玻璃纤维坩埚拉丝连续式加球控制装置制造方法及图纸

一种玻璃纤维坩埚拉丝连续式加球控制装置，包括液位控制仪、变频器和变频器控制电路，变频器控制电路连接液位控制仪和变频器，控制电路根据液位控制仪输入的液位信号控制变频器的输出；所述变频器输出不同速度频率参数，对应电机不同转速参数频率值。本装置在不改变现有坩埚拉丝的液面指示条件，在作业过程中，实现连续加球，且一次动作的加球量少，避免间断加球时的一次加球量较大对玻璃液温度的影响。由于实现连续加球，液面控制精度比现有间断加球控制提高约５０％。本实用新型专利技术更有利于产品质量要求较高的坩埚拉丝制品的生产。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃纤维制造
，是一种用于玻璃纤维坩埚拉丝(球 法拉丝)中的加球装置，具体为在玻璃纤维坩埚拉丝过程中，进行连续添加玻璃 球的控制装置。
技术介绍
目前，坩埚拉丝的加球过程是间断式加球，主要过程为加球系统与液面控 制仪连接，当玻璃液面下降时，测试液面的探针与玻璃液脱离接触，液面控制仪 给出信号，使加球系统开始加球动作，使玻璃液面上升。当液面上升至与探针接 触时，液面控制仪给出信号，停止加球。以上加球过程的间隔时间，随坩埚拉丝的流量变化而变化， 一般为5-10分钟，液面控制精度一般为土5mm。具体来说，由于以上加球过程是间断的，在一个加球周期内，坩埚内玻璃液 温度由于一次性的大量冷球加入，使炉内玻璃液温度出现较大起伏。坩埚拉丝炉 容量较小，玻璃液的物理均化时间较短，因此，进入拉丝漏板的玻璃液温度也有 较大变化，从而直接影响了玻璃纤维线密度的均匀性。严重时，加球系统因一次 性加球过多，对整个坩埚内的玻璃液温度造成扰动而不可控制，导致拉丝作业的 不稳定。这是目前坩埚拉丝(球法拉丝)的产品质量和作业稳定性低于大规模池 窑拉丝(一步法)的主要原因之一。
技术实现思路
本技术的目的是，针对加球系统间断加球方式使坩埚内玻璃液温度波动 较大的缺陷，提出一种可以实现连续加球的控制装置，实现均匀加球，减小坩埚 内玻璃液温度波动，同时可进一步提高液面控制精度，提高坩埚拉丝产品线密度 的均匀性和作业稳定性。为达到上述目的，本技术的技术方案为一种玻璃纤维坩埚拉丝连续式加球控制装置，包括液位控制仪、变频器和变 频器控制电路，变频器控制电路连接液位控制仪和变频器，控制电路根据液位控 制仪输入的液位信号控制变频器的输出；所述变频器输出不同速度频率参数，对 应电机不同转速参数频率值。所述变频器控制电路包括自动控制电路，它包括启动按钮SB2、停止按钮SB1、连接变频器启动端的继电器KA1、用于控制变频器输出频率的继电器KA2;启动按钮SB2和停止按钮SB1控制自动控制电路的工作和停止；启动按钮SB2闭合，继电器KA1的控制端得电，变频器启动；继电器KA2的控制端连接液位控制仪的输出端，继电器KA2的输出端分别连接变频器的高频和低频输出的控制端。所述变频器控制电路还包括手动控制电路，它包括手/自动转换按钮SB4，手/自动转换按钮SB4设在变频器的输出控制端，SB4闭合，强制变频器输出使电机全速运行的频率。所述变频器控制电路还包括超时报警电路，它包括时间继电器TK1和TK2，时间继电器TK1和TK2的控制端分别接在继电器KA2的输出端；在时间继电器TK1和TK2的输出端都连接有指示灯和蜂鸣器。所述时间继电器TK1和TK2的输出端都连接继电器，该继电器的输出端连接所述蜂鸣器。具体使用时，设定时间继电器TK1和TK2的延时时间值，大于高速和低速的切换时间。当处于高速运行时，TK2计时，超过计时时间而不切换时，则计时器输出，指示灯亮，继电器得电，蜂鸣器声音提示；反之，如果低速超时而不切换到高速运行时，TK1得电，超时输出，指示灯亮，蜂鸣器声响。提示人工检查处理。本装置根据液面控制仪探针的液位高/低信号控制加球电机的速度。当高液位时，控制加球电机低速使加球量低于拉丝流量；当低液位时，就控制加球电机高速使加球量高于拉丝流量。同时采用合适的高速和低速差值。对加球高、低速运转时间计时，如果高速或者低速运行时间超过预计的保护时间，说明加球过程中出现异常状况，这时系统便发出故障报警，提示现场人员关注和处理；同时也可以切换成手动加球速度恒定运行。加球电机的速度由变频器控制变速和稳定运行。