本实用新型专利技术公开一种承重型天地铰链,包括底座、转子、转轴、定位件、上座,底座的一端为接门框端,另一端开设贯穿孔和凹槽;转子的中心插置转轴,转子置于凹槽中;上座的一端为接门端,另一端开设穿孔,穿孔内侧开有螺孔;转轴的一端伸入贯穿孔中,另一端伸入穿孔中,且另一端对应螺孔具有环槽;定位件螺锁在螺孔中,且内端伸入环槽中,使转轴与上座结合;其中:底座的接门框端呈直角状,贯穿孔的上、下都形成凹槽。此结构适合安装大且重的门,且安装方便,具有防呆功能。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种承重型天地铰链。
技术介绍
现有技术中,天地铰链的结构大致如图1、 2所示,包括底座10、 转子20、转轴30、定位件40、上座50。如图3所示,底座10的一 端呈平直状,为接门框端,适于固定在门框60上,另一端开设贯穿 孔101和凹槽102;转子20的中心插置转轴30,转子20置于凹槽 102中;上座50的一端为接门端,适于固定在门70上,另一端开设 穿孔501,穿孔501内侧开有螺孔502;转轴30的一端伸入贯穿孔 101中,另一端伸入穿孔501中,且另一端对应螺孔502具有环槽301; 定位件40螺锁在螺孔502中,且内端伸入环槽301中,使转轴30与 上座50结合。仔细分析上述结构,不难发现其存在下述缺陷一、 底座10与门框60相接的一端呈平直状,即只有一个面与门 框60锁固,承重面小,承重能力相对较差,不适合安装大且重的门;二、 底座10与门框60相接的一端呈平直状,且底座10的另一 端只在上方开设一个凹槽102,所以,门框60左、右两边所使用的 底座10呈对称状,但不可互换使用,而且,安装时只能将凹槽102 朝上, 一旦出错,就得拆下重新安装,不具有防呆功能,给安装带来3不便。有鉴于此,本专利技术人对现有的天地铰链结构进行改进,本案由此 产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种承重型天地铰链,以适合安 装大且重的门,且安装方便,具有防呆功能。本技术的次要目的在于提供一种承重型天地铰链,以便祷造 成型,提高成品率。为了实现上述目的,本技术的解决方案是承重型天地铰链,包括底座、转子、转轴、定位件、上座,底座 的一端为接门框端,另一端开设贯穿孔和凹槽;转子的中心插置转轴, 转子置于凹槽中;上座的一端为接门端,另一端开设穿孔,穿孔内侧 开有螺孔;转轴的一端伸入贯穿孔中,另一端伸入穿孔中,且另一端 对应螺孔具有环槽;定位件螺锁在螺孔中,且内端伸入环槽中,使转 轴与上座结合;其中底座的接门框端呈直角状,贯穿孔的上、下都 形成凹槽。所述底座的另一端外表面侧视呈"工"字型。 所述"工"字型的縮颈段位于贯穿孔的外表面。 采用上述结构后,本技术与现有技术相比,具有如下优点一、 底座与门框相接的一端呈直角状,即有两个面与门框锁固, 承重面明显增大,承重能力大大提高,可适合安装大且重的门;二、 底座与门框相接的一端呈直角状,且底座的另一端在贯穿孔 的上、下各开设一个凹槽,两个直角边可适合门框左、右两边使用,而且,安装时总有一个凹槽朝上,不会因方向出错而造成拆下重新安装,具有防呆功能,安装更方便;三、 底座的另一端在上、下都开设凹槽,使底座另一端的整体厚度加大,进一步提高了承重能力,更适合安装大且重的门;四、 底座的另一端外表面侧视呈"工"字型,使底座另一端的壁 厚均匀,有利于铸造成型,成品率高。附图说明图1是传统天地铰链的立体分解图; 图2是传统天地铰链的组合示意图3是传统天地铰链安装在门框和门上的使用状态俯视图; 图4是本技术的立体分解视图; 图5是本技术的组合示意图6是本技术安装在门框左边和门上的使用状态俯视图; 图7是本技术另一形态的立体分解图; 图8是本技术另一形态的组合示意图9是本技术另一形态安装在门框右边和门上的使用状态 俯视图。