本实用新型专利技术涉及一种三叉口热风管道,有效解决现有管道易变形,密封不严及跑火漏气问题,其解决的技术方案是,管道体内呈圆筒状,管道体由拱楔形耐火砖叠砌成管道主体,管道体封口处由T形耐火砖和其两边的左刀形耐火砖与右刀形耐火砖砌成为一体,其中,每块耐火砖的横截面为Z形,T形耐火砖左面的两个斜平面与右刀形耐火砖右边的两个斜平面相砌连,左刀形耐火砖右面的两个斜平面与T形耐火砖左面的两个斜平面相砌连,右刀形耐火砖右边有凸条,置于拱楔形耐火砖左边的凹槽内,拱楔形耐火砖右边的凸条置于左刀形耐火砖左边的凹槽内,本实用新型专利技术结构新颖、独特,密封性能好,砌砖不脱落,寿命长,节能、环保,有良好的经济和社会效益。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道,特别是热风炉上用的一种三叉口热风管道。二
技术介绍
目前三叉口热风管道多是用耐火砖砌制而成,由于其结构上存在的问题, 在垒砌时技术要求高,往往难以满足要求,管道易变形,密封效果差,使用寿 命短,特别是脉冲式的送风中,冷热变化温差大,管道收縮频繁,易造成砌砖 脱落、跑火漏气,被迫停炉维修,给企业造成严重损失,现虽有采用组合砖管 道,但由于结构设计上不尽合理,仍存在卡封不严,有漏气跑火发生,影响正 常生产,因此,热风管道的改进与革新势在必行。三
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本技术之目的就是提供一种三 叉口热风管道,有效解决现有管道易变形,密封不严及跑火漏气问题,其解决 的技术方案是,管道体内呈圆筒状,管道体由拱楔形耐火砖叠砌成管道主体,管道体封口处由T形耐火砖和其两边的左刀形耐火砖与右刀形耐火砖砌成为一 体,其中,每块耐火砖的横截面为Z形,T形耐火砖左面的两个斜平面与右刀形 耐火砖右边的两个斜平面相砌连,左刀形耐火砖右面的两个斜平面与T形耐火 砖左面的两个斜平面相砌连,右刀形耐火砖右边有凸条,置于拱楔形耐火砖左 边的凹槽内,拱楔形耐火砖右边的凸条置于左刀形耐火砖左边的凹槽内,本实 用新型结构新颖、独特,密封性能好,砌砖不脱落,寿命长,节能、环保,有 良好的经济和社会效益。四、 附图说明 图l为本技术结构图。图2为本技术的左刀形耐火砖主视图。 图3为本技术T形耐火砖主视图。 图4为本技术的右刀形耐火砖主视图。 图5为本技术的拱楔形耐火砖主视图。五具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图1所示,本技术是管道体6内呈圆筒状1,管道体由拱楔形耐火砖 叠砌成管道主体,管道体封口处由T形耐火砖3和其两边的左刀形耐火砖2与 右刀形耐火砖4砌成为一体,其中,每块耐火砖的横截面为Z形,T形耐火砖3 左面的两个斜平面与右刀型耐火砖4右边的两个斜平面相砌连,左刀型耐火砖2 右面的两个斜平面与T形耐火砖3左面的两个斜平面相砌连,右刀形耐火砖4 右边有凸条,置于拱楔形耐火砖5左边的凹槽内,拱楔形耐火砖5右边的凸条 置于左刀形耐火砖2左边的凹槽内。所说的T形耐火砖3左面的两个斜平面及右面的两个斜平面,上下形成两 个半径不同且同心的曲面,左、右上下两个斜平面相连处分别构成台阶式的槽 扣10与槽扣9 (见图3所示);所说的左刀形耐火砖2—端有半圆形凹槽8,另 一端有台阶式槽扣7 (见图2所示);所说的右刀形耐火砖4是右面有两个斜平 面,上下形成两个半径不同且同心的曲面及台阶式槽扣12,左面有直形凸条ll (见图4所示);所说的拱楔形耐火砖5左面设有半圆形凸条13,右面有槽扣 14。