全自动端子压着机制造技术

全自动端子压着机，包括：机架、设置在机架上的电控箱、操作台、伺服系统，收线机构、压接机构，所述的机架上设有一通用机架平台，电控箱镶入设置在机架平台内，机架平台内设有一独立式空调，操作台借一机械手臂可旋转的设置在机架上，收线机构垂直于机架平台设置，其分段、分体安装设置在机架上，伺服系统为八轴伺服系统，采用上述技术方案，本实用新型专利技术适用于电子行业中大规模化的生产，是一种生产效率高、自动化程度高、稳定性好，安全性好的新型端子压着设备。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及属于电子设备
，涉及一种电线末端的加 工设备，尤其与全自动端子压着机有关。技术背景目前，在电子行业与汽车行业中，需要大量的规范的电线束产品， 其主要包含有导线的加工成型、连接件及端子的压接等几部分，电线 束主要用于连接对应的元件及控制线路等，如汽车、摩托车、电视机、 其它家用电器领域内的各种电路的连接，从而达到电路的快速钳接和 有序控制。在现有技术中，电线束的生产一般分为电线加工和端子压接两大 部分分别加工:电线加工一般采用手工切剥线或机械式及台式电脑剥 线机进行加工,端子压接一般采用手持工具或者半自动的简单的端子 压接机，其生产线大致如图1所示，包括工作场所B、电脑剥线机C、 电线D、端子压接机E，其工作过程是操作人员操作电脑剥线机将 电线按规格切剥好,转入下一道压接工序:将端子放入导料板中，将电 线去皮的部分放入端子的钳合位置，之后再启动端子压接机的动作装 置，端子刀向下运动，将电线与端子压住钳合，同时下一个端子随导 料板运动到工作位置,如此循环;此种生产模式工序多，需要大量的人 工操作，效率低,且质量不稳定，给家电,特别是汽车的安全性存在较大的隐患。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述缺点，提供一种结构紧凑、操作方 便，运行精准，可适合不同长度的电线加工的全自动端子压着机。 为达成上述目的，本技术采用如下技术方案 全自动端子压着机，包括机架、设置在机架上的电控箱、操作 台、伺服系统，收线机构、压接机构，所述的机架上设有一通用机架 平台，电控箱镶入设置在机架平台内，机架平台内设有一独立式空调。 所述的操作台借一机械手臂可旋转的设置在机架上。 所述的收线机构垂直于机架平台设置，其分段、分体安装设置在 机架上。所述的伺服系统为八轴伺服系统。采用上述技术方案，由于在机架上设置一机架平台，将电控箱镶 入其中，还可在平台内设置独立的空调，使整机结构紧凑，操作方便， 还可在平台上增设其它附加的加工设备，可一机多用，另外，摆臂式 的操作显示平台，使操作人员在任何位置均可方便的看到机台工作状 况，可大大的方便操作人员的操作，再有，分体的收线机构，使整机 的组合、安装、维修、运输均很方便，且可适用不同长度的电线加工， 应用范围广泛，更有利于长线的加工，其伺服系统采用八台伺服电机， 配合软件及电控部分，使加工更精准，成品率高。附图说明以下用附图对本技术详细说明-图1为本技术现有技术结构示意图； 图2为本技术结构示意图一； 图3为本技术结构示意图二；具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术详述如图2、图3所示的本技术的实施方式，全自动端子压着机， 包括机架1、设置在机架上的电控箱2、操作显示台3、伺服系统4， 收线机构5、压接机构6，所述的机架1上还设有一通用机架平台7， 电控箱2镶入设置在机架平台7内，机架平台内还设有一独立式空调 8;操作显示台3借一机械手臂9可旋转的设置在机架1上；收线机 构5垂直于机架平台设置，其分段、分体安装设置在机架上；伺服系 统4为八轴伺服系统。工作时，线束由送线机构送入到本机内，将端子与线束压接成一 体再送出机台，整机由电脑控制，循环操作，大大提高了工作效果及 产成品率。由于在机架上设置一机架平台，将电控箱镶入其中，还可在平台 内设置独立的空调，使整机结构紧凑，操作方便，还可在平台上增设 其它附加的加工或检测设备,如压力管理装置,端子有无检测等，实现 在线的质量控制，另外，摆臂式的操作显示平台，使操作人员在任何 位置均可方便的看到机台工作状况，可大大的方便操作人员的操作，再有，分体的收线机构，使整机的组合、安装、维修、运输均很方便， 且可针对不同长度的电线加工，采用模块式的组装，应用范围广泛， 更有利于长线的加工，其伺服系统采用八台伺服电机，配合软件及电 控部分，使加工更精准，成品率高。本技术适用于电子行业中大规模化的生产，是一种生产效率 高、自动化程度高、稳定性好，安全性好的新型线束加工设备，利用 本技术的技术方案，本领域的技术人员设计出类似的技术方案， 达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。权利要求1、全自动端子压着机，包括机架、设置在机架上的电控箱、操作台、伺服系统，收线机构、压接机构，其特征在于所述的机架上设有一通用机架平台，电控箱镶入设置在机架平台内，机架平台内设有一独立式空调。2、 如权利要求1所述的全自动端子压着机，其特征在于所述的 操作台借一机械手臂可旋转的设置在机架上。3、 如权利要求1所述的全自动端子压着机，其特征在于所述的 收线机构垂直于机架平台设置，其分段、分体安装设置在机架 上，并可根据要求,采用模块式的安装。4、 如权利要求1所述的全自动端子压着机，其特征在于所述的 伺服系统为八轴伺服系统。专利摘要全自动端子压着机，包括机架、设置在机架上的电控箱、操作台、伺服系统，收线机构、压接机构，所述的机架上设有一通用机架平台，电控箱镶入设置在机架平台内，机架平台内设有一独立式空调，操作台借一机械手臂可旋转的设置在机架上，收线机构垂直于机架平台设置，其分段、分体安装设置在机架上，伺服系统为八轴伺服系统，采用上述技术方案，本技术适用于电子行业中大规模化的生产，是一种生产效率高、自动化程度高、稳定性好，安全性好的新型端子压着设备。文档编号H01R43/052GK201345482SQ20082014638公开日2009年11月11日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日专利技术者吴建军, 谢炎忠, 黄文贤 申请人:厦门银华机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动端子压着机，包括：机架、设置在机架上的电控箱、操作台、伺服系统，收线机构、压接机构，其特征在于：所述的机架上设有一通用机架平台，电控箱镶入设置在机架平台内，机架平台内设有一独立式空调。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建军，黄文贤，谢炎忠，
申请(专利权)人：厦门银华机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]