从分离聚糖过程中回收助滤剂的方法技术

部分回收在由海藻分离聚糖的方法中使用的助滤剂的方法，基本上包括以下连续的工序；干燥残渣以消除大多数水分；加热干燥的残留物到５００与９００℃之间并燃烧来自有机物热分解的气体。在第一变型中，干燥的产品在接近６００℃的温度在流体化床炉（４）中加热，使用流动的空气携带可燃烧的气体并破坏残留的有机物。在第二变型中，代替流体化床炉，使用旋转窑在接近７００℃的温度加热并且驻留时间接近３０分钟，使用在以前干燥步骤（１）中来自旋转窑的气体。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种允许部分回收在从海洋海藻分离聚糖的过程中使用的助滤剂的方法。本专利技术应用的领域是·通过由海洋海藻的分离制造聚糖。·利用滤渣。·回收助滤剂。
技术介绍
已知海洋海藻是一种很被关注的聚糖的重要资源，因为它们用于在从保健和人类食品到它们作为实验室试剂的使用范围内的应用以及最常使用的发酵液的培养的基底。这些聚糖中众所周知的是琼脂。琼脂(agar)这个词从来自马来语“agar-agar”的英语而来。它是一种从石花菜属海藻和其它琼脂(刺质藻属，仙菜属，鸡毛菜属，伊谷草属，江篱属的海洋海藻分离出的胶体(藻类胶体)，它们的所有这些属于红海藻族(红藻序列)，已知从该红藻序列的40多种可以得到琼脂。其商品的形式是粉状、片状、矩形块状和薄带状。琼脂是一种线状半乳聚糖的含硫的酯类。它包括由1，3-糖甙键键合的n-吡喃半乳糖残留物的长链；该链在1-吡喃半乳糖残留物的还原端终止。通过碳4键合到链残留物，1-半乳糖残留物与硫酸酯化成碳6。大约有至少53个半乳糖单位键合到每个SO4H团上以及至少140个这些单位键合到每个非还原的终结基团上。琼脂分子的结构可以根据Jones和Peat用以下分子式表示 在这种天然的状态中，琼脂构成洋菜植物的细胞壁的一部分，可能成钙盐或钙和锰盐混合的形式。虽然在冷水中不可溶解，因此在水中琼脂保留达其重量的20倍但在热水中很快地溶解。1％的琼脂溶液在大约40℃凝固，虽然由于高的滞后作用，仅在95℃溶解，这一温度差根据琼脂的类型而变化。根据人们要得到的产品的质量从不同形式的红海藻分离琼脂。本专利技术的观点兴趣仅仅在对它们大多数通用的过程的一个阶段。就是过滤步骤。此处，从洗涤和分离或加热溶解步骤形成的聚糖溶液经过一过滤器，以达到消除从以前的步骤带来的并保持悬浮状的物质的步骤。为此，使用一种过滤器助剂。当完成此步骤时，就获得澄清的溶液和包含用作过滤器助剂的固体的泥浆。获得的包含大量水的泥浆通常带着必然的消耗送入残渣仓。从环境的观点出发，其助剂的利用，特别是回收具有很大兴趣，在节约原材料(由于它们的特殊性质有很大价值的砂子)和使产生的残渣最小化这二方面。除去不成问题的经济作用。本专利技术的目的就是利用此残渣并回收助剂。已知下列与本专利技术相关的文件·AU 6264190(德国优先权DE 3935952)“回收啤酒厂过滤器助剂的工厂”。硅藻土泥浆用热气流干燥，该热气流将大的颗粒输送到旋风器；细的部分在用废气加热的液化麻反应器中干燥。该细的部分汇集到旋风器与气体中，在加热之后再回到反应器。·CN 1217228“再生硅藻土泥过滤器助剂的技术”。该再生技术包括以下步骤利用过滤器残渣作为原料添加一定比例的工厂进料到其中；此混合物被引入煅烧窑中以便消除水和含碳的物质；然后升温以烧结它。研磨并分类产物，回收90％的助剂，它可再使用多于8次。·DE 3215116“再生过滤助剂和从可食用油与脂肪的防冻中的过滤残渣回收高值脂肪的工艺”。它涉及通过可控加热过程回收包含在助剂中的脂肪，该加热过程避免使用溶剂。根据出现在专利文件的概述部分中的资料，此三个文件中一个看起来最相关的是第一个。但是，对整个文件深入阅读表示这是一个完全不同的工艺，可能因为它涵盖另一个涉及的事物的疑案。基本的不同简述如下a)在专利AU 623551中干燥是由废气在800℃进行，该气体在120℃排出。在本专利技术中，干燥气体应不超过200℃以避免热分解开始，试图消除对有机物给出热不稳定性。b)虽然AU 623551专利说明书表明有机物的蜕变过程是在流体化床反应器中检验，在说明书中进行的描述已见到，所述反应器代替了相应的在化工技术中那些已知的蒸浓反应器；简单地通过看图可以看出在该反应器中没有床。