一种发酵冬虫夏草菌丝体的提取方法技术

本发明专利技术公开了一种发酵冬虫夏草菌丝体的提取方法，主要包括烤干隧道预干燥和沸腾干燥箱进行沸腾干燥。本发明专利技术通过对烤干隧道和沸腾干燥箱技术参数的改进，以达到降低能耗、提高效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种中国冬虫夏草菌(拉丁学名为Cordyceps sinensis)的无性 型一中国被毛孢(拉丁学名为Hirsutella sinensis)采用工业化发酵生产的冬虫夏 草菌丝体的提取方法。
技术介绍
冬虫夏草是一种天然存在的稀有中药材，除含糖、脂肪、粗纤维等一般成 分外，还含有甘露醇、麦角甾醇、腺苷、虫草酸、冬虫夏草素、维生素B,2等活 性成分。其滋补和治疗功用在人参、鹿茸之上。但天然冬虫夏草生长期长，分 布在高海拨的高山草甸地带，资源紧缺，采集不易，价格十分昂贵。杭州中美华东制药有限公司以人工发酵方法获得冬虫夏草菌丝体及其制剂 百令胶囊(内含发酵冬虫夏草菌丝体粉末)，并已收载在《中华人民共和国 药典2005年版二部》中。在中国专利《一种中国冬虫夏草真菌的生产方法》(申请号为 200410037116.9，公开日为2005年12月7日)中公开了中国冬虫夏草菌丝体的 提取方法，该方法为发酵步骤完成后，将液体培养基打入高位储罐中，按工 作流量慢慢输入转鼓真空干燥机中，菌丝被均匀地吸附在底部，由传送带徐徐 通过15-20米长的烤干隧道，到出口时已失去70-80°/。的水分，再用切片机切成 约l厘米长宽的菌片，再进行沸腾干燥而成产品。该专利只是大致介绍了发酵冬虫夏草菌丝体的提取方法，对于完成这一工 艺所必须的设备的选择、温度、干燥时间、加热方式等工艺参数均没有说明， 没有对专利技术做出清楚、完整的说明，因此，该
的技术人员无法根据此 专利文献所公开的技术方案进行实施。而且根据该专利文献的描述，为了达到 其最后的失去70-80%的水分，存在干燥效率低和能耗大的缺点。为了达到失 去70-80%的水分，必须长时间地在烤干隧道中烤干，这一过程太长，还会影响 到最终产物中的质量指标腺苷的含量，从而影响产品质量，不符合《中国药典》 对产品的要求；同时失去70-80%的水分的发酵冬虫夏草湿片已经硬得无法 剪切，给切片带来困难。并且该技术方案将去除发酵冬虫夏草湿片中的70-80% 的水分由烤干隧道来实现，存在干燥压力大、干燥效率低和耗能高的缺点，不符合工业化大生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不可实施，以及生产效率低，能耗 高的缺陷，提供一种可实际产业化应用的，并且高效低耗的发酵冬虫夏草菌丝 体的提取方法。本专利技术公开了一种用于降低能耗、提高效率的发酵冬虫夏草菌丝体提取方 法，包括烤干隧道干燥过程工艺控制参数，如干燥温度、干燥时间、排湿频率 和出料后水分含量；沸腾干燥过程工艺控制参数，如干燥温度、干燥时间、风 机频率和出料后水分含量。本专利技术公开了一种发酵冬虫夏草菌丝体的提取方法，包括以下步骤O经转鼓进行固液分离后的发酵冬虫夏草湿片通过烤干隧道预干燥，出料 后发酵冬虫夏草湿片水分含量为75-80% (重量比)；2)将步骤1)所得的水分含量为75-80%的发酵冬虫夏草小湿片投入到沸腾 干燥箱中，经过沸腾箱进行沸腾干燥，得成品。因为冬虫夏草发酵后产物含水量比较高，所以在工业生产中俗称发酵冬虫 夏草湿片，其中所说水分含量，均指水份所占的重量比。在本专利技术所公开的技 术方案中，在不同的干燥阶段，其水分含量不同，但均统称为湿片。其中，步骤l)中所述的烤干隧道内的温度为50-90°C ，排湿频率为40-55Hz， 发酵冬虫夏草湿片在烤干隧道内的干燥时间为6-12min，出料后发酵冬虫夏草湿 片水分含量为75-80%;优选烤干隧道内的温度为60-80°C，发酵冬虫夏草湿片 在烤干隧道内的干燥时间为8-10min，发酵冬虫夏草湿片以1.8-2m/min的速度通 过烤干隧道预干燥，出料后发酵冬虫夏草湿片水分含量为75-80%。适合切片机 切片的要求。其中，步骤2)中所述的沸腾干燥箱的进风温度为110-15(TC，风机频率为 40-55Hz，待箱内温度达到50-7(TC后进料，温度逐步上升，经过30-60min的干 燥时间，当箱内温度达到110-130'C后，发酵冬虫夏草菌湿片水分含量为3-6% 时，出料，得成品。优选沸腾干燥箱的进风温度为120-140°C，风机频率为 45-50Hz，进料温度为60-70°C，干燥时间为45-50min，箱内温度逐步上升达到 120-125°C，发酵冬虫夏草菌湿片水分含量为3-4.5%时，出料。