一种改进的聚合物锂离子电池结构制造技术

一种改进的聚合物锂离子电池结构，涉及对聚合物锂离子电池结构的改进。本实用新型专利技术所述的聚合物锂离子电池结构中包括常规的包装膜、正极片、负极片、绝缘隔膜、极耳以及电解液。特征在于电池芯的正、负极极耳镶嵌在电池芯内部，组合的保护电路板与正、负极极耳连接，保护电路板的触点向外，与电器相连接。本实用新型专利技术适用于各种尺寸电池，弥补了由于空间利用不足而引起的电池比能量低的缺点。同时多个极耳的设置可以有效的解决电池的大电流充／放电问题，可以使电池在有限的空间范围内，通过减小保护电路板等所占体积，来增加电池芯的体积，提高电池容量，从而提高电池的比容量。该方案用于聚合物／软包装电池的设计开发，其结构简单，操作简便易行。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对聚合物锂离子电池结构的改进。技术背景目前，随着可移动能源电池在各种行业中的不断应用和推广，对电池比 容量的要求也越来越高，充分地利用有限空间使电池能量最大化，显得尤为 重要。因此，增加电池的结构紧凑性，缩小电池体积，增加电池容量，缩短 样品开发周期、确保较佳设计和质量成为获得客户认可和占领市场的关键因 素。传统的聚合物锂离子电池极耳一般都突出于电池芯，组合的保护电路板 连接于电池外部，较小的保护电路板占用了较大的空间，造成空间的浪费， 不能最大地发挥电池容量。这样传统的聚合物锂离子电池不能满足市场及客 户要求，因此开发使电池结构更紧凑，比能量更高的电池制作技术迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的在于通过提供一种改进的聚合物锂离子电池结构，进 而克服了上述
技术介绍
中存在的不足。本技术所述的改进的聚合物锂离子电池结构中包括常规的包装膜、 正极片、负极片、绝缘隔膜、极耳以及电解液构成。特征在于电池芯的正、 负极极耳镶嵌在电池芯内部，保护电路板与正、负极极耳连接，保护电路板 的触点向外，以便与电器相连接。所述电池芯可以i殳置有一个也可以是一个以上的正核i L耳， 一个也可以 是一个以上的负极极耳。所述的正、负极极耳可以为单个极组引出的极耳，也可以是以由多个极 组的极耳叠加后引出的复合极耳。所述的正、负极极耳焊接可以在极组结尾处的极组外侧集流体的表面， 也可以焊接在极组内部起始处集流体的表面。通过改变他们的方向即可以改变极耳的导出方向。所述电池芯的正极才及耳和负极极耳的数量相同或者不相同。所述电池芯的正极极耳和负极极耳可以i殳置在电池芯的同一侧面，也可 以分别设置在电池芯的不同侧面。所述正极极耳和负极极耳从电池芯内的引出方向可以相同，也可以不同， 也可以是任意方向的。所述的电池的形状可以是矩形、圆形、多边形、三角形或者是规则或者 不规则的几何形状，电池极组的成型结构可以是巻绕式或者叠片式或者巻绕 式叠片。本技术适用于各种尺寸电池，弥补了由于空间利用不足而引起的电 池比能量低的缺点。同时多个极耳的设置，可以有效的解决电池的大电流充/ 放电问题，可以使电池在有限的空间范围内，通过减小保护电路板等所占体 积，来增加电池芯的体积，提高电池容量，从而提高电池的比容量。该方案 用于聚合物/软包装电池的设计开发，其结构简单，操作简便易行。附图说明图1为本技术中一种电池芯的结构示意图；图2为本技术中一种保护电路板的结构示意图；图3为本技术的一种实施例的结构示意图；图4为本技术中第二种电池芯的结构示意图；图5为本技术的第二种实施例的结构示意图。附图中，电池芯l,正、负极极耳2，保护电路板3，触片4，焊片5， 凹槽6，内侧面7，底侧面8。具体实施方式以下结合附图对本技术的部分实施例作详细说明。 实施例1如附图l-3所示，本实施例中，电池芯l的形状为矩形，分别设置有一 个正、负极极耳2。电池芯内部极组是叠片式的，表面采用包装膜包覆。正、 负极极耳2分别相对的设置在电池芯内部一个侧面上贯通的矩形凹槽6中相对的两个内侧面7上，引出方向相对。