一种卡尺结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡尺结构，包括卡脚、标尺、悬臂、连接杆和刻度指示针，其中卡脚为弧形，数目为两个，两个卡脚以凹弧面相对的方式左右对称布置，在两个卡脚上部的前侧设置标尺，该标尺为弧顶向下的圆弧形，标尺的中部朝着圆心的方向延伸，形成悬臂，该悬臂的上端通过连接杆与两个卡脚的顶端铰接在一起，在所述标尺上沿其轮廓设置有刻度，并且标尺上开有两个左右对称的圆弧形条孔，两个条孔分居在悬臂的两侧，各条孔中均设置有刻度指示针，该刻度指示针固定在对应的卡脚上。本实用新型专利技术既可用于测量物体的空间尺寸，又可用于查找物体的对称中心点、圆形物体的轴心，具有结构简单、组装容易、使用方便、测量结果准确可靠等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测量器具
，具体地说，特别涉及一种卡尺结构。
技术介绍
目前，在摩托车、汽车等生产企业中，为了保证一致性生产，需要对零部件的 尺寸、整车的对称性等进行检测。比如测量摩托车头罩或油箱上任意两点的距离，最简单的 是依靠平尺或直尺进行。由于诸如头罩、油箱等部件均为不规则件，采用平尺或直尺测量， 不仅非常不方便，而且准确性较差。又比如检验摩托车车架的对称性时，需要用直尺变换方 位多次测量找出车头立管的圆心，以便画出对称中心线，也存在操作不方便、准确性差等不 足。有的厂家采用三坐标测量仪来测量相关尺寸，但是三坐标测量仪结构复杂、价格昂贵， 难以大规模使用；同时，三坐标测量仪对被测量物体的摆放要求极高，不仅测量效率较低， 而且容易产生误差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的卡尺结构。本技术的技术方案如下一种卡尺结构，包括卡脚、标尺、悬臂、连接杆和刻度 指示针，其中卡脚为弧形，数目为两个，两个卡脚以凹弧面相对的方式左右对称布置，在两 个卡脚上部的前侧设置标尺，该标尺为弧顶向下的圆弧形，标尺的中部朝着圆心的方向延 伸，形成悬臂，该悬臂的上端通过连接杆与两个卡脚的顶端铰接在一起，在所述标尺上沿其 轮廓设置有刻度，并且标尺上开有两个左右对称的圆弧形条孔，两个条孔分居在悬臂的两 侧，各条孔中均设置有刻度指示针，该刻度指示针固定在对应的卡脚上，左右两边的刻度指 示针对称分布。本技术通过两个对称布置的弧形卡脚组成卡尺，可用于测量摩托车零部件、 汽车零部件等物体的空间长度尺寸。测量的时候，先用手掰开两个卡脚，使卡脚绕连接杆旋 转，两个卡脚的下端张开，接着将两个卡脚移动到待测物体的外面，使两个卡脚的底端对应 待测物体的测量点，然后合拢两个卡脚，每个卡脚的底端紧靠在待测物体的测量点上，此时 记下刻度指示针所指示的刻度位置，再掰开两个卡脚，使卡脚离开被测物体，重新合拢卡脚 至刻度指示针指向所记录下的刻度位置，最后用直尺比量两个卡脚底端端点之间的距离， 即可得出被测物体两测量点之间的尺寸。由于两个卡脚以凹弧面相对的方式左右对称布 置，两个卡脚即使完全合拢(两个卡脚底端的端点对接贴靠)，两个卡脚之间也具有避让空 间，能够避免与不规则物体的突出部分发生干涉。由此可见，本技术可以卡量如摩托车 头罩、油箱等不规则零部件任意两端的尺寸，不仅操作简单、方便、测量速度快，而且测量结 果准确、可靠。优选的方案是，所述标尺的弧度为180°，所述连接杆的中心线垂直穿过标尺的圆 心位置。在所述标尺前表面的底部设置有水平的卡槽，该卡槽中装有水平柱。两个卡脚在卡量物体的时候，通过观察水平柱中气泡的位置，可以判断两个卡脚底端端点是否在同一 水平面上，以进一步提高测量物体空间水平尺寸的准确性。在所述悬臂上设置有中心指示针，该中心指示针与卡槽相垂直，中心指示针的上 端安装在连接杆上，中心指示针下端的针尖与卡槽中部的槽沿相固定。通过观察水平柱中 气泡的位置是否正对中心指示针的针尖，即可判断两个卡脚底端端点的水平性，既直观又 快捷。在所述标尺后表面的底部设置有红外线灯，该红外线灯安装在电池盒的底部，红 外线灯射出的光线与两个卡脚底端的端点位于同一竖直平面内；在所述电池盒内安装有电 池，所述连接杆上安装有开关按钮，该开关按钮与电池及红外线灯之间通过导线串联。以上 结构在卡量圆柱体的时候，用手按动开关按钮，使红外线灯的控制电路导通，红外线灯发亮 工作，该红外线灯在圆柱体上的投射点位于两个卡脚底端端点连线的中央，由于卡脚卡量 的是圆柱体的直径，因此红外线灯在圆柱体上的投射点即为该物体的圆心。