折弯机转动式快速夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯机转动式快速夹具，包括一转动基座(4)；一定位 连接板(1)；一主压板装置(8)；和扳手调节装置(20)等。定位连接板和调节 滑块(2)与折弯机的滑块联接，转动基座(4)内装有偏心转轴(6)和顶杆(7)， 偏心转轴(6)一端装有过渡联接套(26)和有齿形(31)的扳手(20)，推、拉 扳手可使偏心转轴(6)转动，通过顶杆(7)使主压板(8)压紧或放松，推动主 压板上端(32)，在定位珠(19)定位条件下使主压板下端(A)，有二个开口尺 寸(27)，使上模在任意位置插入安装，达到快速装夹上模的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折弯机的上模快速夹紧装置，特别涉及一种通过偏心轴 转动、让夹具的主压板产生摆动、使上模插入安装更便捷的结构装置。
技术介绍
目前液压数控折弯机上使用上模的固定方式，通常用带挂钩槽的上模，上模 的挂钩槽对准夹具主压板的挂钩后从两端推入夹具间，再夹紧整个上模，在装夹较 大的弯刀模具时特费力。在加工小批量多品种的箱、柜、盖类零件的钣金加工中，不可避免地要用到 小尺寸的散刀配对尺寸，通常的夹具存在夹持散刀有松动现象，需要特制垫片加以 调整，才能保证上模夹持稳固。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种可使上模装夹快速方便，并且夹持稳固的 折弯机快速夹具。本技术的目的是通过以下方式实现的。折弯机转动式快速夹具，包括一转动基座， 一定位连接板， 一主压板装置， 一扳手调节装置等组成。夹具转动基座包括一矩形件，在矩形件下部两边有对称的 台阶，矩形的上部有斜面，斜度1.5度到3度范围。在矩形件上部，有一贯通的大 孔，与该通孔相贯通的有二个小直径的顶杆安装孔，在矩形件的上部有定位连接板 的螺纹联接孔，在下部有主压板的螺纹联接孔，孔口有装弹簧的凹坑。在大的通孔 内装有转动轴，转动轴上有二条偏心凹槽，和一条限位槽'偏心凹槽与轴外圆的偏 心距在1. 5-2毫米范围。在轴的一端有一扁圆台阶及螺纹。夹具的定位连接板为一矩形板，在板上有调节滑块相联接的腰形槽，在板的中 间下边缘处钻有一小孔，小孔内装由钢球、弹簧、内套结构组成的定位珠装置。在板的下部有与二个转动基座相联接的螺纹孔。夹具的主压板装置包括一矩形板， 一圆弧形可转动嵌条。在矩形板的上部有 一条V形的定位凹槽，在凹槽的一边有一个6度到IO度范围的斜面；V型槽另一边有45度的斜面台阶。在矩形板的下部正面有一延伸的约15度至20度范围的斜 面。在板内侧有一矩形延伸的挂钩凸台，和有一光滑的延伸的圆弧凹槽，在板上钻 有二个紧固螺钉孔。在板的圆弧凹槽内装有一个可转动的半圆弧的嵌件，嵌件用螺 钉联接在圆弧凹槽内，在板的中间钻有二个与转动基座相联接的螺钉孔，该螺钉孔 内是圆弧的凹面。扳手装置包括一个可调节扳手角度的扳手， 一个过渡联接套和紧固螺母及垫 圈。扳手为一端是圆柱体，上部是条状矩形的弯曲件。在圆柱体的中间有齿形构造。 在过渡联接套的外园上有均匀等分的角度10度到15度范围的齿形，齿形为三角形 或矩形，和扳手内孔的齿形相吻合。拔出扳手重新套入过渡联接套时可旋转角度， 以便扳手处于最佳工作位置。过渡联接套的内孔是一个削扁的圆孔，扁圆孔与转轴 上的扁圆台阶相联接，转动扳手即可转动转轴。本技术夹具工作时是①向下拉动扳手，使转轴的偏心处于最低位置，在弹簧作用下使主压板处于松开状态，定位连接板的定位珠卡在v型槽内，此时上模装入可通常使用方法一样，从夹具两端通过挂钩将挂住的上模，推到合适的机床工作位置，然后向上推动扳手即可压紧上模，使上模进入工作状态；②亦可用第二种方法安装上模，拉动扳手使转轴的偏心处于最低位置，在弹 簧作用使主压板处于松开状态。轻推主压板上端，使定位珠卡在定位连接板V型槽 外的斜面，主压板的下端开口状态扩大3-4毫米，此时便可直接将上模插入夹具内， 再推压一下主压下端使定位珠卡在V型槽内，便可将上模挂住，避免了将上模从机 床夹具的两端推一段距离到机床的合适工作位置，减轻安装工作强度。向上推动扳 手使转轴旋转约90度，通过转轴和顶杆，可使主压板压紧上模。 本技术折弯机转动式快速成夹具，其有益效果是通过改进夹具工艺的结构，使上模装夹更便捷。