一种用于油气田井下作业产出液不落地处理橇装装置制造方法及图纸

一种用于油气田井下作业产出液不落地处理橇装装置，是用于油气田井下作业产出液除砂除油除泥处理回用，便于现场移动作业的技术设备，其结构关系是，由一个气浮除油装置、一个旋流除砂器、三个双层药品箱、一个泵房、１↑［＃］压滤机、２↑［＃］压滤机、三台加药计量泵、一台污泥污水泵、两台污水泵、一台溶气水泵、两台压滤机输砂增压泵和一台防爆配电箱连接而成，这些构件组合成一个整体橇装式设备，用于处理井下作业产出液，为综合再利用创造条件，消除井下作业产出液的环境污染，变废为宝，综合利用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于油气田井下作业产出液 橇装不落地处理技术，尤其是一种用于油气田井下作业产出液不落 地处理橇装装置。二、
技术介绍
油气田油气水井压裂、酸化、抽吸、放喷、冲砂、 洗井等井下作业过程中， 一方面需要大量的水资源调配这些功能液 体，另一方面作业目的完成后井内会返出大量的产出液，这些产出液 随着井口压力和作业措施的不同其产生量和性质各异，因含有大量的 油、泥、砂造成了这些产出液在现场不能有效分离而废弃。由于这些 产出液含有大量的石油类、化学物质及盐类，不仅造成了空气，土壤、 水体及地下水的污染，也造成了资源浪费，增加了作业成本。为了解 决井下作业产出液的污染和利用问题，有关科技人员在油水砂三相分 离方面开展了一些研究，取得了一些成果，如技术专利《油水砂 三相旋流分离器》(ZL200420011278.3 )，《一种油气水分离器》(ZL20052008981)、《除砂及油水分离装置》(ZL99257965.1 )、《油水 分离用旋流气浮器》(ZL00252759.6)、《油水砂三相旋流分离装置》(ZL200420112780.0)、油水砂三相旋流分离器研制及其井下应用文 献等，都涉及油、水、砂三相物理分离，这些成果对修井作业中地层 水、洗井水等粘度较小的油水砂分离是有效的，未涉及酸化、酸压及 压裂液等粘度高且需要调节、破稳等化学处理的产出液处理及颗粒较4小的稳定体系的泥砂处理问题，只靠离心旋流物理分离，对于粒径较小的(粒径小于0.25mm)污泥颗粒无法去除，分离后的液体无法达 到综合利用的标准，且对分离出的高含水泥砂都没有最终治理措施， 仍然存在污染问题，且这些技术有的只依靠井口能量，未设计动力提 升，在井口压力很小或溢流的前提下，旋流离心就失去了分离作用， 本公司钻井压裂作业废液处理技术ZL200420059478.3和《一种油田 废弃泥浆污油泥资源化处理方法》ZL200610018062.0、技术专利 ZL200420059478.3，都是针对钻井或压裂、井下作业混合废液的处理 方法，是处理回收沉砂后的废液，未涉及单井产出废液直接处理的除 砂问题，因此，这些技术对井下作业产出液不落地处理都存在不足之 处，单井处理现场应用的实用性较差，适用范围窄，无法满足产出液 多样性、复杂性、实用性的处理要求。 '三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够实现产出液 的调节、净化和循环利用的一种用于油气田井下作业产出液不落地 处理橇装装置，它克服了其它技术存在的不足，本技术的目的 是这样实现的，它是按照物理分离、固液分离，综合利用，治污减排 的原则，做到砂水分离、油水分离、泥水分离；其结构关系是，它由 三个双层药品罐、泵房、调节气浮除油装置、旋流除砂器、r压滤机、 2#压滤机、高压控制阀或喷嘴、输油泵、三台加药泵、溶气水泵、污 水泵A、污泥污水泵、液位控制槽、1#压滤机输砂增压泵、2#压滤机 输砂增压泵、污水泵B、防爆配电箱及管线阀门连接而成；具体结构及组装流程是双层药品罐与泵房由加药计量泵连接，泵房内分别安 装着防爆配电箱、加药计量泵、溶气水泵、污水泵A、污泥污水泵和 污水泵B;三个加药计量泵中， 一个与污泥污水泵与旋流除砂器中的 管线连接，另一个与调节气浮除油装置连接，第三个与调节气浮除油 装置与输油泵中的管线连接；泵房与调节气浮除油装置相邻，旋流除 砂器一端与调节气浮除油装置连接，另一端由高压控制阀、污泥污水 泵与流程管线连接；调节气浮除油装置由内圆罐和外圆罐组成了动、静相结合的两个区域，上部装有刮油机，下部是集砂漏斗、中部为液位控制槽，中部的液位控制槽与2井压滤机输砂增压泵和2#压滤机通 过管线相连；调节气浮除油装置与储油罐由输油泵连接，旋流除砂器通过管线和压滤机输砂增压泵与2#压滤机连接；1#、 2#压滤机并排安装在撬装的一端。