一种生物质颗粒锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生物质颗粒锅炉，主要包括锅炉本体、燃料颗粒料仓、锅炉炉膛和烟囱，锅炉本体侧部设有燃料颗粒料仓，后部设有烟囱，内部设有锅炉炉膛，锅炉炉膛与燃料颗粒料仓连通，锅炉本体上设有自动控制器，燃料颗粒料仓与锅炉炉膛的连接处设有自动送料器，锅炉炉膛的底部设有一次风进口，锅炉炉膛的出口处设有二次风进口，锅炉炉膛底部靠近一次风进口处设有自动点火器，锅炉本体内设有送风机，送风机与一次风进口和二次风进口接通。本实用新型专利技术有益的效果是：采用螺旋自动送料器，确保锅炉连续、均匀加料，保证燃烧工况的稳定。设置的两个进风口，使燃料与空气均匀混合，确保燃烧完全，还设置了挡灰墙，使燃烧产生的飞灰进行初步分离，落入出灰盒。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术应用于工业和民用领域内，采用生物质颗粒作为燃料的全自动锅炉，主要是 一种生物质颗粒锅炉。
技术介绍
随着非再生能源的日益减少，以及能源价格的日益上涨，如何开发、利用价格"低廉" 的可再生能源成为当前社会关注的问题。同时随着环境要求的逐步提高，如何减少污染、减 少排放也成为关注的焦点。生物质颗粒是利用杂树枝、刨花、锯末、板皮、秸杆等"废弃物" 为原料压制加工成一定尺寸的颗粒，属于可再生能源，同时也认为是"零"排放的燃料。目 前的生物质颗粒锅炉基本为手工或半自动操作，主要存在以下缺点燃料断续不均匀添加， 燃烧不稳定。炉膛只有一次进风，与燃料混合不均匀，存在燃烧不完全、不充分，烟气排放 不符合国家标准要求。手动操作设备、添加燃料，操作人员的劳动强度大。安全隐患较多， 存在火灾隐患。停电时由于没有送风动力，火焰容易从进料口窜出，引起料仓内燃料的燃烧。 操作人员操作不当，容易引起其它安全事故，缺水、超压、超温等等。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种全新的安全可靠、环保、经济节能的 生物质颗粒锅炉。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种生物质颗粒锅炉，主要包括锅炉本体、 燃料颗粒料仓、锅炉炉膛和烟囱，锅炉本体侧部设有燃料颗粒料仓，后部设有烟囱，内部设 有锅炉炉膛，锅炉炉膛与燃料颗粒料仓连通，锅炉本体上设有自动控制器，燃料颗粒料仓与 锅炉炉膛的连接处设有自动送料器，锅炉炉膛的底部设有一次风进口，锅炉炉膛的出口处设 有二次风进口，锅炉炉膛底部靠近一次风进口处设有自动点火器，锅炉本体内设有送风机， 送风机与一次风进口和二次风进口接通。所述锅炉与烟囱的连通处设有旋风分离装置。所述锅炉炉膛侧部设有火焰检测器。所述锅炉顶部设有温度、压力传感器。所述自动送料器为螺旋式。所述二次风进口处设有挡灰墙，锅炉炉膛的底部正对挡灰墙下设有出灰盒。本技术有益的效果是配置了自动控制器，确保锅炉全自动运行。采用螺旋自动送 料器，确保锅炉连续、均匀加料，保证燃烧工况的稳定。设置的两个进风口，使燃料与空气 均匀混合，确保燃烧完全，还设置了挡灰墙，使燃烧产生的飞灰进行初步分离，落入出灰盒。 烟囱入口处设置了旋风分离装置，对烟气进行进一步分离，确保烟气中的灰尘全部清理干净， 使烟气满足国家排放标准。炉膛内设置全自动点火器，锅炉开始启动时实现自动点火，3分 钟内完成点火程序。炉膛内还设置了火焰检测器，全面检测锅炉燃烧情况。 一旦发现熄火， 自动切断燃料的输入并报警，确保锅炉安全。根据用户用热负荷的变化，自动调节送料速度， 避免燃料的浪费，从而确保经济运行。另外还设置了多重连锁保护、报警——超压、超温、 缺水等。附图说明图l是本技术的主视图2是本技术的右视图。附图标记说明锅炉本体l，自动送料器2，燃料颗粒料仓3，自动控制器4， 一次风进 口5，自动点火器6，火焰检测器7，锅炉炉膛8， 二次风进口9，温度、压力传感器IO，送 风机ll，烟囱12，旋风分离器13，清灰孔14。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明-如图所示，这种生物质颗粒锅炉，主要包括锅炉本体1、燃料颗粒料仓3、锅炉炉膛8 和烟囡12，锅炉本体1侧部设有燃料颗粒料仓3，后部设有烟囱12，内部设有锅炉炉膛8， 锅炉炉膛8与燃料颗粒料仓3连通，锅炉与烟囱12的连通处设有旋风分离装置13,烟囱12 的底部设有清灰孔14，旋风分离装置13用于对排出的烟气进行净化，净化出的烟灰从清灰 孔13去除。