有防超压口阀门3，内有防超压膜片，提高 安全性能。在设有主注水阀2的管路上设置主流量控制阀4，在设有次注水阀5的管路上设 置次流量控制阀6。更具体的实施方式收尘渣罐1为密封罐体，在其顶部设置一个防超压的阀门3并打开阀门(内有 防超压膜片)；先打开安全排烟管8、次注水阀5，再打开次流量控制阀6，通过控制流量使水 以一定的流速进入到收尘渣罐的底部，先使底部靠近排水排烟管7的收尘渣逐步进行反应 溶解，避免下一步的堵塞；待一定的时间后，逐步加快流速增加反应效果，当安全排烟管8 伸入废酸池的底部附近出现气泡时，证明收尘渣罐内收尘渣已经溶解到一定的程度。此后 依次打开主注水阀2、主流量控制阀4，关闭次流量控制阀6使水以较大的流速进入到收尘 渣罐内与其中残存的四氯化钛进行反应，产生的烟气会通过安全排烟管8进入到废酸池中 被水吸收，废水通过排水排烟管7进入到废酸池9中。如果罐内的压力超过设定值会自动 泄压。酸水池必须对排水排烟管7和安全排烟管8有一定的液封高度。权利要求1.一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，其特征在于包含收尘渣罐(1)、主注 水阀(2)、次注水阀(5)、排水排烟管(7)、安全排烟管(8)、废酸池(9)，在收尘渣罐的上部通 过管路设有主注水阀、下部通过管路设有次注水阀，在收尘渣罐的上部设有连接废酸池的 安全排烟管、下部设有连接废酸池的排水排烟管。2.根据权利要求1所述之处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，其特征在于在收尘 渣罐的顶部设有防超压口阀门(3)，内有防超压膜片。3.根据权利要求1或2所述之处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，其特征在于在 设有主注水阀(2)的管路上设置主流量控制阀(4)，在设有次注水阀(5)的管路上设置次流 量控制阀(6)。专利摘要本技术涉及一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，特别是用于涉及海绵钛生产中的四氯化钛生产工序中，废物收尘渣的处理设备。技术方案是包含收尘渣罐(1)、主注水阀(2)、次注水阀(5)、排水排烟管(7)、安全排烟管(8)、废酸池(9)，在收尘渣罐的上部通过管路设有主注水阀、下部通过管路设有次注水阀，在收尘渣罐的上部设有连接废酸池的安全排烟管、下部设有连接废酸池的排水排烟管。本技术的独到之处在于收尘渣罐内的收尘渣处于密封水冲洗的状态，产生的烟气直接与水作用完全吸收没有废气产生；使工人操作更方便的同时又环保，投资少，淋洗、风机等设备都不需要，大幅度降低投资，且简单适用，使用寿命在五年以上。文档编号C01G23/02GK201873536SQ20102064394公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日专利技术者李俊文 申请人:唐山天赫钛业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种处理四氯化钛生产中产生收尘渣的设备，其特征在于包含收尘渣罐（１）、主注水阀（２）、次注水阀（５）、排水排烟管（７）、安全排烟管（８）、废酸池（９），在收尘渣罐的上部通过管路设有主注水阀、下部通过管路设有次注水阀，在收尘渣罐的上部设有连接废酸池的安全排烟管、下部设有连接废酸池的排水排烟管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊文，
申请(专利权)人：唐山天赫钛业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]