一种自动麻将机的推牌装置制造方法及图纸

技术编号:5710072 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及自动麻将机,尤其涉及一种自动麻将机的推牌装置。一种 自动麻将机的推牌装置,包括设置在花格板上的推牌支架,所述推牌支架内设 有推牌滑块装置,所述推牌滑块装置上连接有推牌板,所述推牌滑块装置下端 与一摆杆相接触,所述花格板上还设有主传动轴电机,所述花格板上设有容置 推牌滑块装置的凹槽,所述推牌滑块装置与推牌板之间设有容置凹槽的上壁的U 型通槽,所述推牌支架上设有深入凹槽内的滑动轴,所述推牌滑块装置设置在 所述滑动轴上,所述滑动轴上套设有复位装置。本实用新型专利技术提供的一种自动麻 将机的推牌装置,其结构合理,能有效降低麻将机的制造成本,减小麻将机桌 面边框尺寸,提高麻将机的使用舒适感。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动麻将机,尤其涉及一种自动麻将机的推牌装置
技术介绍
自动麻将机的推牌装置,如图1所示, 一般包括设置在花格板1上的推牌支架3,所述推牌支架3内设有推牌滑块装置,所述推牌滑块装置上连接有推牌 板2,所述推牌滑块装置下端与一摆杆相接触,所述花格板1上还设有主传动轴 电机10。现有自动麻将机的推牌装置一直是采用传统的主传动轴电机带动推牌 凸轮转动,然后由推牌凸轮驱动摆杆、滑块和推牌板将花格板上的洗好的牌推 到托板上;其中洗好的牌由设置在机头推牌部件先推送至花格板上方,机头推 牌部件设置在花格板一侧的安装盒内,并有由垂直安装在安装盒上的机头推牌 电机4驱动,所述机头推牌电机4的输出轴即为机头推牌部件的驱动轴。现有自动麻将机的推牌装置由于推牌支架、推牌滑块装置和主传动轴电机 均安装在花格板的外表面上,而机头推牌电机又垂直设置在安装盒上,因此使 得推牌装置的尺寸变厚,导致整个麻将机桌面边框尺寸较大,增加了麻将机的 制造成本,并且降低了麻将机的使用舒适度。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种自动麻将机的推牌装置,其结构合理, 能有效降低麻将机的制造成本,减小麻将机桌面边框尺寸,提高麻将机的使用 舒适感。本技术是通过下述技术方案解决上述技术问题的 一种自动麻将机的 推牌装置,包括设置在花格板上的推牌支架,所述推牌支架内设有推牌滑块装置,所述推牌滑块装置上连接有推牌板,所述推牌滑块装置下端与一摆杆相接 触,所述花格板上还设有主传动轴电机,所述花格板上设有容置推牌滑块装置的凹槽,所述推牌滑块装置与推牌板之间设有容置凹槽的上壁的u型通槽,所述推牌支架上设有深入凹槽内的滑动轴,所述推牌滑块装置设置在所述滑动轴 上,所述滑动轴上套设有复位装置。作为优选,所述推牌滑块装置包括一设置在滑动轴上的滑块,所述滑块上 固定有一带有U型通槽的连接块,所述连接块的U型通槽的槽内高度与所述凹 槽的上壁厚度相适配,所述连接块上方与推牌板固定连接。作为优选,所述推牌滑动装置包括一设置在滑动轴上的滑块,所述滑块上部形成有一u型通槽,所述u型通槽的槽内高度与凹槽的上壁厚度相适配,所述滑块上方与推牌板固定连接。作为优选,所述推牌滑块装置为一设置在滑动轴上的滑块,所述滑块后部 与所述推牌板后部通过一连接件固定连接,所述滑块、连接件与推牌板之间形成有u型通槽,所述u型通槽的槽内高度与凹槽的上壁厚度相适配。作为优选,所述摆杆为一直柄摆杆。 作为优选,所述摆杆为一曲柄摆杆。作为优选,所述复位装置为套设在滑动轴上的压簧,所述压簧位于推牌滑 块装置与花格板之间。作为优选,所述复位装置为套设在滑动轴上的拉簧,所述拉簧位于推牌滑 块装置与推牌支架之间。作为优选,所述花格板上设有一放置主传动轴电机的凹槽,所述主传动轴 电机设置在所述凹槽内。作为优选,所述花格板一侧设有一横向设置的机头推牌电机,所述机头推牌电机上设有固定架,所述机头推牌电机的输出轴与花格板平行,所述花格板 一侧还设有一机头推牌部件安装盒,所述安装盒的盒盖上设有输出轴支架,所 述盒盖上设有机头推牌部件驱动轴,所述驱动轴的轴端与输出轴上设有相匹配 的伞齿轮。采用本技术方案的技术,其有益效果是一、 所述花格板上设有与推牌滑块装置相匹配的凹槽,所述推牌支架上设 有深入凹槽内的滑动轴,所述推牌滑块装置设置在所述滑动轴上。这一设计结 构使得推牌滑块装置可以深入到花格板内部,在推牌滑块装置行程距离不变的 前提下,有效利用了在花格板凹槽内的空间,使得滑动轴在花格板外部的长度 縮短即縮短了推牌支架的长度,从而减小了推牌装置的整体厚度。