新型立式绕包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型立式绕包机，包括框架式机架、放线架、收线架、安装在机架上的开关和控制器，机架的上端安装一牵引轮，机架的横梁上安装有水平的转盘，该转盘上竖直安装导向杆，机架的横梁上安装有一导体驱动电机，该导体驱动电机的电机轴分别通过同步带传动连接收线架和位于机架上端的牵引轮；机架的竖直梁上安装有一绝缘层驱动电机，该绝缘层驱动电机通过同步带轮传动安装转盘。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，运行平稳，噪音小，经久耐用，可以对线缆绝缘层的节距进行连续快速精确调整，并且极大地减轻了工作的强度和难度，节省了时间。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕包设备领域，尤其是一种新型立式绕包机。
技术介绍
线缆通常由导体和绝缘层组成，绝缘层螺旋包裹在导体的外部。 绕包机是用来将绝缘层缠绕在导体外缘的加工设备，其已经成为线缆 加工生产中的重要设备之一。现有的绕包机在使用中存在以下缺陷 l.绕包节距是绕包加工工序中的重要参数，为了对其进行控制，必须 保证导体的垂直运动与绝缘层的缠绕运动同步进行。现有的绕包机结 构复杂，制作困难，并且只能通过变换齿轮来调整绝缘层的节距，过 程比较复杂繁琐；2.齿轮啮合传动的稳定性较差，精确度较低，噪音 大且容易损坏；3.现有绕包机的放线架和收线架均设置在较高的位 置，因此工人需要将线轴举高才能对其进行更换，既不方便，还增加 了工作的强度和难度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合 理，结构简单，运行平稳，噪音小，经久耐用，可以对线缆绝缘层的 节距进行快速精确调整，并且可以降低工人劳动量的新型立式绕包 机。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的 一种新型立式绕包机，包括框架式机架、放线架、收线架、安装 在机架上的开关和控制器，机架的上端安装一牵引轮，机架的横梁上 安装有水平的转盘，该转盘上竖直安装导向杆，其特征在于机架的 横梁上安装有一导体驱动电机，该导体驱动电机的电机轴分别通过同 步带传动连接收线架和位于机架上端的牵引轮；机架的竖直梁上安装 有一绝缘层驱动电机，该绝缘层驱动电机通过同步带轮传动安装转而且，所述的导体驱动电机和绝缘层驱动电机均为变频电机。 而且，所述的放线架和收线架分别安装在机架下端的两侧。 而且，所述的放线架上安装有一放线阻尼器。 而且，所述的机架上端所安装的牵引轮外部安装一不锈钢套。本技术的优点和有益效果为1. 本新型立式绕包机的机架上安装有导体驱动电机和绝缘层驱动 电机，该两个电机分别通过同步带轮传动连接收线架、牵引轮和转盘。 因为采取了同步带传动，使本绕包机结构简单，易于制造生产。2. 利用两台变频器联动控制的方式实现了牵引轮与水平转盘转速 同步升降，通过牵引轮或水平转盘转速的调整实现节距连续调整，从 而不必再采用更换齿轮的方法来控制节距，在提高设备实用性的同时 提高了生产效率。3. 本新型立式绕包机采用同步带传送，提高了运行的平稳性，降 低了噪音，并且同步带传送不易损坏，减少了后期维修工作。4. 本新型立式绕包机的导体驱动电机和绝缘层驱动电机均为变频 电机，因此保证了运行的精确度。5. 本新型立式绕包机的放线架和收线架均设置在机架的下端，因 此工人不必将线轴抬高即可对其进行更换，极大地减轻了工作的强度 和难度，节省了时间。6. 本新型立式绕包机机架的上端通过转轴安装一个牵引轮，在本 技术中牵引轮的外部安装一不锈钢套，可以防止牵引轮生锈，从 而保证线缆的质量。