对主压板的圆弧嵌件的工艺 特性进行改进，使嵌件原来平面贯通的平直表面，改为略有弯曲的外凸的弓形表面， 并进行适当的热处理，增强了该零件的弹性，使之在夹持上模小尺寸的散刀时更稳 固，不易产生松动现象，避免了普通夹具夹持小尺寸散刀要垫调整垫片的缺陷。附图说明图1是折弯机转动快速夹具的装配图。 图2是折弯机转动快速夹具的立体图。 图3是夹具转动基座组装后外形图。图4中，a是转动基座的主视图，b是剖视图。 图5是夹具主压板组装后剖视图。图6中，a是夹具定位连接板组装后的主视图，b剖视图。 图7中，a是夹具扳手调节装置组装后的外形图，b是局部剖视图。 图8中，a是夹具偏心转轴的外形图，b是沿a中的D-D线的剖视图，c是沿 a中的E-E线的剖视图。图中1、定拉连接板。2、调节滑块。3、内六角螺钉。4、转动基座。5、内 六角螺钉。6、偏心转轴。7、顶杆。8、主压板。9、内六角螺钉。10、限位螺钉。 11、弹簧。12、弓形表面。13、挂钩。14圆弧槽。15、圆头螺钉。16、圆弧嵌件。 17、斜面。18、 V型槽。19、定位珠。20、扳手。21、上模。22、通孔。23、小孔。 24、凹坑。25、圆弧凹面。26、过渡联接套。27、开口尺寸A。 28、腰形槽。29、 偏心距。30、扁圆。31、齿形。32、上端。具体实施方式参见图1、图3和图4，本技术的折弯机转动式快速夹具包括定位 连接板1，转动基座4，主压板装置8和扳手调节装置20。转动基座4的构造 为一矩形件。在矩形件的上部加工有斜面，该斜面和调节滑块2斜面相吻合， 可用于调节整个夹具的相对工作高度，以解决折弯件的挠度误差补偿。在矩形 件约三分之一高处，有一贯通大孔22，孔内可装偏心转轴6，与该大孔相贯通 的二个小孔23是顶杆7的安装孔，两小孔的中心略低于大孔的中心，在两小 孔之间有一个限制转轴串动的螺钉孔29，矩形件的下部，两边有对称的台阶， 前面的台阶28为上模21的装夹表面。在矩形件上部有两个定位连接板的螺纹 联接孔，在下部有两个主压板8的螺纹联接孔，在该联接孔口有凹坑24，内装 有弹簧11。参照图1和图5，主压板装置8是由一矩形板和弧形嵌件16及圆头螺钉 15等组成。在矩形板的上部顶面，有一条V型槽18,定位珠19可卡在V型槽 内进行定位。在V型槽的一边左边有一斜面17，斜度范围在6度到IO度间， 在V型槽另一边有45度斜面，在板的下部有一矩形延伸的挂钩凸台13，在凸 台的上方有一光滑的延伸的圆弧凹槽14，在凹槽内板上钻有二个紧固螺钉孔。 在板的圆弧凹槽内，装有可转动的半圆弧的嵌件16该嵌件用螺钉15连接在圆 弧槽内，使之可灵活微量转动。圆弧嵌件16需经热处理，其表面12在两端略 低，使之有微量的弓形弯曲。矩形板正面的下部，有贯通的斜面，以避免折小 角度板料时碰到夹具。在板的中间钻有二个与转动基座4相连接用的安装螺钉 孔，螺钉沉孔的底面加工成圆弧形25，使板能摆动灵活。主压板8和转动基座 4相连接时要有0. 5-0. 8毫米的间隙。联接螺钉9的头部要求加工有圆弧表面。参见图1和图6，定位连接板1是一矩形板，在板的中间有一带台阶的腰 形槽28，在槽内可安装内六角螺钉3，使之与调节滑块2相联接和紧固。在板 的中间下部钻有一小孔，小孔内安装有定位珠19，定位珠的钢球表面应露出板 面约2-3毫米。在板的下部还有两个螺纹孔，用螺钉5与转动基座4相联接。参见图7、图8，偏心转轴6是一圆形阶梯杆件，在杆上有二个偏心圆的 台阶。偏心距29在1.5 2毫米之间。在两偏心圆之间有一凹台阶，用于固定 转轴，防止转轴在转动基座内轴向串动。在轴的一端有一削扁圆台阶30，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯机转动式快速夹具，包括一转动基座（４）、一定位连接板（１）、一主压板装置（８）和一扳手调节装置（２０），其特征在于：所述的转动基座（４）包括一矩形件（４）、偏心转轴（６）和顶杆（７），在矩形件上部有斜面，该斜面与调节滑块（２）的斜面吻合，在矩形件三分之一高处有一贯通孔（２２），该贯通孔（２２）内安装偏心转轴（６），与贯通孔（２２）相贯通的二个小孔（２３）内安装顶杆（７），偏心转轴（６）的偏心距（２９）在１．５毫米－２毫米间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杭宜银，
申请(专利权)人：杭宜银，
类型：实用新型
国别省市：31