一种高钙调味品及其制法制造技术

本发明专利技术公开了一种高钙调味品，其调味成份是谷氨酸钙，其中钙的含量点总重量的１１％～１２．５％。本发明专利技术还公开了这种高钙调味品的制备方法。这种高钙调味品，可直接应用于一日三餐，达到长期科学营养的补钙效果，也可添加到食品、乳制品、饮料、营养保健品及药品的强化剂、添加剂等产品中。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食料，尤其涉及一种高钙调味品及其制法。技术背景钙是人体组成和新陈代谢必要元素之一。1998年全国第三次营养调査结果 表明，我国人群普遍缺钙，人均钙摄入量不足RDA (每日允许推荐量)值的50 Q丄美国国立卫生院(NIH)1995年制定钙推荐量男性1500mg/日，女性1000mg/ 日，中国营养学会推荐钙摄入量儿童800mg/日，少年1000—1200mg/日，成 年和老人800mg/日。1992年全国营养调查结果表明，我国人民膳食营养摄入量 中以钙缺乏最为明显，人均摄钙量只有400mg/日。补钙首选当然是食物，其次 是一些市售的补钙制剂。市售的钙制剂因多数副作用大，吸收率低，所以效果 并不太好，也不太适合大众化的作为补钙品来消费，所以从饮食中来补钙就尤 为重要。食品中钙的含量以奶类及奶制品含量较高，其生物利用度也高，但是 以牛奶的钙含量计算， 一公斤牛奶才能满足一天人体对钙的需求量，这在国外 可能不是问题，但对国内来说目前是不可能的，限制我国人民普遍消费牛奶的 主要原因是奶中乳糖不耐受症的高发率，乳糖在体内不易水解成单糖吸收，在 小肠内会分解多种气体和短链脂肪酸，引起腹涨、排气增多、甚至绞痛腹泻， 其吸收不良率为86.7%，不耐受症为53.3%。其次食物中以肉类钙含量较高， 植物类较少，比如鱼类250mg/100g，豆类65mg/100g，但其吸收率都不高，如 菠菜吸收率仅为1.2%。所以单从食物中摄取钙量尚不能满足补钙需要。随着人 民生活水平及生活品味的提高，人们对饮食质量的要求也越来越高，营养、健 康、美味成了现在餐饮的基本要求，而高钙调味品可以满足人们的这些要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高钙调味品，本专利技术还提供这种高钙调味品的制法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案 一种高钙调味品，其调味成份是谷氨酸钙，其中钙的含量点总重量的11% 12.5%。这种高钙调味品的制法，是由小麦淀粉制取葡萄糖，然后由葡萄糖生产具 有鲜味的氨基酸，再用碱性含钙化合物中和氨基酸，最后是浓縮结晶。由小麦淀粉制取葡萄糖的步骤分为调浆、液化、糖化和过滤阶段，调浆阶 段中，将小麦淀粉乳用碱调pH至5.5 6.2，加入0.1-0.5%氯化钙、0.05-0.1%的 淀粉酶；液化阶段中， 一次喷射液化温度95--105°C， 二次喷射液化温度 125-135°C;糖化阶段中，调pH值至4.1—4.4，糖化温度58—62°C，加糖化酶 0.08-0.15% ，纤维素酶0.02%。由葡萄糖生产具有鲜味的氨基酸的步骤中，向葡萄糖液中加入适量的K、 P、 Mg、生物素配制成发酵培养基，再接入适量菌种适时流加葡萄糖液进行氨基酸 发酵，采用冷冻等电点法提取氨基酸。在用碱性含钙化合物中和氨基酸的步骤中，调PH至6.0-7.0。所述的碱性含钙化合物为氢氧化钙。在浓縮结晶步骤中，温度为70-80°C。采用上述技术方案的高钙调味品，其钙含量不低于11%，可直接应用于一 日三餐，达到长期科学营养的补钙效果，也可添加到食品、乳制品、饮料、营 养保健品及药品的强化剂、添加剂等产品中。具体实施方式实施例1:步骤l、由小麦淀粉乳制成葡萄糖液调浆在分离谷阮粉得到小麦淀粉乳中加纯碱调pH至5.8之后，加入0.3 %氯化钙、0.06%的淀粉酶。液化 一次喷射液化温度105°C ， 二次喷射液化温度125°C;糖化调PH值至4.3，糖化温度60士rC，加糖化酶和纤维素酶助滤酶，加 入量分别为0.1 %和0.02%;过滤过滤得到合格的葡萄糖液。 