本实用新型专利技术涉及一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材,其特征是依次由热塑弹性体透明耐磨面层、装饰层和PVC底层复合组成。至少面层采用符合严格环保要求的基胺聚甲酸酯热塑弹性体材质,使得板材具有更高的使用安全性,而中间夹的装饰层,提供丰富多彩的纹理和图案,可透过热塑弹性体透明耐磨面层折射出,底层则使用可回收再利用的低成本PVC材料,适合作为墙面、天花板、以及地板材。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑胶复合板材的改良.尤其是一种符合国际环保ROHS标准的热塑弹性体地板。此热塑弹性体为一种热塑性基胺聚甲酸酯。现有地板大约有木质地板、瓷砖和塑胶地板砖三类。由于材质不同,其 生产方式也不相同,木质地板大多都是使用天然原木直接加工而成或用木屑、 碎质木材等复合而成.严重消耗原始森林存量。瓷砖是利用一种专用陶土压坯、 烧制而成,成品表面光洁、耐磨、抗腐蚀的特点,但生产过程不环保,取土会 破坏植被、烧制能耗高、且无法回收再利用的缺点,而且需专业技术人员铺设。 塑胶板材作为工业化产品,标准一致规格统一,自然资源依赖性较小,而且花 样丰富,成本低,材料又可重复利用,作为上述两种传统产品的补充,始终占 据市场的一定份额。目前,塑胶地板大多由PVC材料加工而成,表面印制有各 种图案和纹理,满足人们不同审美需求;同吋PVC塑胶地砖可以回收再利用。 PVC地砖在选材吋虽然减少了重金属的含量,降低了有害挥发物,但还是含有 少量的苯、酚、氯等有害物质.不符合国际环保ROHS要求.对人体沁尿系统、 神经系统会产生伤害。为此选择合适且满足环保及人体安全的替代塑胶板材即 成为业者追求的目标。但若全部采用热塑性基胺聚甲酸酯替代传统PVC地砖, 则成本数倍于PVC地砖;故为能符合对人体的健康维护,又能兼具原有PVC地 砖的优异特性且成本相当的情況之下广为推展,乃开发出此种热塑弹性体与 PVC接合的塑胶板材。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种符合环保要求且花样丰富的热塑弹性体与 PVC接合的塑胶板材。本技术技术方案是这样实现的 一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材,其特征是依次由热塑弹性体透明耐磨面层、装饰层和PVC底层复合组成。表面层采用符合严格环保要求的热塑弹性体材质.热塑弹性体由于其分子结构性单纯(仅含C、 H、 0、 N)焚化燃烧无空气污染.埋于土壤中因受湿度及微生 物作用3—5年内自然分解。热塑弹性体的无毒环保性能是取代PVC制品世界 潮流.成为各行各业首选开发的环保材料。使得板材具有更高的使用安全性, 而中间夹的装饰层,提供丰富多彩的纹理和图案.可透过热塑弹性体透明耐磨 面匿折射出。所述PVC底层由PVC原料、碳酸钙及增塑剂混合成型。增加碳酸钙无机填 料,能够回收再利用;既可降低生产成本,又可增加板材的强度、弹性、耐老 化。所述装饰层为印制有图案的印刷层、雷射图案层、丝状纤维层、机织物层 之择一结构。融合更加多样的装饰技术手段,丰富产品的用途。所选用的装饰 层也是一些不含重金属及有害物质的环保材料,且在自然条件下可以被分解或 降解。本技术采用环保材料复合的板材,结构简单,易于加工生产的特点. 成品铺装施工便捷,图案丰富花样多,表面透明而耐磨性和止滑系数均高于传 统PVC地砖,很适合作为地板材使用;表面耐磨层选用的是热塑弹性体材料, 更符合国际环保标准,使用安全性高底层则采用PVC材料以降低成本。 附田说明下面结合具体图例对本技术做逬一步说明 图l热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材示意图 图2热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材立体分解图 其中l一透明耐磨层 2—装饰层 3—底层具体实施方式参照附图说明图1和图2, 一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材,自上而下依次4包括热塑弹性体透明耐磨面层、装饰层和PVC底层,通过热复合或者胶粘复合 以及押出贴合而成。PVC底层由PVC原料、碳酸钙及増塑剂混合成型.