所述的极耳为单个极组引出的极耳， 极耳焊接在极组结尾处的极组外侧集流体的表面。保护电路板3上设置有触片4，该触片在使用时可与电气相接触，保护电 路板上还设置有二个焊片5，在装配时，通过该焊片使保护电路板与电池芯的 正负极极耳焊接在一起。组装时，将保护电路板固定在电池芯1的矩形凹槽6内，将正、负极极 耳分别与保护电路板上的坪片5焊接，保护电路板上的触片面向电池芯的外 侧，在使用时可以使电池与电器直接连接。 实施例2如附图4-5所示，本实施例中，正、负极极耳2分别平行设置在电池芯 内部一个侧面上贯通的矩形凹槽6中同一底侧面8上，引出方向平行，并分 别与保护电路板上的焊片5焊接。电池极组是巻绕式的，表面采用包装膜包 覆。正、负极极耳2分别为由多个极组的极耳叠加后引出的复合极耳，极耳 焊接在极组内部起始处集流体的表面。其他结构与实施例1相同。权利要求1.一种改进的聚合物锂离子电池结构，其结构由常规的包装膜、正极片、负极片、绝缘隔膜，引出极耳以及电解液构成，其特征在于电池芯的正、负极极耳镶嵌在电池芯内部，保护电路板分别与正、负极极耳连接，保护电路板的触点向外。2. 根据权利要求l所述的一种改进的聚合物锂离子电池结构，其特征在于所述电池芯设置有一个或者一个以上的正极极耳， 一个或者一个以上的负极极耳。3. 根据权利要求l所述的一种改进的聚合物锂离子电池结构，其特征在于所述的正、负极极耳为单个极组引出的极耳，或者是以由多个极组的极耳叠加后引出的复合极耳。4. 根据权利要求l所述的一种改进的聚合物锂离子电池结构，其特征在于所述的正、负极极耳焊接在极組结尾处的极组外側集流体的表面，或者焊接在极组内部起始处集流体的表面。5. 根据权利要求l所述的一种改进的聚合物锂离子电池结构，其特征在于所述电池芯的正极极耳和负极极耳的数量相同或者不相同。6. 根据权利要求l所述的一种改进的聚合物锂离子电池结构，其特征在于所述正极极耳和负极极耳的引出方向相同或者不相同。7. 根据权利要求l所述的一种改进的聚合物锂离子电池结构，其特征在于所述正极极耳和负极极耳设置在电池芯的同 一側面，或者分别设置在电池芯的不同侧面。8. 根据权利要求l所述的一种改进的聚合物锂离子电池结构，其特征在于所述的电池的形状可以是矩形、圃形、多边形、三角形，电池极组的成型结构可以是巻绕式或者叠片式或者巻绕式叠片。专利摘要一种改进的聚合物锂离子电池结构，涉及对聚合物锂离子电池结构的改进。本技术所述的聚合物锂离子电池结构中包括常规的包装膜、正极片、负极片、绝缘隔膜、极耳以及电解液。特征在于电池芯的正、负极极耳镶嵌在电池芯内部，组合的保护电路板与正、负极极耳连接，保护电路板的触点向外，与电器相连接。本技术适用于各种尺寸电池，弥补了由于空间利用不足而引起的电池比能量低的缺点。同时多个极耳的设置可以有效的解决电池的大电流充/放电问题，可以使电池在有限的空间范围内，通过减小保护电路板等所占体积，来增加电池芯的体积，提高电池容量，从而提高电池的比容量。该方案用于聚合物/软包装电池的设计开发，其结构简单，操作简便易行。文档编号H01M10/38GK201387915SQ20082014490公开日2010年1月20日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日专利技术者朱小勇, 佳 李, 鑫 李, 李春兰, 梁东建, 君 程, 刚 许 申请人:天津力神电池股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的聚合物锂离子电池结构，其结构由常规的包装膜、正极片、负极片、绝缘隔膜，引出极耳以及电解液构成，其特征在于电池芯的正、负极极耳镶嵌在电池芯内部，保护电路板分别与正、负极极耳连接，保护电路板的触点向外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春兰，程君，梁东建，李佳，朱小勇，李鑫，许刚，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]