可手动铅封的球阀制造技术

一种可手动铅封的球阀，包括有阀体；球形阀芯，可转动地设置在阀体内；手 柄；以及设置在轴孔内的阀杆；其特征在于：手柄具有第一蝶翼和第二蝶翼，第一蝶 翼上开设有第一小孔，第二蝶翼上开设有第二小孔，凸颈在外周还具有一凸柱，手柄 具有可容凸柱插入的缺口，并且，在凸柱上还开设有第三小孔，球形阀芯在完全开启 或完全关闭的状态下，凸柱分别与缺口沿手柄圆周方向的两侧壁相抵靠，第三小孔和 靠近凸柱和缺口抵靠面的第一小孔或第二小孔对接固定。与现有技术相比，本实用新 型在手柄的两侧蝶翼上分别开设一个小孔，同时在阀体一侧设置凸柱，在该凸柱上也 开设小孔，铅封线可以分别穿过手柄蝶翼上的小孔和凸柱上的小孔实现对球阀的铅封 固定。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是一种可手动铅封的球阀。
技术介绍
在燃气管路系统中，由于介质通过管道传送，因此对于连接管道的阀门可靠性、 安全性要求很高，在正常使用过程中，要保证管路中的阀门阀芯是完全打开的，而维 修或者停止使用时，阀芯又要完全关闭，因此，对阀门在全关或全开的状态—卜_的阀芯 定位很重要，通常做法是在阀芯在打开或关闭后用铅封线实现定位，保持阀芯位置固 定，不可随意转动。如专利号为ZL97220751.1的《可铅封活接阀门》就公开了一种手动水阀门的铅封 方式，其在阀杆上钻一用于栓系铅封金属丝一端的小孔，在阀盖的边缘钻有6个均匀分 布并用于栓系铅封金属丝另一端的小孔，从而可实现铅封。但是，上述专利中的由于6 个均匀分布并用于栓系铅封金属丝另一端的小孔不能保证阀门在开或关的时候正好位 于水平或垂直的轴线上，在铅封时可能会导致手轮的转动，导致球阀的开启或关闭不 到位，从而不能保证阀门的内密封性能或影响流量的大小。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在手动铅封 后保证阀芯的开启或关闭位置保持不变的球阀。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该可手动铅封的球阀，包括有阀体，在垂直侧具有一带轴孔的凸颈； 球形阀芯，可转动地设置在所述阀体内； 手柄；以及设置在所述轴孔内的阀杆，其两端分别连接所述的球形阀芯和手柄，并在手柄转 动下驱动球形阀芯旋转；其特征在于所述的手柄具有第一蝶翼和第二蝶翼，所述的第一蝶翼上开设有第 一小孔，所述的第二蝶翼上开设有第二小孔，所述的凸颈在外周还具有一凸柱，所述 手柄具有可容所述凸柱插入并周向来回滑移的缺口，并且，在所述的凸柱上还开设有第三小孔，所述球形阀芯在完全开启或完全关闭的状态下，所述凸柱分别与缺U沿尹柄滑移方向的两侧壁相抵靠，所述第三小孔和靠近所述凸柱和缺口抵靠面的第一小孔 或第二小孔连接固定。为了起到有效的密封作用，所述的阀杆套设有O型密封圈，该阀杆的上端和T-柄 通过一螺栓固定连接，该阀杆的下端与球形阀芯的开槽紧配连接。这样在手柄转动的 同时能够驱动阀杆打开或关闭阀芯。为了实现和其他管路的连接，所述的阀体在轴向开口还连接有接头。 与现有技术相比，本技术的优点在于针对蝶形手柄的特点，在手柄的两侧 蝶翼上分别开设一个小孔，同时在阀体一侧设置凸柱，在该凸柱上也开设小孔，铅封 线可以分别穿过手柄蝶翼上的小孔和凸柱上的小孔实现对球阀的铅封固定；为了保证 在铅封过程中阀芯能够开启或关闭到位，防止铅封时手柄的随意转动而影响流量或密 封性，手柄上还有两个限位面，在球阀完全开启或完全关闭的状态下，手柄上的限位 面正好和凸柱的两个侧立面相抵靠，保证球阀的开启或关闭到位。附图说明图l为本技术实施例的结构剖视图； 图2为本技术实施例的阀体结构示意图； 图3为本技术实施例的蝶形手柄结构示意图-, 图4为本技术实施例的阀门打开状态示意图5为本技术实施例的阀门关闭状态示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 实施例，参见图1 图5:本实施例的可手动铅封的球阀为一采用蝶形手柄的球阀，包括有 阀体l，在垂直侧具有一带轴孔lll的凸颈ll，阀体l在轴向开口上还连接有一接头 7，可以实现和其他管道的连接；球形阀芯2，可转动地设置在阀体l内；蝶形手柄3，该蝶形手柄3具有分别开设有直径均为2mm的第一小孔3U、第二小孔 321的第一蝶翼31和第二蝶翼32;以及设置在轴孔111内的阀杆4，为了实现密封性，在阀杆4上套有0型密封圈5，并 且，阀杆4的一端于球形阀芯2的开槽21紧配连接，另一端通过一螺栓6和手柄3固定连 接，并在手柄3转动下驱动球形阀芯2旋转；其中，阀体1上的凸颈11沿径向外伸有一凸柱12，该凸柱12上开设有直径同样为 2mm的第三小孔121，蝶形手柄3的底部开有一可容凸柱12插入并周向来回滑移的矩形缺口33，并具有两个限位面，在球形阀芯完全开启或完全关闭的状态下，蝶形手柄3的 矩形缺口33上的两个限位面分别和凸柱12的两侧立面相抵靠。