由上述情况可以看出,本技术是由结构独特的组合砖配套砌成,砖与 砖之间互相密切配合,管道体坚固耐用,密封性好,不受冷热温差变化大影响, 砌砖不会脱落,管道不漏气跑火,生产效率高,节约生产成本,使用寿命长, 减少维修费用,免了因维修停产企业带来的经济损失,无环境污染,有利于劳 动者的身体健康,经济和社会效益显著,是热风炉管道上的一个创新。权利要求1、一种三叉口热风管道,其特征在于,管道体(6)内呈圆筒状(1),管道体由拱楔形耐火砖叠砌成管道主体,管道体封口处由T形耐火砖(3)和其两边的左刀形耐火砖(2)与右刀形耐火砖(4)砌成为一体,其中,每块耐火砖的横截面为Z形,T形耐火砖(3)左面的两个斜平面与右刀形耐火砖(4)右边的两个斜平面相砌连,左刀形耐火砖(2)右面的两个斜平面与T形耐火砖(3)左面的两个斜平面相砌连,右刀形耐火砖(4)右边有凸条,置于拱楔形耐火砖(5)左边的凹槽内,拱楔形耐火砖(5)右边的凸条置于左刀形耐火砖(2)左边的凹槽内。2、 根据权利要求l所述的一种三叉口热风管道,其特征在于,所说的T形 耐火砖(3)左面的两个斜平面及右面的两个斜平面,上下形成两个半径不同且 同心的曲面,左、右上下两个斜平面相连处分别构成台阶式的槽扣(10)与槽 扣(9)。3、 根据权利要求l所述的一种三叉口热风管道,其特征在于,所说的左刀 形耐火砖(2) —端有半圆形凹槽(8),另一端有台阶式槽扣(7)。4、 根据权利要求l所述的一种三叉口热风管道,其特征在于,所说的右刀 形耐火砖(4)是右面有两个斜平面,上下形成两个半径不同且同心的曲面及台 阶式槽扣(12),左面有直型凸条(11)。5、 根据权利要求l所述的一种三叉口热风管道,其特征在于,所说的拱楔 形耐火砖(5)左面设有半圆形凸条(13),右面有槽扣(14)。专利摘要本技术涉及一种三叉口热风管道,有效解决现有管道易变形,密封不严及跑火漏气问题,其解决的技术方案是,管道体内呈圆筒状,管道体由拱楔形耐火砖叠砌成管道主体,管道体封口处由T形耐火砖和其两边的左刀形耐火砖与右刀形耐火砖砌成为一体,其中,每块耐火砖的横截面为Z形,T形耐火砖左面的两个斜平面与右刀形耐火砖右边的两个斜平面相砌连,左刀形耐火砖右面的两个斜平面与T形耐火砖左面的两个斜平面相砌连,右刀形耐火砖右边有凸条,置于拱楔形耐火砖左边的凹槽内,拱楔形耐火砖右边的凸条置于左刀形耐火砖左边的凹槽内,本技术结构新颖、独特,密封性能好,砌砖不脱落,寿命长,节能、环保,有良好的经济和社会效益。文档编号F24H9/00GK201285157SQ20082014904公开日2009年8月5日 申请日期2008年9月5日 优先权日2008年9月5日专利技术者刘世聚, 刘浩磊, 周西辰, 范建超, 魏福军, 黄丙乾 申请人:郑州豫兴耐火材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三叉口热风管道,其特征在于,管道体(6)内呈圆筒状(1),管道体由拱楔形耐火砖叠砌成管道主体,管道体封口处由T形耐火砖(3)和其两边的左刀形耐火砖(2)与右刀形耐火砖(4)砌成为一体,其中,每块耐火砖的横截面为Z形,T形耐火砖(3)左面的两个斜平面与右刀形耐火砖(4)右边的两个斜平面相砌连,左刀形耐火砖(2)右面的两个斜平面与T形耐火砖(3)左面的两个斜平面相砌连,右刀形耐火砖(4)右边有凸条,置于拱楔形耐火砖(5)左边的凹槽内,拱楔形耐火砖(5)右边的凸条置于左刀形耐火砖(2)左边的凹槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘世聚,周西辰,魏福军,黄丙乾,范建超,刘浩磊,
申请(专利权)人:郑州豫兴耐火材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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