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大块成品球团分离装置制造方法及图纸

技术编号:5697014 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及冶金领域的物料分离装置,是大块成品球团分离 装置,包括运输带,运输带下设有下料口,在下料口的顶端设有可移 动的挡料脊顶。本实用新型专利技术利用重力分级的原理,将大块成品球团分 离出来,为高炉保证了成品球粒级的要求,优化了高炉原料,减少大 块堵的几率,最大限度的保证了生产稳定。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金领域的物料分离装置,具体的说是大块成品 球团分离装置。
技术介绍
在冶金领域中,成品球团矿温度过高,尤其是大的粘结块难以冷 却,温度更是高,从而造成成品球团运输线皮带运输机的胶带被大块 成品球团烫坏烧通,久而久之整条皮带被烧得面目全非,到处漏球, 甚至烫断,影响了生产和成本,影响对高炉的供料。皮带损伤严重很大程度上降低了皮带的使用寿命,最短使用时间约2个月,皮带每条 价值在10万元左右,造成设备成本严重增加。同时大块成品球团对 高炉对球团矿粒级的要求造成很大影响,对高炉的顺行进行造成一定 的影响。另外大块成品球团容易造成每个下料口堵塞,造成漫料,影 响正常生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺 点,提出一种大块成品球团分离装置,可顺利将大块成品球团分离, 防止皮带被烧坏,确保生产顺利进行。本技术解决以上技术问题的技术方案是大块成品球团分离 装置,包括运输带,运输带下设有下料口,下料口的顶端设有可移动 的挡料脊顶。挡料脊顶两边都接有溜管。本技术利用物体在重力作用下所形成的抛物轨迹不同,在同 一高度平面,质量大的物体形成的抛物轨迹比较近,质量轻的物体形成的抛物轨迹比较远,利用重力分级的原理,利用挡料脊顶使大块成 品球团分离出来,通过溜管排到回收料池。本技术的优点是本技术利用重力分级的原理,将大块 成品球团分离出来,为高炉保证了成品球粒级的要求,优化了高炉原 料,减少大块堵的几率,最大限度的保证了生产稳定。由于大块成品 球团分离出来了,输送皮带不会被大块成品球团烫坏烧通,延长了皮 带的使用寿命,降低了设备成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例一本实施例的结构如图l所示,大块成品球团分离装置,包括运输带1,运输带1下设有下料口,在下料口的顶端设有挡料脊顶2,挡 料脊顶2的位置可调,挡料脊顶2的两边都接有溜管3。本技术利用物体在重力作用下所形成的抛物轨迹不同,在同 一高度平面,质量大的物体形成的抛物轨迹比较近,质量轻的物体形 成的抛物轨迹比较远,利用重力分级的原理,利用挡料脊顶2使大块 成品球团分离出来,通过溜管3使大块成品球团分离到地面料池,再 用铲车压碎,这样解决了大块成品球团对高炉原料的影响,同时也保 护了运输皮带不被烫坏,确保了生产顺行。本技术还可以有其它实施方式,凡采用同等替换或等效变换 形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。权利要求1. 大块成品球团分离装置,包括运输带,所述运输带下设有下料口,其特征在于在所述下料口的顶端设有可移动的挡料脊顶。2. 如权利要求1所述的大块成品球团分离装置,其特征在于 所述挡料脊顶两边都接有溜管。专利摘要本技术涉及冶金领域的物料分离装置,是大块成品球团分离装置,包括运输带,运输带下设有下料口,在下料口的顶端设有可移动的挡料脊顶。本技术利用重力分级的原理,将大块成品球团分离出来,为高炉保证了成品球粒级的要求,优化了高炉原料,减少大块堵的几率,最大限度的保证了生产稳定。文档编号B07B13/10GK201296541SQ20082016180公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日专利技术者攀 程, 芦洪生 申请人:南京钢铁联合有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
大块成品球团分离装置,包括运输带,所述运输带下设有下料口,其特征在于:在所述下料口的顶端设有可移动的挡料脊顶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:芦洪生程攀
申请(专利权)人:芦洪生程攀
类型:实用新型
国别省市:84

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