非接触式磁力传动系统技术方案

本实用新型专利技术是涉及一种非接触式磁力传动系统，主要包括传动箱、主传动电机、主传动轴和被传动轴，传动箱上设有主传动电机，传动箱内设有主传动转盘，主传动转盘与主传动电机通过主传动轴相连，被传动轴穿过传动箱，传动箱内设有被传动转盘，被传动转盘固定在被转动轴上，主传动轴与被传动轴平行排列不在同一轴线上，主传动转盘与被传动转盘上都设有永磁体，主传动转盘与被传动转盘上的永磁体位置相对应，极性相反。本实用新型专利技术有益的效果是：本实用新型专利技术的传动机构由于没有了机械磨擦，所以极大地降低了传动的噪音、震动和损耗，被传动轴转速可成倍提高，节省电费，提高传动效率，效果十分明显。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及传动机构领域，主要是一种非接触式磁力传动系统。
技术介绍
目前现有的生产、销售、使用的传动机械以接触式齿轮、皮带轮传动较为多使用，但是 此种传动机构，转速慢、传动效率低，传动时的噪音也很大，机械摩擦加大了功效的损耗， 生产成本偏高。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，高效方便的非接触式磁力 传动系统。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种非接触式磁力传动系统，主要包括传 动箱、主传动电机、主传动轴和被传动轴，传动箱上设有主传动电机，传动箱内设有主传动 转盘，主传动转盘与主传动电机通过主传动轴相连，被传动轴穿过传动箱，传动箱内设有被 传动转盘，被传动转盘固定在被转动轴上，主传动轴与被传动轴平行排列不在同一轴线上， 主传动转盘与被传动转盘上都设有永磁体，主传动转盘与被传动转盘上的永磁体位置相对 应，极性相反。所述主传动轴为圆心，多个被传动轴环形阵列，传动转盘上的永磁体与多个被传动转盘 上的永磁体的位置相对应，极性相反。所述的主传动转盘与被传动转盘分别安装在主传动轴与被传动轴的端部，主传动轴与被 传动轴上下错位，左右平行。所述的主传动转盘与被传动转盘左右错位，上下平行。所述永磁体呈不同极性排列结构，并均匀地分布在主传动转盘、被传动转盘上。 所述永磁体为块状或环状的钕铁硼永磁材料。本技术有益的效果是本技术的传动机构由于没有了机械磨擦，所以极大地降 低了传动的噪音、震动和损耗，被传动轴转速可成倍提高，节省电费，提高传动效率，效果 十分明显。附图说明3图1是本技术主视结构示意图； 图l是本技术磁极分布结构示意图； 图3是本技术的转速比原理示意图； 图4是本技术的多轴传动原理示意图。附图标记说明主传动电机l，主传动转盘2，被传动转盘3，被传动轴4，传动箱5， 永磁体6，主传动轴7。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图所示，这种非接触式磁力传动系统，主要包括传动箱5、主传动电机l、主传动轴7 和被传动轴4，传动箱5上设有主传动电机1，传动箱5内设有主传动转盘2，主传动转盘2 与主传动电机1通过主传动轴7相连，被传动轴4穿过传动箱5，传动箱5内设有被传动转 盘3，被传动转盘3固定在被转动轴4上，主传动轴7与被传动轴4平行排列不在同一轴线 上，主传动轴7与被传动轴4上下错位，左右平行。主传动转盘2与被传动转盘3上都设有 永磁体6，主传动转盘2与被传动转盘3左右错位，上下平行。主传动转盘2与被传动转盘 3上的永磁体6位置相对应，极性相反，所述永磁体6呈不同极性排列结构，并均匀地分布 在主传动转盘2、被传动转盘3上，永磁体6为块状或环状的钕铁硼永磁材料。主传动转盘 2上的永磁体6直径大小、极数多少与被传动转盘3上的永磁体6直径大小、极数多少的比 例即为转速比。主传动轴7为圆心，多个被传动轴4环形阵列，传动转盘2上的永磁体6与 多个被传动转盘3上的永磁体6的位置相对应，极性相反；主传动转盘2上的永磁体6旋转 时可同时吸动多个被传动转盘3上的永磁体6转动，形成多轴传动的效果。当主传动电机l转动时，主传动轴7带动主传动转盘2旋转，主传动转盘2上设置的永 磁体6用磁力吸动被传动转盘3上设置的永磁体6 —起旋转，于是多根被传动转盘3连接的 被传动轴4就一起转动。