c)最重要的是，与专利AU 623551的基本不同如下其中，反应在850℃以这样的方式发生，即基本上所有的有机成份到达高热处理腔，在该腔中它们受到燃烧以使它们完全破坏同时强调有机成份的挥发不应在气流干燥装置中发生以便避免在固体过滤器上形成沉积(逐字复制...“必须以这样的方法设计并构造，即基本上所有的有机成份到达高温处理腔中，在该腔中它们受到燃烧以使它们完全破坏。此外，本专利技术还包括有机成份的挥发不应在气流干燥装置中发生，因为如果反之发生了，则麻烦的沉积将出现在固体的过滤器中同时附加的昂贵的排放的废气的纯化将是必需的”)。已经证明，除去在以前的干燥中无需必定使用废气而外，基本上处理过的气体保持在500℃与600℃之间，尽可能接近600℃的温度，其目的是所形成产品作为助剂给出的质量的特性不受破坏。此温度限制意味着挥发的气体与超量的空气分别被燃烧。在其它文件中我们只需要阅读概述部分以检验与本专利技术是不同的溶液。
技术实现思路
本专利技术的方法包括以下步骤·干燥残渣以去除大多数的水。·在对于破坏热分解之后保留的有机物所必须的最小空气含量之前，加热干燥的产物，达500℃与900℃之间。此放热工序最好在流体化床反应器中检验以便达到精确的温度控制。·来自有机物热分解的气体的燃烧，既可在床中也可在炉子出口，在分离之后，使用一个旋风器，大多数灰尘被带走；在第一例子中通过引入二次空气流；在第二例子中，在燃烧器中以使用足够过量空气以达到完成燃烧成CO2和水。·冷却(适当地再加热)和洗涤气体。·回收溢出的产物(合适地和旋风器的产物)在聚糖制造过程中作为过滤器助剂再使用它。在第一个变型中，加热步骤的温度使用流体化床炉保持在500℃与600℃之间，而在第二变型中使用旋转窑以900℃的上温度限保持温度，最好对于剩余时间约30分钟接近于700℃，对以前的干燥步骤使用来自旋转窑的气体。附图说明为补充所进行的描述，以及有助于更好地理解本专利技术的特征，将基于附加在这些说明上的附图进行详细说明，构成其整体部分同时其中以下内容只作为说明性、非限制性的特点。图1表示来自琼脂中生产厂的泥浆的热分析的对应曲线(该泥浆已在110℃事先干燥过)。上图给出DS(微分扫描热量分析)以及下图给出TGA(热解重量分析法)。图2表示过程图，其中有机物的分解气体在炉中燃烧。图3表示过程图，其中有机物的分解气体在炉外燃烧。图4表示试验性工厂图。图5表示助滤剂曲线。图6表示第二变型的过程图。图7表示第二变型的试验工厂的图。在所述的图中，标号对应以下部件和元件1.干燥器2.灰尘过滤器3.混合器4.流体化床炉5.旋风器6.热交换装置(任选的)7.灰尘过滤器8.鼓风机9.燃烧器10.流体化床反应器11.膨胀锥体12.旋风器13.前导的火焰14.清洁盖15.阀16.热绝缘层17.加热垫18.旋风式灰尘收集器19.溢流管20.阀21.溢流产物收集器22.高温计杆23.装料止挡24.料仓25.阀 26.透明料仓27.螺旋送料器101.干燥器102.旋转反应器103.颗粒分离器104.热交换装置105.鼓风机106.螺旋送料器107.内圆柱体108.送进料斗109.产品收集器110.鼓风机111.高温计杆112.热绝缘层113.加热系统114.电机115.旋转收集器具体实施方式用于聚糖制造过程的过滤器助剂是一种从有杂质的非结晶硅土(珍珠岩)形成的含硅的产品，杂质主要为氧化铝(可能是一种硅铝酸钠，也是非结晶的)和三氧化二铁(Fe2O3)。其密度是2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从分离聚糖过程中回收助滤剂的方法，助滤剂由主要为二氧化硅的非晶体物质构成，以便在溶液净化中再使用以制造聚糖，其特征在于它包括以下连续的工序：（ｉ）干燥残渣以消除大多数水分；（ｉｉ）将干燥产品加热到５００℃与９００℃之间； （ｉｉｉ）燃烧来自有机物热分解的气体；（ｉｖ）冷却（适当地再加热）和洗涤气体；（ｖ）回收助滤剂，可在聚糖分离过程中重新使用。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：费尔南多加拉塔斯罗维拉，费利克斯A洛佩斯戈麦斯，奥罗拉洛佩斯德尔加多，
申请(专利权)人：伊斯帕纳加尔有限公司，
类型：发明
国别省市：ES[西班牙]