在使用时，若球阀处于完全开启状态，如图4所示，此时，蝶形手柄的两蝶翼和凸 柱位于同一平面内，蝶形手柄的矩形缺口的一限位面和凸柱的一侧立面相抵靠，阀芯 定位在开启状态，于是，将靠近定位抵靠面'的手柄蝶翼上的第一小孔和凸柱上的第三 小孔内分别穿过同一铅封线可以实现球阀的铅封，此时，能够保证在最大流量流通时 不会因为蝶形手柄的转动而导致流量的减少；若球阀处于完全关闭状态，如图5所示，蝶形手柄两蝶翼轴线和凸柱轴线相il:垂 直，蝶形手柄的矩形缺口的另一限位面和凸柱的另一侧立面相抵靠，阀芯定位在关闭 状态，于是，将靠近定位抵靠面的手柄蝶翼上的第二小孔和凸柱上的第三小孔内穿过 同一铅封线可以实现球阀的铅封，能够保证在球阀关闭时不会因为蝶形手柄的转动而 导致发生泄漏现象。通过上述结构，可以保证在进行铅封时，球阀的阀芯保持完全开启和完全关闭的 两个状态，防止金属线铅封引起的阀芯转动，从而能够最大程度地避免金属线铅封时 出现的不良现象，可以广泛应用于常开常闭的气、油、水等介质的管道中。权利要求1、一种可手动铅封的球阀，包括有阀体，在垂直侧具有一带轴孔的凸颈；球形阀芯，可转动地设置在所述阀体内；手柄；以及设置在所述轴孔内的阀杆，其两端分别连接所述的球形阀芯和手柄，并在手柄转动下驱动球形阀芯旋转；其特征在于所述的手柄具有第一蝶翼和第二蝶翼，所述的第一蝶翼上开设有第一小孔，所述的第二蝶翼上开设有第二小孔，所述的凸颈在外周还具有一凸柱，所述手柄具有可容所述凸柱插入并周向来回滑移的缺口，并且，在所述的凸柱上还开设有第三小孔，所述球形阀芯在完全开启或完全关闭的状态下，所述凸柱分别与缺口沿手柄滑移方向的两侧壁相抵靠，所述第三小孔和靠近所述凸柱和缺口抵靠面的第一小孔或第二小孔连接固定。2、 根据权利要求l所述的可手动铅封的球阀，其特征在于所述的阀杆套设有O 型密封圈，该阀杆的上端和手柄通过一螺栓固定连接，该阀杆的下端与球形阀芯的开 槽紧配连接。3、 根据权利要求1或2所述的可手动铅封的球阀，其特征在于所述的阀体在轴向 开口还连接有接头。专利摘要一种可手动铅封的球阀，包括有阀体；球形阀芯，可转动地设置在阀体内；手柄；以及设置在轴孔内的阀杆；其特征在于手柄具有第一蝶翼和第二蝶翼，第一蝶翼上开设有第一小孔，第二蝶翼上开设有第二小孔，凸颈在外周还具有一凸柱，手柄具有可容凸柱插入的缺口，并且，在凸柱上还开设有第三小孔，球形阀芯在完全开启或完全关闭的状态下，凸柱分别与缺口沿手柄圆周方向的两侧壁相抵靠，第三小孔和靠近凸柱和缺口抵靠面的第一小孔或第二小孔对接固定。与现有技术相比，本技术在手柄的两侧蝶翼上分别开设一个小孔，同时在阀体一侧设置凸柱，在该凸柱上也开设小孔，铅封线可以分别穿过手柄蝶翼上的小孔和凸柱上的小孔实现对球阀的铅封固定。文档编号F16K5/06GK201293118SQ20082016654公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日专利技术者杨伟伸, 陈志清 申请人:宁波志清实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可手动铅封的球阀，包括有　阀体，在垂直侧具有一带轴孔的凸颈；　球形阀芯，可转动地设置在所述阀体内；　手柄；以及　设置在所述轴孔内的阀杆，其两端分别连接所述的球形阀芯和手柄，并在手柄转动下驱动球形阀芯旋转；　 其特征在于：所述的手柄具有第一蝶翼和第二蝶翼，所述的第一蝶翼上开设有第一小孔，所述的第二蝶翼上开设有第二小孔，所述的凸颈在外周还具有一凸柱，所述手柄具有可容所述凸柱插入并周向来回滑移的缺口，并且，在所述的凸柱上还开设有第三小孔，所述球形阀芯在完全开启或完全关闭的状态下，所述凸柱分别与缺口沿手柄滑移方向的两侧壁相抵靠，所述第三小孔和靠近所述凸柱和缺口抵靠面的第一小孔或第二小孔连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志清，杨伟伸，
申请(专利权)人：宁波志清实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33