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一种具有防气流倒灌功能的脱排油烟机制造技术

技术编号:5604578 阅读:459 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种具有防气流倒灌功能的脱排油烟机,由上带左右吸风口和总排气口的壳体和包含有电源输入插头、吸烟风扇、照明灯及开关的电气控制机构构成,特征在于在脱排油烟机的总排风口上接续设置有由上带门轴安装孔的圆环状外壳、上带刚性门轴、通过对称门轴安装孔设置在圆环状外壳腔内的可开式门和可受控驱动可开式门旋转工作的减速电机构成的电动关门装置,在电气控制机构的电气工作回路中还包含设置有凸轮触点开关、减速电机及电流继电器,通过控制可开式门旋转90°开门、畅排油烟气体,再旋转270°关门、隔离气流通道,使脱排油烟机具有防户外气流倒灌的功能,具有极强的实用性和广阔的市场应用前景。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厨房电气用品,特别是一种在正常工作状态下能确 保畅通无阻地排出油烟气体、在非工作状态下能有效地隔离室内外气流的具 有防气流倒灌功能的脱排油烟机。
技术介绍
脱排油烟机排风管道发生气流倒灌的问题目前已经公认为不是一般的气 体回流和异味串气的问题,已经上升为与民众身体健康密切相关的社会问题, 受到了城巿建设部门和环保部门等各级领导的重视,目前都在积极进行调查 研究、寻求解决办法。本技术人认为,引起气流倒灌的原因是多方面的, 这不仅与设置在脱排油烟机排风管出风口上带单向外开式叶片的百叶门的挡 风隔离功能有关,而且还与建筑物拔风通道是否有效发挥作用有关。对于建 筑物设施方面存在的问题由于涉及面广而加以克服的难度较大,目前尚无良 策,而在脱排油烟机的结构和功能上下功夫能见效的可能性较大。对于目前 脱排油烟机排风管端口上所设置的带单向外开式叶片的百叶门长期处于油烟 气体环境中,叶片上会不断地粘积油污和灰尘,除会增加叶片自重、影响正 常外偏角度外,还会因各叶片轴上粘积油污和灰尘而使叶片偏转困难,甚至 还会发生在倒灌风的压力和油污的双重作用下使部分叶片之间、部分叶片与 座圈之间互相粘结、影响部分叶片的正常闭合,严重时甚至会发生全部打不 开的情况,所以,现有利用在排烟管道的出风口上设置带单向外开式叶片的 百叶门阻止建筑物油烟通道内或户外空气倒灌入室的脱排油烟机结构欠科学,实际使用效果和工作效率均较差,从实用性和经济性角度考虑均欠理想。
技术实现思路
本技术的目的是要克服现有脱排油烟机所存在的外排油烟气流时不 畅和隔离室内外气流时可靠性差的弊端,提供一种既能确保畅通无阻地外排 油烟气流,又能可靠地隔离室内外气流的具有防气流倒灌功能的脱排油烟机。本技术的具有防气流倒灌功能的脱排油烟机主体由上带左右吸风口和总排风口的壳体、包含有电源输入插头及其电源总开关K0、左右吸烟风扇 及其开关K5和K6、照明灯及其开关K7的电气控制机构构成,特征在于在脱 排油烟机的总排风口上向外接续设置有由圆环状外壳、可开式门和减速电机 构成的电动关门装置,在电气控制机构的电气工作回路中还包含设置有凸轮 触点开关K1和K2及减速电机、由继电器线圈W和继电器常闭开关K3和常开 开关K4构成的电流继电器,其中所述的圆环状外壳的近中间部位的轴向垂 直环壁上对称设置有门轴安装孔A和门轴安装孔B;所述的可开式门主体呈直 径与圆环状外壳的内径相符的刚性薄片圆板状,在刚性薄片圆板沿直径方向 的中心位置上固定设置有刚性门轴,在所述的刚性门轴的 一个端部上设置有 由减速电机、上带工作凸子的凸轮和设置在凸轮附近、与工作凸子相对应触 及位置上的凸轮触点开关Kl、 K2构成的转动驱动控制机构,所述的减速电机 的输出轴与刚性门轴的一个端部相啮合,所述的凸轮固定限位套设在所述的 刚性门轴与减速电机的输出轴端部啮合处的外围,并由所述的设置在凸轮上 的工作凸子间隔控制凸轮触点开关Kl和K2的开/合动作。在安装状态下,所述的电动关门装置的圆环状外壳接续固定设置在脱排 油烟机壳体的总排风口上,所述的刚性门轴的 一个端部限位伸置在电动关门装置上圆环状外壳的门轴安装孔B内,上面设置有减速电机、上带工作凸子的凸轮、凸轮触点开关K1、 K2及由继电器线圈W和继电器常闭开关K3和常开 开关K4构成的电流继电器,所述的刚性门轴的另 一个端部限位伸置设置在圆 环状外壳上的另一门轴安装孔A内。此外,所述的由继电器线圈W 15和继电 器常闭开关K3和常开开关K4构成的电流继电器16,也可以设置在脱排油烟 机13的壳体14的腔内。工作时,当脱排油烟机处于非通电工作状态时,电动关门装置内的可开 式门处于与圆环状外壳的中心轴相垂直的常规闭门状态,凸轮触点开关K1处 于闭合接通状态,凸轮触点开关K2处于断开状态,电流继电器处于非工作状 态;当脱排油烟机接通电源总开关K0、开始工作时,电流继电器受驱工作, 继电器常开开关K3转为接通工作状态,经此时处于闭合状态的凸轮触点开关 Kl接通电路,于是减速电机带动可开式门开始旋转工作,直至工作凸子触及 凸轮触点开关K1的控制按钮、转为断开状态为止,与此同时,凸轮触点开关 K2转为接通状态、可开式门同步旋转90。