塑料中空容器挤吹机模头制造技术

塑料中空容器挤吹机模头，包括安装在模头支架上的模头支撑，模头支撑固定模头，模头包括模头上盖和模头主体，模头主体内制有储料腔，模头上盖经接头颈连通料筒和储料腔，储料腔内装有射料环，射料环经射料支柱连接射料油缸的活塞杆；模头主体下端连接口模，口模中央设有芯模，芯模与口模之间的间隙形成环形的挤出口，其特征在于所述的射料油缸上方设有壁厚调整油缸，壁厚调整油缸经连接件与模头上盖相固定，壁厚调整油缸的活塞杆连接调整杆，调整杆与芯模内腔相配合，调整杆下部与口模相紧固。本技术方案可按照制品的几何形状来调节料管的壁厚，使料管各个部位的壁厚与最终制品协调，使吹塑后的制品壁厚均匀，并提高制品的成型效率和制品强度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料中空容器挤吹成型机，特别是涉及塑料中空容器挤吹机模头，属于塑料机械制造领域。
技术介绍
中空塑料挤吹成型机是中空容器成型的主要设备，为了制造大型制品(如油桶、公路护栏等)， 一般采用储料缸式模头，挤出机将熔融物料挤入模头，口模闭合，使物料储存于储料腔内，在物料压力的作用下将射料环向上推动，射料环带动射料油缸的活塞杆向上运动，当达到设定的储料量后，射料油缸带动射料环向下运动，使熔融物料从芯模与口模之间的环形挤出口射出，形成料管。根据不同几何形状的制品，其料管的各个部位的壁厚是不一样的，即有些部位料需多一些，而有些部位料需少一些，这样才能吹制出壁厚均匀的制品。但是已有储料缸式模头的芯模与口模的位置固定不变，所以不能调节料管的轴向壁厚，极易引起在吹制过程中因料管的壁厚不协调而造成最终制品的壁厚不均匀，甚至产生破裂，制品报废多，成型效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种可调节挤出料管的壁厚大小，使挤出料管的各个部位的壁厚大小与最终制品协调，从而使吹塑成的制品壁厚均匀，提高制品强度和成型效率的塑料中空容器挤吹机模头。本技术塑料中空容器挤吹机模头的技术方案是包括安装在模头支架上的模头支撑，模头支撑固定模头，模头包括模头上盖和模头主体，模头主体内制有储料腔，模头上盖经接头颈连通料筒和储料腔，储料腔内装有射料环，射料环经射料支柱连接射料油缸的活塞杆；模头主体下端连接口模，口模中央设有芯模，芯模与口模之间的间隙形成环形的挤出口，其特征在于所述的射料油缸上方设有壁厚调整油缸，壁厚调整油缸经连接件与模头上盖相固定，壁厚调整油缸的活塞杆连接调整杆，调整杆与芯模内腔相配合，调整杆下部与口模相紧固。本技术的塑料中空容器挤吹机模头，在芯模内增设调整杆，调整杆由壁厚调整油缸带动，调整杆与口模相固定，当射料油缸带动射料环将熔融物料射出时，同时壁厚调整油缸带动口模控制挤出料管的轴向壁厚，即按照制品的几何形状来调节料管的壁厚，有些地方需要厚，有些地方需要薄，使吹塑后的制品壁厚均匀，可提高制品的成型效率，还可提高制品的强度。本技术的塑料中空容器挤吹机模头，其所述的调整杆和口模分别制有内螺纹孔，内螺纹孔经螺栓相连接固定。其所述的调整杆与壁厚调整油缸的活塞杆经左右牙螺母相连接固定，左右牙螺母连接可靠，并且可调节调整杆的长度。附图说明图1是本技术塑料中空容器挤吹机模头的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种塑料中空容器挤吹机模头，如图1所示，包括安装在模头支架上的模头支撑16，模头支撑固定模头，模头包括模头上盖27和模头主体17，模头主体内制有储料腔171，模头上盖经接头颈15连通料筒和储料腔，储料腔171内装有射料环19，射料环经射料支柱ll、 12连接射料油缸2、 3的活塞杆；模头主体下端连接口模25， 口模中央设有芯模20，芯模20与口模25之间的间隙形成环形的挤出口 29，其特征在于所述的射料油缸2、 3上方设有壁厚调整油缸1，壁厚调整油缸1经连接件与模头上盖27相固定，壁厚调整油缸1的活塞杆连接调整杆21，调整杆21与芯模20内腔相配合，调整杆21下部与口模25相紧固。当射料油缸2、3带动射料环19将熔融物料射出时，同时壁厚调整油缸1经调整杆21带动口模25控制挤出料管的轴向壁厚，即按照制品的几何形状来调节料管的壁厚，有些地方需要厚，有些地方需要薄，使吹塑后的制品壁厚均匀，可提高制品的成型效率，还可提高制品的强度。