二、 所述推牌滑块装置包括一设置在滑动轴上的滑块,所述滑块上固定有 一带有U型通槽的连接块,所述连接块的U型通槽的槽内高度与所述凹槽的上 壁厚度相适配,所述连接块上方与推牌板固定连接。凹槽的上壁即是花格板用 于停放麻将牌的顶部。在这一设计中当滑块滑动到凹槽内时,凹槽的上壁则正 好在连接块U型通槽内,而推牌板则正好推动停在花格板顶部的麻将牌运动。三、 所述推牌滑动装置包括一设置在滑动轴上的滑块,所述滑块上部形成 有一U型通槽,所述U型通槽的槽内高度与凹槽的上壁厚度相适配,所述滑块 上方与推牌板固定连接。在这一设计中滑块上设有U型通槽,当滑块滑动到凹 槽内时,凹槽的上壁则正好在滑块的U型通槽内,而推牌板则正好推动停在花 格板顶部的麻将牌运动。四、 所述推牌滑块装置为一设置在滑动轴上的滑块,所述滑块后部与所述 推牌板后部通过一连接件固定连接,所述滑块、连接件与推牌板之间形成有u型通槽,所述u型通槽的槽内高度与凹槽的上壁厚度相适配。在这一设计中,连接件使滑块与推牌板之间产生了一个可以容纳凹槽上壁的空间,当滑块滑动 到凹槽内时,凹槽的上壁则正好在滑块和推牌板之间的空间内,而推牌板则正 好推动停在花格板顶部的麻将牌运动。五、 由于摆杆一端与推牌滑块装置底部连接,根据实际生产中花格板的结 构可以选择使用直柄摆杆或者曲柄摆杆。当然也可以采用弧形摆杆。六、 设置拉簧或压簧主要是为推牌滑块装置提供足够的回复力。七、 将主传动轴电机设置在凹槽内,使得主传动轴电机的输出轴更靠近花 格板,进一步减小推牌装置的整体厚度。八、 由于机头推牌电机较长,因此将原本垂直于安装盒和花格板设置的机 头推牌电机横向设置,进一步减小了推牌装置的整体厚度。横向设置后的机头 推牌电机无法将输出轴直接作为驱动轴为机头推牌部件提供动力,因此在机头 推牌电机的输出轴上设置伞齿轮与驱动轴的伞齿轮配合传动。附图说明图1为现有自动麻将机的推牌装置的立体结构示意图。 图2为本技术的立体结构示意图。图3为本技术实施例1的结构示意图。图4为本技术实施例2的结构示意图。图5为本技术安装上推牌支架和推牌板后的结构示意图。图6为本技术花格板的结构示意图。图7为本技术实施例1的滑块、连接块和推牌板的结构示意图。 图8为本技术机头推牌电机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图2-8对本技术作进一步详细描述实施例1如附图2、图3、图5、图6、图7、图8所示, 一种自动麻将机的推牌装置,包括设置在花格板1上的推牌支架3,所述推牌支架3内设有推牌滑块装置,所述推牌滑块装置上连接有推牌板2,所述推牌滑块装置下端与一摆杆18相接触,所述摆杆18为一直柄摆杆。所述花格板1上设有容置推牌滑块装置的凹槽17,所述推牌滑块装置与推牌板2之间设有容置凹槽17的上壁16的U型通槽,所述推牌支架3上设有深入凹槽17内的滑动轴9,所述推牌滑块装置设置在所述滑动轴9上,所述推牌滑块装置包括一设置在滑动轴9上的滑块12,所述滑块12上固定有一带有U型通槽的连接块13,所述连接块13的U型通槽14的槽内高度与所述凹槽17的上壁16厚度相适配,所述连接块13上方与推牌板2固定连接。所述滑动轴9上套设有复位装置。所述复位装置为套设在滑动轴9上的压簧15,所述压簧15位于推牌滑块装置与花格板之间。所述花格板1上设有一放置主传动轴电机10的凹槽11,所述主传动轴电机10设置在所述凹槽11内。所述花格板1 一侧设有一横向设置的机头推牌电机4,所述机头推牌电机4上设有固定架20,所述固定架20固定设置在麻将机的机内底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动麻将机的推牌装置,包括设置在花格板(1)上的推牌支架(3),所述推牌支架(3)内设有推牌滑块装置,所述推牌滑块装置上连接有推牌板(2),所述推牌滑块装置下端与一摆杆(18)相接触,所述花格板(1)上还设有主传动轴电机(10),其特征在于,所述花格板(1)上设有容置推牌滑块装置的凹槽(17),所述推牌滑块装置与推牌板(2)之间设有容置凹槽(17)的上壁(16)的U型通槽,所述推牌支架(3)上设有深入凹槽(17)内的滑动轴(9),所述推牌滑块装置设置在所述滑动轴(9)上,所述滑动轴(9)上套设有复位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡取贤
申请(专利权)人:浙江宣和电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:86

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