本技术与现有的间断加球控制装置相比具有的优点是，(1) 不改变现有坩埚拉丝的液面指示条件，在作业过程中，实现连续加球，且一次动作的加球量少，避免间断加球时的一次加球量较大对玻璃液温度的影响。(2) 由于实现连续加球，液面控制精度比现有间断加球控制提高约50%。(3) 本技术更有利于产品质量要求较高的坩埚拉丝制品的生产。附图说明图1为本技术使用状态示意图图2为本技术电路原理图加球机l、本装置2、液位控制仪的液面探针3、棍轮4、坩埚具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。一种玻璃纤维坩埚拉丝连续式加球控制装置，包括液位控制仪、变频器和变频器控制电路，变频器控制电路连接液位控制仪和变频器，控制电路根据液位控制仪输入的液位信号控制变频器的输出；所述变频器输出不同速度频率参数，对应电机不同转速参数频率值。所述变频器控制电路包括自动控制电路，它包括启动按钮SB2、停止按钮SB1、连接变频器启动端的继电器KA1、用于控制变频器输出频率的继电器KA2;启动按钮SB2和停止按钮SB1控制自动控制电路的工作和停止；启动按钮SB2闭合，继电器KA1的控制端得电，变频器启动；继电器KA2的控制端连接液位控制仪的输出端，继电器KA2的输出端分别连接变频器的高频和低频输出的控制端。所述变频器控制电路还包括手动控制电路，它包括手/自动转换按钮SB4，手/自动转换按钮SB4设在变频器的输出控制端，SB4闭合，强制变频器输出使电机全速运行的频率。所述变频器控制电路还包括超时报警电路，它包括时间继电器TK1和TK2，时间继电器TK1和TK2的控制端分别接在继电器KA2的输出端；在时间继电器TK1和TK2的输出端都连接有指示灯和蜂鸣器。所述时间继电器TK1和TK2的输出端都连接继电器，该继电器的输出端连接所述蜂鸣器。如图1所示，使用本装置，实现连续对加球机的加球速度进行控制。加球机l是通用的棍式加球机，通过棍轮4的转动，使玻璃球加入坩埚5内。带动棍轮4转动的异步电机由本装置2进行控制，根据液面探针3指示的高低液位的信号来调节高速和低速，实现连续加球。如图2所示本装置的控制原理如下(1) 运行上电，闭合QF0、 QF3、 QF4，控制箱得电；(2) 设定VC1变频器1202、 1203、 1204速度频率参数，分别对应手动全速、高速度和低速度参数频率值；(3) 按SB2为启动运行，KA1得电，DI1闭合变频器运行，SB1为运行停止；(4) 在运行状态下，SB4按纽按下时，表示手动强制全速运行，SB4断开时自动高低速切换运行；(5) SB4断开时，自动切换运行状态，液位信号QS1开路，表示低液位状态，变频器高速运行(髙速度设定值大于拉丝流量)，从而保证液位逐渐升高。5直到QS1信号闭合高液位状态后，KA2得电，DI3输入切换为低速度(低速度设定值低于拉丝流量)；这样循环往复完成液位恒定和加球控制；(6)超时报警功能设定TKUTK2时间继电器的延时时间值，大于高速和低速的切换时间，当处于高速运行时，TK2计时，超过计时时间而不切换时，则计时器输出，HL4灯亮，KA4得电，HA1蜂鸣器声音提示；反之，如果低速超时而不切换到高速运行时，TK1得电，超时输出，HL3灯亮，HA1蜂鸣器声响，提示人工检査处理。权利要求1、一种玻璃纤维坩埚拉丝连续式加球控制装置，其特征是包括液位控制仪、变频器和变频器控制电路，变频器控制电路连接液位控制仪和变频器，控制电路根据液位控制仪输入的液位信号控制变频器的输出；所述变频器输出不同速度频率参数，对应电机不同转速参数频率值。2、 根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维坩埚拉丝连续式加球控制装置，其特征是包括液位控制仪、变频器和变频器控制电路，变频器控制电路连接液位控制仪和变频器，控制电路根据液位控制仪输入的液位信号控制变频器的输出；所述变频器输出不同速度频率参数，对应电机不同转速参数频率值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘劲松，姜宇，
申请(专利权)人：中材科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]