【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种颗粒填料，属于石油化工、环保传质分离设备领域。
技术介绍
目前填料塔已广泛地应用于化工、石油、医药、环保等工业领域的精馏、吸收、萃取等单元操作中，是一种传统的流体接触设备，用于汽(气)—液、液—液之间的两相接触以实现质量传递或化学反应，填料塔内部一般装有一层或多层填料，填料塔传质分离性能的好坏主要取决于所用填料的性能，填料按其结构划分可以分为规整填料和颗粒填料。美国Nonton公司生产的矩鞍环颗粒型填料，由于采用翻边结构和大窗口的通道，使液—液间的传质效率不高和液滴的分散度不够，影响效率。授权公告号CN2215948Y的中国技术专利公开了比美国Nonton公司更好的双鞍环颗粒型填料，但也有一些不足，即局部结构采用舌片，产品强度受到一定的影响。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的在于提出了一种空隙率更大、压降低、液滴分散度更好、传质效率更高的双矩鞍环颗粒型填料。本技术的技术方案是这样实现的一种双矩鞍环颗粒型填料，由一长方形金属片弯成一弧形，该金属片两端形成锯齿状，在金属片的两侧开有两条长度不同的狭长形窗口，在金属片的中间开设两个相同的长方形窗口，其特别之处是，与狭长形窗口相对应的部位内弯成两条高度不等的弧形筋片，与长方形窗口相对应的金属片内弯成弧形筋片，在中间的两个内凹弧形筋片中各开设一个矩形窗口。本技术的优点在锯齿形端面的基础上开设了不同截面积的窗口，使填料的空隙率更大，因而提高了填料的通量；增加的内弯筋片结构，进一步提高了填料传质的比表面积，并使液滴具有更好的分散度，促使传质过程中表面的不断更新，因而提高了传质效率；设置的两条...
【技术保护点】
一种双矩鞍环颗粒型填料，由一长方形金属片弯成一弧形，该金属片的两端形成锯齿状（６），在金属片的两侧开有两条长度不同的狭长形窗口（１），在金属片的中间开设两个相同的长方形窗口（３），其特征是：与狭长形窗口（１）相对应的部位内弯成两条高度不等的弧形筋片（２）；与长方形窗口（３）相对应的金属片内弯成弧形筋片（４）；在中间的两个内凹弧形筋片（４）中各开设一个矩形窗口（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾轶群，朱慎林，朴香兰，钱建兵，
申请(专利权)人：苏州市科迪石化工程有限公司，清华大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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