因主传动转盘2的直径和永磁体6极数大于和多于被传动转盘3的 直径和永磁体6极数，所以形成传动速比。主传动转盘2与被传动转盘3上的二个永磁体6 之间没有机械接触，靠磁吸力带动，为非接触式传动；二个转动轴和转盘上下左右分别平行 和错位，不在同一轴心线上，为非同轴度传动。采用本技术系统，运行平稳，使用方便，没有了传统的机械传动中的磨擦，提高了 传动速度，增加了多轴传动，传动效率得到了很大提高，节能降耗效果显著，具有很好的经 济效益和社会效益除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求 的保护范围。权利要求1、一种非接触式磁力传动系统，主要包括传动箱(5)、主传动电机(1)、主传动轴(7)和被传动轴(4)，其特征在于传动箱(5)上设有主传动电机(1)，传动箱(5)内设有主传动转盘(2)，主传动转盘(2)与主传动电机(1)通过主传动轴(7)相连，被传动轴(4)穿过传动箱(5)，传动箱(5)内设有被传动转盘(3)，被传动转盘(3)固定在被转动轴(4)上，主传动轴(7)与被传动轴(4)平行排列不在同一轴线上，主传动转盘(2)与被传动转盘(3)上都设有永磁体(6)，主传动转盘(2)与被传动转盘(3)上的永磁体(6)位置相对应，极性相反。2、 根据权利要求l所述的非接触式磁力传动系统，其特征是所述主传动轴(7)为圆 心，多个被传动轴(4)环形阵列，传动转盘(2)上的永磁体(6)与多个被传动转盘(3) 上的永磁体(6)的位置相对应，极性相反。3、 根据权利要求1或2所述的非接触式磁力传动系统，其特征是所述的主传动转盘 (2)与被传动转盘(3)分别安装在主传动轴(7)与被传动轴(4)的端部，主传动轴(7)与被传动轴(4)上下错位，左右平行。4、 根据权利要求1或2所述的非接触式磁力传动系统，其特征是所述的主传动转盘 (2)与被传动转盘(3)左右错位，上下平行。5、 根据权利要求1或2所述的非接触式磁力传动系统，其特征是所述永磁体(6)呈 不同极性排列结构，并均匀地分布在主传动转盘(2)、被传动转盘(3)上。6、 根据权利要求1或2所述的非接触式磁力传动系统，其特征是所述永磁体(6)为 块状的钕铁硼永磁材料。7、 根据权利要求5所述的非接触式磁力传动系统，其特征是所述永磁体(6)为块状 的钕铁硼永磁材料。专利摘要本技术是涉及一种非接触式磁力传动系统，主要包括传动箱、主传动电机、主传动轴和被传动轴，传动箱上设有主传动电机，传动箱内设有主传动转盘，主传动转盘与主传动电机通过主传动轴相连，被传动轴穿过传动箱，传动箱内设有被传动转盘，被传动转盘固定在被转动轴上，主传动轴与被传动轴平行排列不在同一轴线上，主传动转盘与被传动转盘上都设有永磁体，主传动转盘与被传动转盘上的永磁体位置相对应，极性相反。本技术有益的效果是本技术的传动机构由于没有了机械磨擦，所以极大地降低了传动的噪音、震动和损耗，被传动轴转速可成倍提高，节省电费，提高传动效率，效果十分明显。文档编号H02K51/00GK201323525SQ20082016872公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日专利技术者徐伟业 申请人:徐伟业本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非接触式磁力传动系统，主要包括传动箱（５）、主传动电机（１）、主传动轴（７）和被传动轴（４），其特征在于：传动箱（５）上设有主传动电机（１），传动箱（５）内设有主传动转盘（２），主传动转盘（２）与主传动电机（１）通过主传动轴（７）相连，被传动轴（４）穿过传动箱（５），传动箱（５）内设有被传动转盘（３），被传动转盘（３）固定在被转动轴（４）上，主传动轴（７）与被传动轴（４）平行排列不在同一轴线上，主传动转盘（２）与被传动转盘（３）上都设有永磁体（６），主传动转盘（２）与被传动转盘（３）上的永磁体（６）位置相对应，极性相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟业，
申请(专利权)人：徐伟业，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]