一种化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，包括化铁炉炉身，安装在炉身侧面的渣铁分离器，位于渣铁分离器出渣口下方安装的辊式吹棉机，与吹棉机安装成一体的鼓风机。本实用新型专利技术化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，炉渣废物利用，余热利用，节能减排，降耗，成本低，成棉率高，投资回报率高，环境保护。可广泛应用于岩棉制造行业中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置
本专利技术涉及一种化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，可广泛应用于岩棉 制造行业中。
技术介绍
现有的化铁炉炉渣，被当作废弃物丢掉，这样，既失去廉价的制棉原材 料并造成高温炉渣热量白白浪费又污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种炉渣废物利用、余热利用、节能减排、降 耗、成本低、成棉率高、投资回报率高、环境保护的化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置。为了达到上述目的，本专利技术化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，包括化铁炉炉身，安 装在炉身侧面的渣铁分离器，位于渣铁分离器出渣口下方安装的辊式吹棉机，与吹棉机安 装成一体的鼓风机。本专利技术化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，其工作原理是化铁炉熔化的高温炉渣 和铁水通过渣铁分离器进行分离，化铁炉炉渣成分在熔炼过程中自然形成，不需人工处理， 熔融的炉渣流出化铁炉后，以自然流量流入吹棉机。从出渣口流出的高温炉渣直接进入辊 式吹棉机，通过吹棉机离心辊相互高速转动，将炉渣搅拌、压碎、混合，炉渣变得微小，同时 在离心旋转辊的后面用高压力鼓风机吹出，把渣吹成非常细的丝，可以到零点几个微米，从 而，制成岩棉花后再制成所需的岩棉制品。本专利技术化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，使过去废弃的炉渣得到综合利用，废物 利用，变废为宝，同时，熔化的高温炉渣的热能也能得到回收利用，即高温炉渣余热利用，实 现了废弃物的资源化处理和产品化的回收利用。本专利技术化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，利用化铁炉排出的高温熔渣作为生产岩 棉的原料，采用出炉直接制棉工艺，不是单独对岩棉原料加热熔化，充分利用了化铁炉排出 的废渣及其热能，省掉了原有制棉工艺过程中的原料及熔化工序，省去了购买炉渣及运输 费用，从而达到了废物综合利用、节约能耗、降低成本的目的，投资回报率高。本专利技术化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，采用离心加喷吹制棉工艺，针对渣的形 状特点制定工艺参数，并实现自动调控，棉丝勻细、成棉率高。本专利技术化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，化铁炉炉渣以前都是作为垃圾丢掉，既 污染环境，又造成浪费，现在直接制成岩棉，废物利用。本专利技术化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，岩棉制品以板、毡、管等形式用于建筑、 设备保温、隔热，是将冲天炉炉渣产品化的资源综合利用技术，具有节能减排、环保的意义。综上所述，本专利技术化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，炉渣废物利用，余热利用，节 能减排，降耗，成本低，成棉率高，投资回报率高，环境保护。附图说明以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式在图1中，本专利技术化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，包括化铁炉 炉身1，安装在炉身侧面的渣铁分离器2，位于渣铁分离器出渣口下方安装的辊式吹棉机3， 与吹棉机安装成一体的鼓风机4。此外，图1中，出渣口 a，出铁水口 b。权利要求1. 一种化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，其特征在于，包括化铁炉炉身，安装在炉身侧 面的渣铁分离器，位于渣铁分离器出渣口下方安装的辊式吹棉机，与吹棉机安装成一体的 鼓风机。专利摘要一种化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，包括化铁炉炉身，安装在炉身侧面的渣铁分离器，位于渣铁分离器出渣口下方安装的辊式吹棉机，与吹棉机安装成一体的鼓风机。本技术化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，炉渣废物利用，余热利用，节能减排，降耗，成本低，成棉率高，投资回报率高，环境保护。可广泛应用于岩棉制造行业中。文档编号C03B37/00GK201883033SQ20102064271公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日专利技术者于仁先 申请人:于仁先本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置，其特征在于，包括化铁炉炉身，安装在炉身侧面的渣铁分离器，位于渣铁分离器出渣口下方安装的辊式吹棉机，与吹棉机安装成一体的鼓风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于仁先，
申请(专利权)人：于仁先，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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