一种利用五倍子制造单宁酸的方法技术

本发明专利技术一种利用五倍子制造单宁酸的方法的目的是提供一种生产周期短，产品质量高的方法，本发明专利技术一种利用五倍子制造单宁酸的方法是将五倍子经过筛选、破碎后浸提、浓缩、干燥；其特征在于，在五倍子破碎后经过清理，将破碎成１ｍｍ～４ｍｍ的颗粒进入膨化机膨化，膨化后的五倍子的浸提，温度控制在１５℃～２５℃，液比控制在１∶７，分四次进行，每次３０分钟，非单宁物质则留在废渣中。低温、快速浸提抑止了单宁酸的水解和氧化反应，阻碍了树胶、果胶等非单宁物质浸出，从而实现了提高单宁酸品质的目的。减少了冷冻、沉降、乙酸乙酯萃取、脱色等工艺；使产品质量超过国家标准（ＧＢ５３０８－８５）要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造单宁酸的工艺技术。
技术介绍
五倍子结构致密，其中含有60％左右的单宁酸，14％左右的水分，26％左右的树胶、果胶、纤维素、及没食子酸等。单宁酸易氧化颜色变深，高温状态下其水溶液缓慢水解生成没食子酸。并且在高温浸提时五倍子中含有的树胶、果胶等非单宁物质也被同时萃取到浸提液中，从而使单宁酸品质降低。现有的单宁酸生产工艺均是将五倍子经过筛选、破碎后浸提、浓缩、冷冻沉降、乙酸乙酯萃取、二次浓缩、干燥、成品；在浸提工序中采用高温65℃～85℃逆流浸提五倍子制得浸提液，需时44～48小时，再通过浓缩，干燥而得到单宁酸，利用这种方法制得的单宁酸色深、含量低、且有大量没食子酸存在。要提高单宁酸的品质，必须经过冷冻、沉降、乙酸乙酯萃取脱色才能达到效果。其工艺生产周期长，且产品品质较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生产周期短，产品质量高的利用五倍子制造单宁酸的方法，本专利技术是将五倍子经过筛选、破碎后浸提、浓缩、干燥；其特征在于，在五倍子破碎后经过清理，将破碎成1mm～4mm的颗粒进入膨化机膨化，使结构致密的五倍子在膨化仓内瞬间受到高压作用并突然泄压，从而使五倍子中含有的水分迅速汽化，在水分汽化过程中破坏五倍子致密结构，变成蓬松状态，以利于浸提时水很容易渗透到五倍子中，达到浸提的效果。由于单宁易溶于水中，所以膨化后的五倍子在浸提时不需要高温，温度控制在15℃～25℃，液比控制在1∶7，分四次进行，每次30分钟，就可以将五倍子中的单宁酸全部浸提出来，非单宁物质则留在废渣中。低温、快速浸提抑止了单宁酸的水解和氧化反应，阻碍了树胶、果胶等非单宁物质浸出，从而实现了提高单宁酸品质的目的。减少了冷冻、沉降、乙酸乙酯萃取、脱色等工艺；使产品质量超过国家标准(GB5308-85)要求。具体实施例方式本专利技术是将五倍子经过筛选、破碎后经过清理，将破碎成1mm～4mm的颗粒进入膨化机膨化，膨化后的五倍子在浸提时温度控制在15℃～25℃，液比控制在1∶7，分四次进行，每次30分钟，就可以将五倍子中的单宁酸全部浸提出来，非单宁物质则留在废渣中；再把得到的单宁酸浓缩、干燥制成成品。举对比实施例1，膨化料和原料在相同液比1∶7，相同温度16℃下，各浸提四次，总固物抽出率比较 举对比实施例2，膨化料和原料在不同温度，相同液比1∶7，相同抽出率条件下的产品质量比较 权利要求1.本专利技术是将五倍子经过筛选、破碎后浸提、浓缩、干燥；其特征在于，在五倍子破碎后经过清理，将破碎成1mm～4mm的颗粒进入膨化机膨化，膨化后的五倍子在浸提时温度控制在15℃～25℃，液比控制在1∶7，分四次进行，每次30分钟。全文摘要本专利技术的目的是提供一种生产周期短，产品质量高的方法，本专利技术是将五倍子经过筛选、破碎后浸提、浓缩、干燥；其特征在于，在五倍子破碎后经过清理，将破碎成1mm～4mm的颗粒进入膨化机膨化，膨化后的五倍子的浸提，温度控制在15℃～25℃，液比控制在1∶7，分四次进行，每次30分钟，非单宁物质则留在废渣中。低温、快速浸提抑止了单宁酸的水解和氧化反应，阻碍了树胶、果胶等非单宁物质浸出，从而实现了提高单宁酸品质的目的。减少了冷冻、沉降、乙酸乙酯萃取、脱色等工艺；使产品质量超过国家标准(GB5308－85)要求。文档编号C07C13/00GK1686974SQ20051001855公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月13日 优先权日2005年4月13日专利技术者张世勇, 郭元飞, 何敦涛 申请人:竹山林产化工实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术一种利用五倍子制造单宁酸的方法是将五倍子经过筛选、破碎后浸提、浓缩、干燥；其特征在于，在五倍子破碎后经过清理，将破碎成１ｍｍ～４ｍｍ的颗粒进入膨化机膨化，膨化后的五倍子在浸提时温度控制在１５℃～２５℃，液比控制在１∶７，分四次进行，每次３０分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张世勇，郭元飞，何敦涛，
申请(专利权)人：竹山林产化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]