锅炉本体1上设有自动控制器4，燃料颗粒料仓3与锅炉炉膛8的连接处设有螺 旋式自动送料器2，有利于送料的均匀连续，锅炉炉膛8的底部设有一次风进口 5，锅炉炉 膛8的出口处设有二次进风口 9， 二次进风口 9处设有挡灰墙，锅炉炉膛8的底部正对挡灰 墙下设有出灰盒。锅炉炉膛8底部靠近一次风进口 5处设有自动点火器6，锅炉本体1内设 有送风机11，送风机11与一次风进口 5和二次风进口 9接通，确保空气与燃料的充分混合。 锅炉炉膛8侧部设有火焰检测器7，用于监控锅炉炉膛8内的燃烧情况，锅炉顶部设有温度、 压力传感器IO，用于感应锅炉内部的温度和压力，以便更好的监控。颗粒燃料定期由外部储罐(或大料仓)输入到燃料颗粒料仓3 (始终保持料仓不缺料)， 再通过自动送料器2输入到锅炉炉膛8。由送风机11通过一次风进口 5和二次风进口 9输送 空气进入锅炉炉膛8。锅炉运行时启动自动点火器6加热点燃燃料，通过一次风进口5及二 次风进口9使燃料与空气充分混合，确保燃烧充分、完全。锅炉运行过程中，由火焰检测器 7随时检测炉膛内火焰情况，保证锅炉正常运行。 一旦发生熄火，立即发出指令停止送料， 并发出声光报警信号。正常运行时，根据温度、压力传感器10检测的信号输入到自动控制 器4，通过控制器的运算，调节自动送料器2的送料速度，自动调节燃烧负荷，最终调整输 出的热量，确保运行的经济性。燃烧后的烟气在锅炉炉膛8出口通过挡灰墙进行初步重力分 离，把相对较大、较重的烟灰分离"掉入"到锅炉炉膛8底部的灰盒内。烟气通过锅炉烟 管换热冷却后，最终排出锅炉进入旋风分离器13，彻底分离烟气中的烟灰。烟灰掉入底部可 由清灰孔14清除出来，而"洁净"烟气最终由烟囱12排入大气。本技术具有结构紧凑，全自动控制，运行经济，可以根据用户实际使用情况随时调 整负荷。该产品充分利用森林"废弃物"作为燃料，既经济又环保，是一种值得推广的环保 节能产品。除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求 的保护范围。权利要求1、一种生物质颗粒锅炉，主要包括锅炉本体(1)、燃料颗粒料仓(3)、锅炉炉膛(8)和烟囱(12)，锅炉本体(1)侧部设有燃料颗粒料仓(3)，后部设有烟囱(12)，内部设有锅炉炉膛(8)，锅炉炉膛(8)与燃料颗粒料仓(3)连通，其特征在于锅炉本体(1)上设有自动控制器(4)，燃料颗粒料仓(3)与锅炉炉膛(8)的连接处设有自动送料器(2)，锅炉炉膛(8)的底部设有一次风进口(5)，锅炉炉膛(8)的出口处设有二次进风口(9)，锅炉炉膛(8)底部靠近一次风进口(5)处设有自动点火器(6)，锅炉本体(1)内设有送风机(11)，送风机(11)与一次风进口(5)和二次风进口(9)接通。2、 根据权利要求1所述的生物质颗粒锅炉，其特征是所述锅炉与烟囱(12)的连通处设有旋风分离装置(13)。3、 根据权利要求1所述的生物质颗粒锅炉，其特征是所述锅炉炉膛(8)侧部设有火焰检测器(7)。4、 根据权利要求l所述的生物质颗粒锅炉，其特征是所述锅炉顶部设有温度、压力传感器(10)。5、 根据权利要求1或2所述的生物质颗粒锅炉，其特征是所述烟囱(12)的底部设有清灰孔(14)。6、 根据权利要求1所述的生物质颗粒锅炉，其特征是所述自动送料器(2)为螺旋式。7、 根据权利要求l所述的生物质颗粒锅炉，其特征是所述二次风进口 (9)处设有挡灰墙，锅炉炉膛(8)的底部正对挡灰墙下设有出灰盒。专利摘要本技术涉及一种生物质颗粒锅炉，主要包括锅炉本体、燃料颗粒料仓、锅炉炉膛和烟囱，锅炉本体侧部设有燃料颗粒料仓，后部设有烟囱，内部设有锅炉炉膛，锅炉炉膛与燃料颗粒料仓连通，锅炉本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒锅炉，主要包括锅炉本体（１）、燃料颗粒料仓（３）、锅炉炉膛（８）和烟囱（１２），锅炉本体（１）侧部设有燃料颗粒料仓（３），后部设有烟囱（１２），内部设有锅炉炉膛（８），锅炉炉膛（８）与燃料颗粒料仓（３）连通，其特征在于：锅炉本体（１）上设有自动控制器（４），燃料颗粒料仓（３）与锅炉炉膛（８）的连接处设有自动送料器（２），锅炉炉膛（８）的底部设有一次风进口（５），锅炉炉膛（８）的出口处设有二次进风口（９），锅炉炉膛（８）底部靠近一次风进口（５）处设有自动点火器（６），锅炉本体（１）内设有送风机（１１），送风机（１１）与一次风进口（５）和二次风进口（９）接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王中红，李东涛，龙巧云，姚丽，
申请(专利权)人：杭州华源前线能源设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]