至与圆环状外壳的中心轴相重合的 位置,实现开门动作,使脱排油烟机的总排风口处于畅通外排油烟气体的状 态;当脱排油烟机切断电源开关KO、停止工作时,电流继电器停止工作,继 电器常开开关K3和常闭开关K4返回原来状态,此时常闭开关K4与凸轮触点 开关K2形成通路,使减速电机保持处于旋转工作状态,直至工作凸子触及凸 轮触点开关K2的控制按钮、转为断开状态、减速电机停止工作为止,此时, 可开式门同步旋转270。返回至原关门位置,凸轮触点开关Kl恢复处于闭合 状态,使脱排油烟机的总排风口处于隔离内外气流的状态。基于上述构思的本技术具有防气流倒灌功能的脱排油烟机,由于在脱排油烟机的总排风口上直接设置有电动关门装置,利用电动关门装置的圆 环状外壳内设置的可以受控旋转的刚性可开式门,且采用了能与脱排油烟机 同步接通电源的转动驱动控制机构和同步控制刚性可开式门旋转工作的电气 控制电路,使来自脱排油烟机左右吸风口的油烟气体可以通过设置在总排风口上的电动关门装置畅通无阻地向外排放;而在非工作状态下,能自动地控 制刚性可开式门于可靠隔离内外通道的关门状态,因而能杜绝建筑物内部油 烟通道内的气体或户外气流倒灌入室的不良状况,有利于确保脱排油烟机自 身和室内空气免受污染。由上可见,在现有脱排油烟机的总排风口上直接设 置与脱排油烟机同步工作的电动关门装置,使脱排油烟机具有防户外气流倒 灌的功能,这是脱排油烟机发展史上的一项重大创举,为解决目前社会普遍 关注的脱排油烟机排风管道发生气流倒灌的问题作出了实质性贡献,具有极 强的实用性,是现有传统脱排油烟机的理想更新换代产品,必将拥有广阔的 巿场应用前景。 附困说明图l是本技术实施例的总体结构示意图2是本技术实施例中电动关门装置的内部结构示意图; 图3是本技术实施例的电气结构示意图; 图4是本技术实施例中可开式门旋转90。工作示意图; 图5是本技术实施例中可开式门旋转270°工作示意图; 图6是本技术实施例应用安装状态示意图。 图中1.圆环状外壳 2.可开式门3.电动关门装置4.门轴安装孔A图中l.圆环状外壳 2.可开式门 3.电动关门装置 4.门轴安装孔A 5.门轴安装孔B 6.刚性门轴7.—个端部 8.减速电机 9.凸轮 IO.转动驱动控制机构ll.输出轴 12.工作凸子 13.脱排油烟机14.壳体 15.继电器线圈 16.电流继电器17.电气控制机构18.左吸烟风扇19.右吸烟风扇20.总排风口 21.另一个端部 22.照明灯 23.电源输入插头具体实施方式以下结合附图及典型实施例对本专利技术作进一步说明。 在图l、图2、图3和图4中,本专利技术的防气流倒灌型脱排油烟机主体 由上带左右吸风口和总排风口 20的壳体14、包含有电源输入插头23及其电 源总开关KO、左右吸烟风扇18和19及其开关K5和K6、照明灯22及其开关 K7的电气控制机构17构成,特征在于在脱排油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防气流倒灌功能的脱排油烟机,由上带左右吸风口和总排风口(20)的壳体(14)、包含设置有电源输入插头(23)及其电源总开关K0、左右吸烟风扇(18、19)及其开关K5和K6、照明灯(22)及其开关K7的电气控制机构(17)构成,特征在于在脱排油烟机(13)的总排风口(20)上向外接续设置有由圆环状外壳(1)、可开式门(2)和减速电机(8)构成的电动关门装置(3),在电气控制机构(17)中还增加设置有凸轮触点开关K1和K2、减速电机(8)及由继电器线圈W(15)和继电器常闭开关K3和常开开关K4构成的电流继电器(16),其中: a.所述的圆环状外壳(1)接续固定设置在脱排油烟机壳体(14)的总排风口(20)上,在近中间部位的轴向垂直环壁上对称设置有门轴安装孔A(4)和门轴安装孔B(5); b. 所述的可开式门(2)主体呈直径与圆环状外壳(1)的内径相符的刚性薄片圆板状,在刚性薄片圆板沿直径方向的中心位置上固定设置有刚性门轴(6),所述的刚性门轴(6)的一个端部(7)限位伸置在电动关门装置(3)上圆环状外壳(1)的门轴安装孔B(5)内,上面设置有由减速电机(8)、上带工作凸子(12)的凸轮(9)和设置在凸轮(9)附近、与工作凸子(12)相对应触及位置上的凸轮触点开关K1、K2构成的转动驱动控制机构(10),所述的刚性门轴(6)的另一个端部(21)限位伸置设置在圆环状外壳(1)上的另一门轴安装孔A(4)内; c.所述的减速电机(8)的输出轴(11)与所述的刚性门轴(6)的一个端部(7)相啮合,在所述减速电机(8)的输出轴(11)与所述的刚性门轴(6)端部啮合处的外围上固定限位套设有凸轮(9)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐永耀徐盛
申请(专利权)人:徐永耀
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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