一种五角形螺母的专用扳具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五角形螺母的专用扳具，涉及机械紧固件的制造技术领域。一种五角形螺母的专用扳具，包括扳具、扳具杆，所述扳具外形为圆形，所述扳具设有一五边形内腔，所述扳具圆周面上至少设有一螺纹孔；所述扳具杆为一柱体，所述扳具杆一端设有与所述扳具圆周面上的螺纹孔相匹配的螺纹。有益效果：本实用新型专利技术一种五角形螺母的专用扳具，结构简单、制造成本低；在实际使用中，能使五角形螺母与现有的螺母使用效果一致，可满足五角形螺母与其它机械零、部件的旋紧或松卸操作。除此之外，在实际使用中，无需改变操作习惯，操作简便、可以满足不同的预紧力需要。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械紧固件的制造
，且特别涉及一种五角形螺母 的专用扳具。
技术介绍
目前，在机械加工、制造
，常用螺母与螺钉一起配合使用来对一 些机械部件进行紧固联结。虽然螺母内径大小各异，但其外形均为等边六角形。 正因为等边六角形为对称形状，所以，其中总会有三组对边互为平行。无论用 固定扳手，还是活络扳手，都能将其旋紧或松卸。因此，六角形螺母的安装与 拆卸十分便捷。然而，在有些工程领域，如港口机械、矿山机械、大型机电、船舶制造、 电力设施、桥梁建造等行业中的电力、动力设备箱；化工机械领域中的压力容 器和密封锅炉；还有在市政公共设施中、路政设施中的窨井盖固定、电缆设备 机箱等，螺母在被紧固后都不需要和不希望被松启。特别是当被紧固的零、部 件及其配件所采用的材料是，具有较高经济价值的电线、电缆、铜材、合金钢 等， 一旦被盗窃将会给国家和生产企业带来重大经济损失和安全隐患。因此，为了解决以上问题，有人设计了一种五角形螺母，把六角形螺母改 制成为五角形螺母，由于通用的固定扳手或活络扳手，都是针对六角形螺母来 设计的，无法用在五角形螺母上，所以当采用五角形螺母时，不会被人私自拆 卸，而且，还能有效地预防一些不法分子的偷盗行为。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种与五角形螺母相配套使用 的扳具，通过将扳具内腔设计成直径大小不同的五角形，来把五角形螺母旋紧 或松卸。本技术为解决技术问题采用的技术方案是一种五角形螺母的专用扳具，其特征在于，包括扳具、扳具杆，所述扳具 外形为圆形，所述扳具设有一五边形内腔，所述扳具圆周面上至少设有一螺纹 孔；所述扳具杆为一柱体，所述扳具杆一端设有与所述扳具圆周面上的螺纹孔相匹配的螺纹。所述扳具的五边形内腔为 一 正五边形内腔。所述扳具为一具有不同直径规格的扳具，以满足与不同直径大小的五角形 螺母相配套使用。所述扳具杆圆周面上设有复数个浅凹槽，以增强螺母在被旋紧或松卸时，手与 扳具杆表面之间的摩擦力。所述浅凹槽的槽宽、槽深均在lmm 8mm之间。 有益效果本技术一种五角形螺母的专用扳具，结构简单、制造成本低； 在实际使用中，能使五角形螺母与现有的螺母使用效果一致，可满足五角形螺 母与其它机械零、部件的旋紧或松卸操作。除此之外，在实际使用中，无需改 变操作习惯，操作简便、可以满足不同的预紧力需要。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。附图说明图1为五角形螺母的外观结构示意图和其沿A-A面的剖视图2为本技术中扳具的外观结构示意图和其沿B向的视图3为本技术中扳具操作螺母时的外观结构示意图4为本技术中扳具杆的外观结构示意图和其沿C~C面的剖视图5为本技术一种五角形螺母的专用扳具的外观结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图l，图中的五角形螺母8，由于没有平行对边，所以不能通过活络扳手或固定扳手来进行操作。五角形螺母8的每次装卸，都得配合使用本实用新 型中的专用扳具，这样能有效地避免紧固后的螺母被私自拆卸。参见图2，扳具1的外形为圆形，扳具1中部设有一五边形的内腔2,五边 形的内腔2，通常情况下设计成正五边形。