标号说明 传统天地铰链底座 10 贯穿孔 101凹槽 102 转子 20转轴 30 环槽 301定位件40上座50穿孔501螺孔502门框60门70本技术承重型天地铰链底座1贯穿孔11凹槽12转子2转轴3环槽31定位件4上座5穿孔51螺孔52门框6门具体实施方式如图4、 5和图7、 8所示,本技术揭示的承重型天地铰链, 包括底座l、转子2、转轴3、定位件4、上座5。底座l的一端为接门框端,适于固定在门框6上,另一端开设贯 穿孔ll和凹槽12。转子2的中心插置转轴3,转子2置于凹槽12中。上座5的一端为接门端,适于固定在门7上,另一端开设穿孔 51,穿孔51内侧开有螺孔52。6转轴3的一端伸入贯穿孔11中,另一端伸入穿孔51中,且另一端对应螺孔52具有环槽31。定位件4螺锁在螺孔52中,且内端伸入环槽31中,使转轴3与 上座5结合。本技术的改进点是-底座1的接门框端呈直角状,贯穿孔11的上、下都形成凹槽12。 这样,本技术底座1有直角状结构对应的两个面与门框6锁 固,承重面明显增大,承重能力大大提高,而且,底座1另一端在上、 下都开设凹槽12,使底座1另一端的整体厚度加大,进一步提高了 承重能力,更适合安装大且重的门。本技术底座1与门框6相接 的一端呈直角状,且底座1的另一端在上、下各开设一个凹槽12, 使两个直角边可适合门框6左、右两边使用,如图6、图9所示,安 装时总有一个凹槽12朝上,不会因方向出错而造成拆下重新安装, 具有防呆功能,安装更方便。 本技术的另一改进点是将底座1的另一端外表面侧视呈"工"字型,具体是将"工"字 型的縮颈段位于贯穿孔11的外表面。这样,本技术使底座1另 一端的壁厚均匀,有利于铸造成型,成品率高。权利要求1、承重型天地铰链,包括底座、转子、转轴、定位件、上座,底座的一端为接门框端,另一端开设贯穿孔和凹槽;转子的中心插置转轴,转子置于凹槽中;上座的一端为接门端,另一端开设穿孔,穿孔内侧开有螺孔;转轴的一端伸入贯穿孔中,另一端伸入穿孔中,且另一端对应螺孔具有环槽;定位件螺锁在螺孔中,且内端伸入环槽中,使转轴与上座结合;其特征在于底座的接门框端呈直角状,贯穿孔的上、下都形成凹槽。2、 如权利要求1所述的承重型天地铰链,其特征在于底座的另一端外表面侧视呈"工"字型。3、 如权利要求2所述的承重型天地铰链,其特征在于"工"字型的縮颈段位于贯穿孔的外表面。专利摘要本技术公开一种承重型天地铰链,包括底座、转子、转轴、定位件、上座,底座的一端为接门框端,另一端开设贯穿孔和凹槽;转子的中心插置转轴,转子置于凹槽中;上座的一端为接门端,另一端开设穿孔,穿孔内侧开有螺孔;转轴的一端伸入贯穿孔中,另一端伸入穿孔中,且另一端对应螺孔具有环槽;定位件螺锁在螺孔中,且内端伸入环槽中,使转轴与上座结合;其中底座的接门框端呈直角状,贯穿孔的上、下都形成凹槽。此结构适合安装大且重的门,且安装方便,具有防呆功能。文档编号E05D7/08GK201280867SQ20082014574公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日专利技术者吴素贞 申请人:吴素贞本文档来自技高网...
【技术保护点】
承重型天地铰链,包括底座、转子、转轴、定位件、上座,底座的一端为接门框端,另一端开设贯穿孔和凹槽;转子的中心插置转轴,转子置于凹槽中;上座的一端为接门端,另一端开设穿孔,穿孔内侧开有螺孔;转轴的一端伸入贯穿孔中,另一端伸入穿孔中,且另一端对应螺孔具有环槽;定位件螺锁在螺孔中,且内端伸入环槽中,使转轴与上座结合;其特征在于:底座的接门框端呈直角状,贯穿孔的上、下都形成凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴素贞,
申请(专利权)人:吴素贞,
类型:实用新型
国别省市:92[中国|厦门]
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