其具体的工作过程如下挤出机(主要包括料斗、螺杆、料筒和电加热装置等)将熔融物料经接头颈15挤入模头上盖27， 口模25闭合，使储料腔171封闭，物料储存于储料腔171内，在物料压力的作用下将射料环19向上推动，使射料油缸2、 3的活塞杆向上运动，当达到设定的储料量后，射料油缸2、 3带动射料环19向下运动，使熔融塑料从芯模20与口模25之间的环形挤出口 29射出，同时壁厚调整油缸1带动口模25控制挤出料管的轴向壁厚。其所述的调整杆21和口模25分别制有内螺纹孔211、 251，内螺纹孔211、 251经螺栓26相连接固定，也可采用其它的紧固方式。其所述的调整杆21与壁厚调整油缸l的活塞杆经左右牙螺母8相连接固定，左右牙螺母连接可靠，并且可调节调整杆的长度。权利要求1、塑料中空容器挤吹机模头，包括安装在模头支架上的模头支撑(16)，模头支撑固定模头，模头包括模头上盖(27)和模头主体(17)，模头主体内制有储料腔(171)，模头上盖经接头颈(15)连通料筒和储料腔，储料腔(171)内装有射料环(19)，射料环经射料支柱(11、12)连接射料油缸(2、3)的活塞杆；模头主体下端连接口模(25)，口模中央设有芯模(20)，芯模(20)与口模(25)之间的间隙形成环形的挤出口(29)，其特征在于所述的射料油缸(2、3)上方设有壁厚调整油缸(1)，壁厚调整油缸(1)经连接件与模头上盖(27)相固定，壁厚调整油缸(1)的活塞杆连接调整杆(21)，调整杆(21)与芯模(20)内腔相配合，调整杆(21)下部与口模(25)相紧固。2、 如权利要求1所述的塑料中空容器挤吹机模头，其特征在于所 述的调整杆(21)和口模(25)分别制有内螺纹孔(211、 251)，内螺 纹孔(211、 251)经螺栓(26)相连接固定。3、 如权利要求1所述的塑料中空容器挤吹机模头，其特征在于所 述的调整杆(21)与壁厚调整油缸(1)的活塞杆经左右牙螺母(8)相 连接固定。专利摘要塑料中空容器挤吹机模头，包括安装在模头支架上的模头支撑，模头支撑固定模头，模头包括模头上盖和模头主体，模头主体内制有储料腔，模头上盖经接头颈连通料筒和储料腔，储料腔内装有射料环，射料环经射料支柱连接射料油缸的活塞杆；模头主体下端连接口模，口模中央设有芯模，芯模与口模之间的间隙形成环形的挤出口，其特征在于所述的射料油缸上方设有壁厚调整油缸，壁厚调整油缸经连接件与模头上盖相固定，壁厚调整油缸的活塞杆连接调整杆，调整杆与芯模内腔相配合，调整杆下部与口模相紧固。本技术方案可按照制品的几何形状来调节料管的壁厚，使料管各个部位的壁厚与最终制品协调，使吹塑后的制品壁厚均匀，并提高制品的成型效率和制品强度。文档编号B29C49/48GK201283641SQ20082016206公开日2009年8月5日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日专利技术者施金亨 申请人:施金亨本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料中空容器挤吹机模头，包括安装在模头支架上的模头支撑（１６），模头支撑固定模头，模头包括模头上盖（２７）和模头主体（１７），模头主体内制有储料腔（１７１），模头上盖经接头颈（１５）连通料筒和储料腔，储料腔（１７１）内装有射料环（１９），射料环经射料支柱（１１、１２）连接射料油缸（２、３）的活塞杆；模头主体下端连接口模（２５），口模中央设有芯模（２０），芯模（２０）与口模（２５）之间的间隙形成环形的挤出口（２９），其特征在于所述的射料油缸（２、３）上方设有壁厚调整油缸（１），壁厚调整油缸（１）经连接件与模头上盖（２７）相固定，壁厚调整油缸（１）的活塞杆连接调整杆（２１），调整杆（２１）与芯模（２０）内腔相配合，调整杆（２１）下部与口模（２５）相紧固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施金亨，
申请(专利权)人：施金亨，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]