一种新颖的撑齿扳手制造技术

本实用新型专利技术为一种新颖的撑齿扳手，是手用工具，用于装拆带齿的紧固件螺钉、螺帽；其零件包括扳座１１、撑齿１４、弹簧钢丝１５、盖板１３、扳手柄部１２；扳座１１内的零件组合类似车辆飞壳。当掌握撑齿扳手装拆设置有紧固齿的紧固件螺钉或螺帽时，如遇到环境窄小的限制，可避免使用现常用的固定扳手或活络扳手断续操作、费时间、效率低的缺陷，而是只要握着套住螺钉头或螺帽的本撑齿扳手来回扳动，就可连续地把该螺钉或螺帽旋进或旋出，以加快操作速度、快速调换装拆常用零部件、提高工作效率，本扳手也可设置成双头扳手，并且有多种结构组合可供选择。本实用新型专利技术填补了在手用工具扳手上设置外露撑齿方面的空白，并且有多种设置方式，可以根据使用需要选择。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种手用工具扳手，具体地说，是涉及一种新颖的撑 齿扳手。
技术介绍
当前常用的紧固件六角螺钉、螺帽，应用广泛；但有时候，当装拆 这些六角螺钉、螺帽使用固定扳手或活络扳手时，如遇到环境窄小等情 况的限止，常常只能先用扳手卡住六角螺钉、螺帽旋动一下，取出扳手 再重新卡住六角螺钉、螺帽旋动一下，这样扳手不断地卡住-旋动-取 出，断续操作，直至旋松该螺钉、螺帽，既麻烦很费时间，工作效率又低。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种新颖的撑齿扳手，该撑齿扳手适用 于装卸带齿的紧固件螺钉、螺帽；当该撑齿扳手与该带齿的螺钉、螺帽 配合使用时，则能连续迅速操作，并且当所述的螺钉、螺帽所处的位置 空间较小时，也可以方便迅速地使用该撑齿扳手，这在需要经常快速调 换装拆常用零部件的时候显得很有益处。本项技术的目的是通过下述技术方案实现的 1. 一种新颖的撑齿扳手，包括头部和柄部；其特征是撑齿扳手的 头部包括扳座、撑齿、弹簧钢丝、盖板；盖板设置在扳座上端；扳座和 柄部连接在一起；扳座中部有一环孔；1个及以上的撑齿设置在扳座里 相应处的凹槽内，撑齿与扳座组成松配连接；撑齿的右端以左端为圆心 作短距离上下移动或收进扳座里，撑齿的右端头部在弹簧钢丝的压力下 凸出在扳座的环孔里；弹簧钢丝的一端固定在扳座内、另一端紧压撑齿4的头部右端；撑齿的左端设置在扳座里相应处的凹槽内、并且与扳座松 配连接。2. 扳座内的撑齿的左端有一轴孔，穿过轴孔的轴的两端K定在盖板 和/或扳座上。3. 扳座与柄部设置成装卸式连接在扳座的外圆上设置1个颈部、 颈部有螺紋孔或螺紋头，并在柄部的端头设置相应的螺紋头或螺紋孔， 螺紋头旋紧在该螺紋孔中。4. 扳座与柄部为装卸式连接在扳座的外圓上设置一颈部、颈部有 凹槽或凸头；在柄部端头设置相应的橫截面形状为扁形或方形、椭圆形、 圓形等凸头或凹槽，把凸头插入该颈部的具有相应形状的凹槽，再用弹 簧、弹珠、或螺钉把2者固定。5. 在柄部的两端各有1个相同或不同大小规格的固定式头部。6. 在柄部的两端各有1个相同或不同大小规格的螺紋装卸式头部 板座。7. 在柄部的两端各有1个相同或不同大小规格的插入装卸式头部板座。技术的有益效果是当掌握本撑齿扳手装拆设置有紧固齿的紧 固件螺钉或螺帽时，如遇到环境窄小的限止，可避免使用现常用的固定 扳手或活络扳手卡住六角螺钉或螺帽旋动一下，取出扳手再重新卡住六 角螺钉或螺帽旋动一下地断续麻烦操作、费时间、效率低的缺陷，而是 只要握住本撑齿扳手来回扳动，即可迅速地把该螺钉或螺帽旋进或旋出, 以加快操作速度，明显地提高了工作效率。本技术填补了在手用工具扳手上设置外露撑齿方面的空白，并 有多种设置方式，可以根据使用需要选择。附图说明图l是本技术撑齿扳手IO的侧视图。 图2是本撑齿扳手10的局部剖视俯视图。 图3是盖板13的仰视图。图4是图3的左视局部剖视图。图5是撑齿14的右碎见图。图6是弹簧钢丝15的示意图。图7是图2中的A-A剖视图。图8是另 一例撑齿扳手19的局部剖视俯视图。图9是带齿的螺钉1的侧视示意图。图10是带齿的螺帽7的側视示意图。标号说明带齿的螺钉l， 螺钉头2， 螺杆3， 凸齿4， 齿槽5，垫圏6， 带齿的螺帽7， 撑齿扳手IO， 头部的扳座ll， 柄部12，盖板13， 撑齿14， 弹簧钢丝15， 环孔16， 装卸孔17,减负孔18,撑齿扳手19， 盖板21， 撑齿22， 轴23。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。1.本撑齿扳手10的侧视图参见图1所示；扳座11与柄部12连接在一起。