其中所述烤干隧道为远红外烘箱。在工业生产中，除了远红外烘箱外， 烤干隧道一般还可以采用热风循环，但从产业效率角度出发，优选的烤干隧道为远红外隧道烘箱，其加热方式为通过热风循环和远红外灯管两者相互结合加热，确保了箱内温度在50-9(TC。工业生产中，将培养好的冬虫夏草发酵液打入高位储罐中，利用位差的压 力并通过控制阀门将发酵液匀速打入转鼓，利用转鼓将发酵液进行固液分离， 所得的固体即为发酵冬虫夏草湿片，再通过烤干隧道干燥，出料后发酵冬虫夏 草湿片水分含量为75-80%。烤干隧道的长度与宽度与将要处理的的冬虫夏草发 酵液的多少成一定比例，如果为了提高效率，可以增加烤干隧道的长度，以提 高发酵冬虫夏草湿片通过烤干隧道的速度。以30吨发酵罐为例，将培养好的冬 虫夏草发酵液打入6吨的高位储罐中，利用位差的压力并通过控制阀门将发酵 液以8-12吨/小时的速度打入转鼓，利用转鼓将发酵液进行固液分离，所得的固 体即为发酵冬虫夏草湿片，湿片以1.8-2m/min的速度通过烤干隧道，较为适宜 的烤干隧道长为18-20米左右、宽为0.8-1米左右，烤干隧道内的温度为50-90 °C，干燥时间约为6-12min，同时排湿频率为45-50Hz，出料后发酵冬虫夏草湿 片水分含量为75-80%。为了进一步地干燥，并从节省效能角度出发，可以将含水量为75-80%发酵 冬虫夏草湿片切成小片，如约lcn^lcm的湿片，再将其投入到沸腾干燥箱中， 刚投入时，沸腾干燥箱中温度为50-7(TC，温度逐渐匀速上升，30-60min之后， 温度上升至110-130°C，此时，发酵冬虫夏草菌湿片的水分含量为3-6%。也可 以通过调节温度或者时间，将水份最好控制在3-4.5%，在沸腾干燥过程中，风 机频率基本控制在40-55Hz;最后，将干燥好的发酵冬虫夏草菌片经过轧粉机轧 成粉状，分装而得成品。专利文献所公开的技术方案中存在的缺陷的其主要原因是所公开的技术 方案由传送带徐徐通过15-20米长的烤干隧道，到出口时已失去70-80°/。的水 分，其仅仅利用了烤干隧道进行菌丝体的干燥，因为烤干隧道的干燥原理是通 过电加热和热风干燥两者共同作用使其水分蒸发，而沸腾干燥是利用在负压条 件下水的沸点降低的原理使水分在低温条件下就能快速蒸发，所以两者相比较 而言，沸腾干燥具有干燥效率高、处理能力大和耗能低的优点。本专利技术正是利 用沸腾干燥的这一特点，将专利文献所公开的技术方案中的部分由烤干隧道干 燥的水分由沸腾干燥来实现， 一方面提高了工作效率，另一方面，还大大降低 了能耗，符合节能降耗的目的。本专利技术克服了烤干隧道处理能力低的缺点，通过调整烤干隧道的各项干燥 工艺参数，使发酵冬虫夏草湿片经过烤干隧道后水分含量为75-80%，适合切片机切片的要求；再利用沸腾干燥具有干燥效率高、处理能力大和耗能低的优点， 使发酵冬虫夏草菌丝在短时间内干燥，出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵冬虫夏草菌丝体的提取方法，包括以下步骤：１）冬虫夏草发酵液经转鼓进行固液分离后的发酵冬虫夏草湿片通过烤干隧道预干燥，出料后发酵冬虫夏草湿片水分含量为７５－８０％；２）将步骤１）所得的水分含量为７５－８０％的发酵冬虫夏草湿片投入到沸腾干燥箱中，经过沸腾箱进行沸腾干燥，得成品。

【技术特征摘要】
1.一种发酵冬虫夏草菌丝体的提取方法，包括以下步骤1)冬虫夏草发酵液经转鼓进行固液分离后的发酵冬虫夏草湿片通过烤干隧道预干燥，出料后发酵冬虫夏草湿片水分含量为75-80％；2)将步骤1)所得的水分含量为75-80％的发酵冬虫夏草湿片投入到沸腾干燥箱中，经过沸腾箱进行沸腾干燥，得成品。2. 如权利要求1所述的提取方法，其特征在于步骤1)中所述的烤干隧道内的 温度为50-9(TC，排湿频率为40-55Hz，发酵冬虫夏草湿片在烤干隧道内的干 燥时间为6-12min。3. 如权利要求2所述的提取方法，其特征在于步骤1)中所述的烤干隧道内的 温度为60-8(TC,发酵冬虫夏草湿片在烤干隧道内的干燥时间为8-10min。4. 如权利要求1所述的提取方法，其特征在于步骤2)中沸腾干燥箱的进风温 度为110-150°C，风机频率为40-55Hz，待箱内温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李邦良，许静，袁水金，
申请(专利权)人：杭州中美华东制药有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]