步骤2、由葡萄糖生产谷氨酸用此葡萄糖液，加入适量的K、 P、 Mg、生物素配制成发酵培养基,再接入谷氨酸生产菌进行谷氨酸发酵，采用高生物素进行发酵工艺控制，生物素含量大于10ug/L。采用冷冻等电点法提取谷氨酸。步骤3、用碱性含钙化合物中和氨基酸加入适量Ca(OH)2中和，调pH至6.5;然后在中和液中加入适量的活性炭， 保持温度6(TC左右，搅拌适当时间，过滤后待用；步骤4、浓縮结晶控制温度为70-80;经三足式离心机或连续分离机分 离；烘干包装得到高钙调味品成品。这种高钙调味品的主要成分是谷氨酸转， 其中l 的含量约占总重量的12%。实施例2:在本实施例中，步骤l的调浆阶段，加烧碱调pH至5.5，加入 0.5%氯化钙、0.08%的淀粉酶；液化阶段， 一次喷射液化温度IO(TC ， 二次喷 射液化温度135。C;糖化阶段调PH值至4.1，糖化温度59士rC，加糖化酶0.15%;步骤2中，生物素含量为100ug/L;步骤3中，加入Ca(OH)2中和谷氨酸液，调pH至6.0;成品的含钙量为11%。其它与实施例l相同。实施例3:在本实施例中，步骤1的调浆阶段，加烧碱调pH至6.0，加入 0.1%氯化钙、0.1%的淀粉酶；液化阶段， 一次喷射液化温度95°C ， 二次喷射 液化温度130'C;糖化阶段调PH值至4.1，糖化温度61士rC，加糖化酶0.12%;步骤2中，生物素含量为500ug/L。步骤3中，加入Ca(OH)2中和谷氨酸液，调pH至7.0;其它与实施例l相同。实施例4:在本实施例中，步骤l的调浆阶段，加纯碱调pH至6.2，加入 0.2%氯化药、0.07%的淀粉酶；液化阶段， 一次喷射液化温度98C ， 二次喷射 液化温度132。C;糖化阶段调PH值至4.4，糖化温度62。C，加糖化酶0.14%;步骤2中，生物素含量为50ug/L。步骤3中，加入Ca(OH)2中和谷氨酸液，调pH至6.7;其它与实施例l相同。实施例5:在本实施例中，步骤l的调浆阶段，加纯碱调pH至5.7，加入 0.4%氯化钙、0.06%的淀粉酶；液化阶段， 一次喷射液化温度102°C ， 二次喷 射液化温度13(TC;糖化阶段调PH值至4.2，糖化温度58。C，加糖化酶0.1%;步骤2中，生物素含量为80ug/L。步骤3中，加入Ca(OH)2中和谷氨酸液，调pH至6.2;其它与实施例l相同。实施例6:在本实施例中，步骤1的调浆阶段，加烧碱调pH至5.8，加入0.3%氯化药、 0.05%的淀粉酶;液化阶段， 一次喷射液化温度100°C ， 二次喷射液化温度128°C; 糖化阶段调PH值至4.4，糖化温度6(TC，加糖化酶0.11%;步骤2中，生物素含量为30ug/L。步骤3中，加入Ca(OH)2中和谷氨酸液，调pH至6.7;其它与实施例l相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高钙调味品，其特征在于：其调味成份是谷氨酸钙，其中钙的含量点总重量的１１％～１２．５％。

【技术特征摘要】
1. 一种高钙调味品，其特征在于其调味成份是谷氨酸钙，其中钙的含量点总重量的11％～12.5％。2、 如权利要求l所述的高钙调味品的制法，其特征在于包括以下步骤由 小麦淀粉制取葡萄糖，然后由葡萄糖生产具有鲜味的氨基酸，再用碱性含钙化 合物中和氨基酸，最后是浓縮结晶。3、 如权利要求2所述的高钙调味品的制法，其特征在于由小麦淀粉制取 葡萄糖的步骤分为调浆、液化、糖化和过滤阶段，调浆阶段中，将小麦淀粉乳用碱调pH至5.5 6.2，加入0.1-0.5%氯化钙、0.05-0.1%的淀粉酶；液化阶段中， 一次喷射液化温度95—105°C， 二次喷射液化温度125—135°C;糖化阶段中，调 pH值至4.1—4.4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高君，刘雨霄，张国庆，赵二红，谷丰，王新春，
申请(专利权)人：河南莲花味精股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]