其中PVC 原料也可选择再生料,以节省成本和増加地板的厚度,也是一种可持续的做法; 由于所幵发的热塑弹性体透明耐磨层1和PVC底层3的原料具有类似的物理性 质和相近的膨胀系数,成品在环境温度变化能保持平整.边沿不起翘,另则, 包裹在表层的材料热塑弹性体为不含PVC的材料,安全性更高。而裝饰层2即 可选择下列结构的材质印刷层是指塑胶薄膜、无访布、丝、绢等之择一材料上通过环保油墨印 制有图案,工艺最为简单,纹理图案相对素雅.很适合作为地板材使用。雷射图案层为塑胶薄膜、或无纺布之择一材料.通过雷射印刷有图案或 纹理。雷射印刷技术可在较薄的材质上,印制出具有立体观感的图案.使得不 占用较厚度板材空间,而达到立体感图案的要求。再辅以透明耐磨层l热塑弹 性体,使得折射出的光线更具深度立体感,满足不同场合需求,尤其是墙面和 天花板,以及公共场合的裝饰板材。雷射印刷也就是激光印刷,目前其工艺大 体是1、激光刻模,雕刻出的模板具有极细的光栅纹理或者细小平面组合;2、 用模板在塑胶薄膜或无纺布等平面材料上模压成型,使得材料表面具有与模板 上相同的纹理;3、镀金属反光膜,平面材料模压有纹理一面逬行镀膜处理, 使其具有较高的反光效果;4、特效图案处理,可在镀膜上逬行图案印刷,调 节印刷图案的油墨量.利用镀膜纹理不同的反光特性,使复盖在其上的图案在 不同视角上产生不同的显示效果,如彩虹条。隨着技术的不断发展,目前也有 转移镀膜等工艺出现.雷射印刷工艺曰趋成熟。本技术创造性地将雷射印 刷技术运用于板材的生产,尤其是地板材和墙面装饰板材.提供一种结构简单, 而富有立体感和特殊效果的装饰材料。丝状纤维层为长丝混编薄层、绢丝织物、薄纱织物之择一结构,而且具 有稀松结构。长丝混编薄层指的是长丝纤维无序叠置复合成的薄层,其具有隨 意抽象的感观纹理;绢丝织物指的是由絹或者丝线编织而成的薄层.其形成有 规律和节奏的图案纹理;薄纱织物是由纱线编织而成的薄层,纱线可以选择荧5光纱线、或者具有高反光表面的纱线,加工成具有夜光、或者磷光闪闪的地板。 而上述的长丝混编薄层、缉丝织物、薄纱织物之择一结构的丝状纤维层具有稀 松结构。控制适当的丝状纤维用量,使人眼既可分辨出丝线的存在,不至于糊 成一遍,影晌感观效果,又能起到加强地板材质强度的作用。在丝状纤维层2 下方可增设有透明层,以增加丝状纤维层的深度感;或者与底层3间还可增加 一印刷层,可产生更为丰富的感观效果,若该印刷层已含有或者复合有透明层, 即其可直接复合在丝状纤维g 2和底层3之间。机织物层是由编条在提花织机上编织成,编条由中间纤维丝外包裹有PVC 或热塑弹性体表面层而成。机织物层是由各种颜色之细编条在提花织机上编 织成。这种编条中间为超强纤维丝外包裹有一层热塑弹性体表面层而成。这 样机织物层2与透明耐磨层1、底层3间具有同材质,热复合吋,更易熔融 于一体,而且也可借助热复合吋使得机织物表面层1中的相邻编条4熔融 成一片,避免使用吋边沿出现抽纱等现象。权利要求1、一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材,其特征是依次由热塑弹性体透明耐磨面层、装饰层和PVC底层复合组成。2、 根据权利要求1所述的一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材,其特征是 表层为耐磨、透明的基胺聚甲酸酲热塑弹性体,PVC底层由PVC原料、碳酸钙及增塑剂混合成型。3、 根据权利要求1所述的一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材.其特征是 装饰层为印制有图案的印刷展、雷射图案层、丝状纤维层、机织物层之择 一结构。4、 根据权利要求3所述的一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材,其特征是 印刷层是指塑胶薄膜、无纺布之择一材料上通过油墨印制有图案。5、 根据权利要求3所述的一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材,其特本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材,其特征是依次由热塑弹性体透明耐磨面层、装饰层和PVC底层复合组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李坤钟,
申请(专利权)人:万利环宇福建贸易有限公司,
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。