工作过程当井内产出液排出的井口压力超过0.2MPa时，通过 高压控制阀或喷嘴控制放喷压力经密闭流程管线进入旋流除砂器，旋 流除砂器前加入从加药计量泵送来的调节剂或破乳降粘剂。在旋流除 砂器内，液体中粒径大于0. 25um的固相颗粒被旋流运动所产生的离 心力甩向旋流器内壁上，并在重力作用下沿锥形内壁向下运动，最后连同少量液体从旋流器底部排砂口排出，通过管线经r压滤机输砂增压泵(螺杆泥砂泵或高压沙砾泵)送入1#压滤机进行固液分离。 由1#压滤机出来的脱水泥砂落地外运。滤液经管线进入旋流除砂器 排水口管线。6由旋流除砂器顶部排水口排出的污水连同"压滤机的脱出滤液 进入调节气浮除油装置。调节气浮除油装置由内圆罐和外圆罐组成了 动、静相结合的两个区域，上部装有刮油机，下部是集砂漏斗、中部 污水经液位溢流控制槽流出，工作流程是由旋流除砂器排水口、溶气 水泵、污水泵A送来的液体都先进入内圆罐，在这里，溶气水泵通过 射流器向污水中加入溶气水，加药泵把药品罐中的调节剂和破乳降粘 剂也加入污水中，水、气、药在流动中实现了污水的脱稳、混凝、降 粘和气浮，并达到均匀混合，溢流进入大圆罐内相对静态分离，油类 及悬浮物等轻质物上浮通过刮油机刮出经输油泵排入储油罐，在调节 气浮除油装置外圆灌中下部，除油沉砂后的液体通过溢流进入液位控 制槽，并由2#压滤机上水泵送入2#压滤机中做泥水分离，液位控制槽多余液体经污水泵B或溢流管进入缓冲调节罐，由2#压滤机脱出 的滤液进入储液罐可作为井下作业配液综合回用；2"压滤机压出的泥 饼落地外运。调节气浮除油装置下部集砂漏斗底部呈锥形，经破稳、混凝后污 水中粒径较大的固相沿锥形底面向下沉降，并进入底部中心的排泥砂管，经r压滤机输砂增压泵把这些泥砂水回送到"压滤机进行固液分离。当旋流除砂器排水口排出的污水较大时，为防止调节气浮除油装 置过载溢罐，在旋流除砂器排水口设有溢流管线，多余液体先进入井 场配备的缓冲调节罐储存，进入缓冲调节罐的废液可直接由污水泵A泵入调节气浮除油装置中进行处理。当作业产出液压力较低(低于0.2MPa)时，这时液体自身的能 量无法满足在旋流器中离心分离的要求，产出液先进入缓冲罐，再用 污泥污水泵送入旋流除砂器进口 。本专利技术的意义是通过油气田井下作业产出液橇装不落地处理装 置，可以治理并消除井下作业产出液的污染和隐患。四、 附图说明图1为一种用于油气田井下作业产出液不落地处理橇装装置结构示意图，图中1、双层药品罐 2、泵房 3、 调节气浮除油装置 4、旋流除砂器 5、压滤机 6、高压控 制阔或喷嘴 7、输油泵 8、防爆配电箱 9、加药计量泵 10、溶气水泵 11、污水泵A 12、污泥污水泵 13、液位控 制槽 14、压滤机输砂增压泵 15、污水泵B 图2为本技术工艺流程管线连接示意图。五具体实施方式在图1中，双层药品罐1与泵房2由加药计 量泵9连接，泵房2内分别安装着防爆配电箱8、加药计量泵9、溶 气水泵IO、污水泵All、污泥污水泵12和污水泵B15;三个加药计 量泵9中， 一个与污泥污水泵12与旋流除砂器4中的管线连接，另 一个与调节气浮除油装置3连接，第三个与调节气浮除油装置3与输 油泵7中的管线连接；泵房2与调节气浮除油装置3相邻，旋流除砂 器4一端与调节气浮除油装置3连接，另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于油气田井下作业产出液不落地处理橇装装置，它由三个双层药品罐（１）、泵房（２）、调节气浮除油装置（３）、旋流除砂器（４）、１＃、２＃＃压滤机（５）、高压控制阀或喷嘴（６）、输油泵（７）、防爆配电箱（８）、加药计量泵（９）、溶气水泵（１０）、污水泵Ａ（１１）、污泥污水泵（１２）、液位控制槽（１３）、１＃、２＃压滤机输砂增压泵（１４）、污水泵Ｂ（１５）及管线阀门连接而成，其特征是：双层药品罐（１）与加药计量泵（９）通过管线连接；泵房（２）与调节气浮除油装置（３）相邻；旋流除砂器（４）一端与调节气浮除油装置（３）连接，另一端与高压控制阀（６）、污泥污水泵（１２）相连的流程管线连接；旋流除砂器（４）底部出口通过管线与１＃压滤机输砂增压泵（１４）和１＃压滤机（５）相连；调节气浮除油装置（３）与储油罐由输油泵（７）连接；１＃、２＃压滤机（５）并排安装在撬装的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学峰，茆明军，徐海军，
申请(专利权)人：濮阳市天地人环保工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]