由此可见，本实 用新型不仅测量空间长度尺寸便捷，而且能够快速找出物体的对称中心点，在校验摩托车、 汽车的对称性时，可以准确、快速地画出对称中心线。有益效果本技术既可用于测量物体的空间尺寸，又可用于查找物体的对称 中心点、圆形物体的轴心，具有结构简单、组装容易、使用方便、测量结果准确可靠等特点。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的后视图。图3为本技术的装配分解图。图4为本技术的使用状态参考图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1、图2、图3所示，本技术由卡脚1、标尺2、悬臂3、连接杆4、刻度指示针 6、水平柱8、中心指示针9、红外线灯10、电池盒11、电池12、开关按钮13和导线构成。其中 卡脚1为弧形薄片结构，数目为两个，两个卡脚1以凹弧面相对的方式左右对称布置，连个 两个卡脚1的顶端通过连接杆4铰接在一起，组成卡尺。在连接杆4的作用下，两个卡脚1 能够绕连接杆4旋转，具有张开和合拢两种状体。当两个卡脚1完全合拢时，两个卡脚1底 端的端点对接贴靠在一起，整个卡尺形成近似于“0”形的结构。从图1、图2、图3中可知，在两个卡脚1上部的前侧设置标尺2，该标尺2为圆弧形 薄片结构，弧度优选为180°，并且标尺2的弧顶朝向下方。所述标尺2的中部朝着圆心的 方向一体延伸，形成悬臂3，该悬臂3的上端安装在连接杆4上，且连接杆4的中心线垂直穿 过标尺2的圆心位置。在所述标尺2的前表面上沿其轮廓设置有刻度7，并且标尺2上开有 两个左右对称的圆弧形条孔5，两个条孔5分居在悬臂3的两侧，各条孔5中均设置有刻度 指示针6，该刻度指示针6固定在对应的卡脚1上，左右两边的刻度指示针6对称分布。当 卡脚1张开的时候，刻度指示针6随卡脚1 一起运动，刻度指示针6沿对应的条孔5运动， 并指向刻度7的不同位置。从图1、图2、图3中可知，在标尺2前表面的底部开设有水平的卡槽加，该卡槽加 中装有水平柱8。所述悬臂3上居中设置有中心指示针9，该中心指示针9与卡槽加相垂 直，中心指示针9的上端安装在连接杆4上，中心指示针9下端的针尖与卡槽加中部的槽 沿相固定。在所述标尺2后表面的底部设置有红外线灯10，该红外线灯10安装在电池盒 11的底部，红外线灯10射出的光线与两个卡脚1底端的端点位于同一竖直平面内；在所述 电池盒11内安装有电池12，所述连接杆4上安装有开关按钮13，该开关按钮13与电池12 及红外线灯10之间通过导线串联，组成红外线灯10的控制电路。本技术的工作原理如下如图4所示，要找出圆柱体14的轴心，并测量该圆柱体相对侧凹槽槽底之间的水 平距离，首先用手掰开两个卡脚1，使卡脚ι绕连接杆4旋转，两个卡脚1的下端张开，接着 将两个卡脚1移动到圆柱体14的外面，使两个卡脚1的底端对应圆柱体14两边侧壁上的 凹槽，然后合拢两个卡脚1，每个卡脚1的底端紧靠在圆柱体14凹槽的槽底，观察水平柱8 中气泡的位置，气泡正对中心指示针9的针尖时，记下刻度指示针6所指示的刻度7位置。 用手按动开关按钮13，使红外线灯10的控制电路导通，红外线灯10发亮工作，该红外线灯 10所发射光线在圆柱体14顶面的投射点即为圆柱体14的轴心。再掰开两个卡脚1，使卡 脚1离开圆柱体14，重新合拢卡脚1至刻度指示针6指向所记录下的刻度位置，最后用直尺 比量两个卡脚1底端端点之间的距离，即可得出被测物体两测量点之间的尺寸。参照图4，本技术用于测量不对称件的空间尺寸时，首先在不对称件上确定两 个测量点，接着调整不对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡尺结构，其特征在于：两个均为弧形的卡脚（１）以凹弧面相对的方式左右对称布置，在两个卡脚（１）上部的前侧设置标尺（２），该标尺（２）为弧顶向下的圆弧形，标尺（２）的中部朝着圆心的方向延伸，形成悬臂（３），该悬臂（３）的上端通过连接杆（４）与两个卡脚（１）的顶端铰接在一起，在所述标尺（２）上沿其轮廓设置有刻度（７），并且标尺（２）上开有两个左右对称的圆弧形条孔（５），两个条孔（５）分居在悬臂（３）的两侧，各条孔（５）中均设置有刻度指示针（６），该刻度指示针（６）固定在对应的卡脚（１）上，左右两边的刻度指示针（６）对称分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正东，
申请(专利权)人：力帆实业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85