图2为撑齿扳手IO的局部剖视俯视图，图2的A-A剖视图参见图7所示；撑齿扳手10的头部包括扳座11、撑齿14、弹簧钢丝15、盖板13; 盖板13设置在扳座11上端；扳座11和柄部12连接在一起；扳座11中 部有一环孔16; 1个及以上的撑齿14设置在扳座11里相应处的凹槽内， 撑齿14与扳座11组成松配连接；撑齿14的右端以左端为圓心作短距离 上下移动或收进扳座11里，撑齿14的右端头部在弹簧钢丝15的压力下 凸出在扳座ll的环孔16里；弹簧钢丝15的一端固定在扳座11内、另 一端紧压撑齿14的右端头部；撑齿14的左端设置在扳座11里相应处 的凹槽内、并且与扳座11组成 ^配式连接；当装好盖板13后撑齿14不会掉出来；根据使用需要，扳座11内不与撑齿14接触的部分可去掉，成U字 形，可减轻重量，如图7所示。图3、图4是螺紋盖板13的仰视图、左视图，其上可以设置装卸盖 板13用的装卸孔17，或者其上可以设置装卸盖板13用的多角形，近似 手表盖；或者根据使用需要，盖板13也可以设置成铰链、搭扣式，近 似桂表盖；或者根据加工需要，盖板13与扳座11也可以粘结或者焊 接在一起成不可拆卸式。图2中的撑齿14的右端头部的右视图参见图5所示，其上有1个凹 槽或小孔，用以嵌入与其松配的弹簧钢丝15。图5所示撑齿14的头部下端为左右2个倒角或圓弧角，这样便于 在使用时可以使环孔16容易地套在带齿的螺钉1或螺帽7上；图6所示为弹簧钢丝15，其上、下端之间的夹角为90°~150°左右；其 上端可以插入扳座11相应处设置的小孔或小槽内或焊接固定，其下端 可嵌入或插入撑齿14上相应处设置的凹槽或小孔内、并以弹力紧压撑 齿14，使撑齿14的右端头部凸入环孔16内；图6所示的5^簧钢丝15 的上、下端之间可设置成弧形弯状，或者也可以设置成上、下端直接相 连。图7为图2中的A-A剖视图，图中所示扳座ll在该处的中部被掏 空、成U字形，以减轻撑齿扳手IO的重量，如为加工方便，也可不掏空。2.图8所示为另一例本撑齿扳手19的局部剖视俯视图；在扳座11 里安置撑齿22;在撑齿22的左端有1个轴孔，用以穿进轴23;轴23可 以用装卸式的螺钉或铆钉、或焊接固定在盖板21和/或扳座11上；轴23 的端头经打磨、涂层后，能做到几乎看不出；撑齿扳手19中的弹簧钢丝15和盖板21的设置与上述摔齿扳手10 的相同。当使用撑齿扳手10或19时，把环孔16套在带齿的螺钉1或螺帽7 上，则撑齿14进入齿槽5并顶住凸齿4，再顺时针扳动撑齿扳手的柄部 12，带齿的螺钉1或螺帽7即被旋进和旋紧；当把撑齿扳手10或19反过来使用时、逆时针扳动柄部12，带齿的螺钉1或螺帽7即被旋松和 旋出；当遇到某些需要经常快速装拆、调换的零部件，或者该螺钉、螺 帽所处的位置空间较小时，操作起来更感快捷迅速，提高了；作效率。 扳座11与柄部12可以组成固定式连接，如图1、 8所示。3. 根据使用需要，为便于调换使用，扳座11与柄部12也可以设置 成装卸式连接，制成头部可调换的装卸式撑齿扳手10、 19:在扳座11 的外圃上设置一颈部，在该颈部"&置螺紋孔(或螺紋头)，在柄部12的端 头相应处设置螺紋头(或螺紋孔)，螺紋头旋紧在螺紋孔中；或者可以再 用小螺钉、销柱固定，使2者不会松脱；4. 也可把柄部12的端头设置成横截面形状为扁形或方形、椭圆形、 圆形等的凸头或凹槽，插入撑齿扳手10、 19颈部的具有相应形状的凹槽 或凸头，再用弹簧、弹珠、或螺钉把2者固定。5. 可以在柄部12的2端各"&a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新颖的撑齿扳手，包括头部和柄部；其特征是：撑齿扳手（１０）的头部包括扳座（１１）、撑齿（１４）、弹簧钢丝（１５）、盖板（１３）；盖板（１３）设置在扳座（１１）上端；扳座（１１）和柄部（１２）连接在一起；扳座（１１）中部有一环孔（１６）；１个及以上的撑齿（１４）设置在扳座（１１）里相应处的凹槽内，撑齿（１４）与扳座（１１）组成松配连接；撑齿（１４）的右端以左端为圆心作短距离上下移动或收进扳座（１１）里，撑齿（１４）的右端头部在弹簧钢丝（１５）的压力下凸出在扳座（１１）的环孔（１６）里；弹簧钢丝（１５）的一端固定在扳座（１１）内、另一端紧压撑齿（１４）的头部右端；撑齿（１４）的左端设置在扳座（１１）里相应处的凹槽内、并且与扳座（１１）松配连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白士良，
申请(专利权)人：白士良，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]