【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承，特别涉及一种静压切向通气圆环气腔式轴承。
技术介绍
气体轴承具有摩擦力小、耗功小、耗气量小、无污染、噪音低、结构简单以 及操作方便等优点，被广泛应用于高转速的增压透平膨胀机。目前小流量高转速的 透平膨胀机一般均采用径向通气圆孔气腔式轴承(亦称悬浮式轴承)。但由于气体 连续地从轴承外边缘排入大气，所以气体不具有边界润滑能力。在高速运转中，若 气体轴承的负荷一旦超过了规定的限速，立刻会发生固体的直接接触而抱死，致使 轴承与主轴受损。所以目前气体轴承只能用于小流量的透平膨胀机。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种可 用于大流量透平膨胀机的静压切向通气圆环气腔式轴承。本技术的技术方案是 一种静压切向通气圆环气腔式轴承，包括轴承 体和衬套在轴承体内的轴承衬，在轴承体上设有多个切向通气孔和连通该切向 通气孔和止推轴承面的多个通气小孔，在轴承衬上设有多个切向通气孔和连通 该切向通气孔和径向轴承面的多个通气小孔，其特点是，所述的止推轴承面上 设有至少一条圆环形浅槽，该圆环形浅槽将处于同一圆环线上的多个通气小孔 相互连通形成圆环气腔。所述的径向轴承面上设有至少一条圆环形浅槽，该圆环形浅槽将处于同一 圆环线上的多个通气小孔相互连通形成圆环气腔。所述的设置在止推轴承面和径向轴承面上的圆环形浅槽的深度为0.12 —0.15mm， 宽度为2—2.5mm。本技术的静压切向通气圆环气腔式轴承由于在止推轴承面和径向轴承3面上设置了圆环形浅槽，使点源通气变成线源通气，从而使气体出口压力分布 均匀，并具有表面节流功效。比现有技术的圆孔气腔...
【技术保护点】
一种静压切向通气圆环气腔式轴承，包括轴承体和衬套在轴承体内的轴承衬，在轴承体上设有多个切向通气孔和连通该切向通气孔和止推轴承面的多个通气小孔，在轴承衬上设有多个切向通气孔和连通该切向通气孔和径向轴承面的多个通气小孔，其特征在于：所述的止推轴承面上设有至少一条圆环形浅槽，该圆环形浅槽将处于同一圆环线上的多个通气小孔相互连通形成圆环气腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡正平，严寿鹏，俞建，
申请(专利权)人：上海启元空分技术发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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