在扳具1圆周面上设有螺纹孔3,为 了能使本技术在周围有障碍物时，还可以正常使用，在设计时，最好在扳 具1圆周面上多设几个螺纹孔，比如，可以设计五个螺纹孔，这五个螺纹孔分 别和内腔2的一条边相对，且五边行一条边的中线和与其相对的螺纹孔的的中 心轴线在一条直线上，这样既美观，又能达到很好地用力的效果。参见图l、图2和图3，当把扳具1套在五角形螺母8上时，扳具l和五角 形螺母8之间的单边间隙9为0. 25mm 0. 35mm。扳具1材料采用Crl2,通过淬 火，增加整体硬度，提高抗弯、抗磨的工作性能，延长使用寿命。若在扳具1 表面镍磷或光饰处理，可增强其表面外观效果。参见图2和图4，扳具杆4为一柱体，扳具杆4的一端加工有螺纹5，螺纹 5与扳具1圆周面上的螺纹孔3相匹配，在工作时，扳具1和扳具杆4需要配套 使用，这时就需要首先将扳具杆4上的螺纹5安装到扳具1的螺纹孔3里。扳具杆4的中部称为握柄7，在握柄7的表面上设有多个浅凹槽6，槽宽、 槽深均在lmm 8mm之间，根据实验结果，在实际制作时取槽宽、槽深均为2mm， 效果最佳。参见图1、图2、图4和图5，在使用时，扳具1和扳具杆4，需要安装在 一起，扳具1套住五角形螺母8，用手扳住扳具杆4旋转，通过扳具杆4将五角 形螺母8旋紧或松卸。当扳具杆4碰到障碍物时，可以将扳具杆4先从扳具1 上卸下，再将扳具杆4安装到另一个离障碍物远的螺纹孔里；或择可以再取另 外一根扳具杆，将其直接安装到另一个离障碍物远的螺纹孔里。最后再通过握 柄7继续旋转五角形螺母8，直到旋紧或卸下为止。实施例本技术在制作时，首先在一圆形扳具中部，开设一个五角形内腔，根 据五角形螺母的大小，选定圆形扳具的直径和设定五角形内腔的大小，使五角 形内腔与五角形螺母相配。同时在扳具的圆周面上开设五个均匀分布的螺纹孔。 使这五个螺纹孔分别和五角形内腔的一条边相对，且五边行一条边的中线和与 其相对的螺纹孔的的中心轴线在一条直线上。与扳具相配合使用的是扳具杆，扳具杆一端加制螺纹，与扳具的圆周面上 开设的螺纹孔相对应。扳具杆的中部作为握柄，在握柄的表面上设有多个浅凹槽，槽宽、槽深均为2mm。本技术在使用时，首先将扳具和扳具杆安装在一起，即将扳具杆上的 螺纹安装到扳具的螺纹孔里。然后将本技术套在五角形螺母上，在用手握 住扳具杆上的握柄，用力旋转，使五角形螺母在扳具的带动下也旋转，直到旋 紧或卸下为止。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优 点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神 和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书 及其等效物界定。权利要求1、一种五角形螺母的专用扳具，其特征在于，包括扳具、扳具杆，所述扳具外形为圆形，所述扳具设有一五边形内腔，所述扳具圆周面上至少设有一螺纹孔；所述扳具杆为一柱体，所述扳具杆一端设有与所述扳具圆周面上的螺纹孔相匹配的螺纹。2、 根据权利要求l所述的一种五角形螺母的专用扳具，其特征在于，所 述扳具的五边形内腔为一正五边形内腔。3、 根据权利要求1所述的一种五角形螺母的专用扳具，其特征在于，所 述扳具为一具有不同直径规格的扳具。4、 根据权利要求1所述的一种五角形螺母的专用扳具，其特征在于，所 述扳具杆圆周面上设有复数个浅凹槽。5、 根据权利要求4所述的一种五角形螺母的专用扳具，其特征在于，所 述浅凹槽的槽宽、槽深均在lmm 8mm之间。专利摘要本技术公开了一种五角形螺母的专用扳具，涉及机械紧固件的制造
一种五角形螺母的专用扳具，包括扳具、扳具杆，所述扳具外形为圆形，所述扳具设有一五边形内腔，所述扳具圆周面上至少设有一螺纹孔；所述扳具杆为一柱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五角形螺母的专用扳具，其特征在于，包括扳具、扳具杆，所述扳具外形为圆形，所述扳具设有一五边形内腔，所述扳具圆周面上至少设有一螺纹孔；所述扳具杆为一柱体，所述扳具杆一端设有与所述扳具圆周面上的螺纹孔相匹配的螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季明浩，孙达章，杨克荣，
申请(专利权)人：上海海事大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]