附图说明图l是本技术的主视图(省略收线架)； 图2是本技术的主视图(省略放线架、横梁和转盘)； 图3是本技术的A-A向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种新型立式绕包机，包括框架式机架、放线架14、收线架23、 安装在机架上的开关19和控制器21。机架的上端通过转轴1安装一 个牵引轮3，在本技术中牵引轮的外部安装一不锈钢套，可以防 止牵引轮生锈，从而保证产品的质量。机架中部的横梁9上安装有水 平的转盘8，绝缘层盘放置在该转盘上。该转盘上竖直安装导向杆20， 该导向杆的上端倾斜设置，便于绝缘层的缠绕。机架横梁上安装有一 竖直的可以遮盖转盘的防护罩7。本技术的创新点在于放线架和收线架分别安装在机架下端 的两侧。放线架与收线架均由两个相对设置的支架构成，两个支架的内壁均同轴安装有一顶锥，其中一个顶锥同轴安装一个手轮15。放 线架上安装有一放线阻尼器，其具体结构为放线架的一个顶锥24 上同轴安装有一个阻尼盘16，该阻尼盘可以和顶锥同步转动。阻尼盘径向安装有两个可以夹紧该阻尼盘的夹臂25，两个夹臂和阻尼盘之间均安装一个摩擦片，该两个夹臂的末端水平穿装一个螺杆，该螺 杆上套装有弹簧。机架的横梁上安装有一导体驱动电机18，该导体驱动电机的电 机轴22通过同步带向上传动连接位于机架上端的牵引轮。其具体结 构为导体驱动电机的电机轴通过同步带4驱动转轴6，转轴6通过 同步带2驱动转轴1。从而带动牵引轮转动。导体驱动电机的电机轴通过同步带11驱动转轴17，转轴17通 过同步带13向下传动连接收线架。机架的竖直梁5上安装有一绝缘层驱动电机12，该绝缘层驱动 电机通过同步带10驱动转盘。本实施例中的导体驱动电机和绝缘层驱动电机均为变频电机。权利要求1.一种新型立式绕包机，包括框架式机架、放线架、收线架、安装在机架上的开关和控制器，机架的上端安装一牵引轮，机架的横梁上安装有水平的转盘，该转盘上竖直安装导向杆，其特征在于机架的横梁上安装有一导体驱动电机，该导体驱动电机的电机轴分别通过同步带传动连接收线架和位于机架上端的牵引轮；机架的竖直梁上安装有一绝缘层驱动电机，该绝缘层驱动电机通过同步带轮传动安装转盘。2. 根据权利要求1所述的新型立式绕包机，其特征在于所述的导体驱动电机和绝缘层驱动电机均为变频电机。3. 根据权利要求1所述的新型立式绕包机，其特征在于所述的放线架和收线架分别安装在机架下端的两侧。4. 根据权利要求1所述的新型立式绕包机，其特征在于所述的放线架上安装有一放线阻尼器。5. 根据权利要求1所述的新型立式绕包机，其特征在于所述的机架的上端所安装的牵引轮外部安装一不锈钢套。专利摘要本技术涉及一种新型立式绕包机，包括框架式机架、放线架、收线架、安装在机架上的开关和控制器，机架的上端安装一牵引轮，机架的横梁上安装有水平的转盘，该转盘上竖直安装导向杆，机架的横梁上安装有一导体驱动电机，该导体驱动电机的电机轴分别通过同步带传动连接收线架和位于机架上端的牵引轮；机架的竖直梁上安装有一绝缘层驱动电机，该绝缘层驱动电机通过同步带轮传动安装转盘。本技术设计合理，结构简单，运行平稳，噪音小，经久耐用，可以对线缆绝缘层的节距进行连续快速精确调整，并且极大地减轻了工作的强度和难度，节省了时间。文档编号H01B13/06GK201327741SQ20082014432公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日专利技术者张立国, 捷 金, 陈伯玺 申请人:天津市华之阳特种线缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型立式绕包机，包括框架式机架、放线架、收线架、安装在机架上的开关和控制器，机架的上端安装一牵引轮，机架的横梁上安装有水平的转盘，该转盘上竖直安装导向杆，其特征在于：机架的横梁上安装有一导体驱动电机，该导体驱动电机的电机轴分别通过同步带传动连接收线架和位于机架上端的牵引轮；机架的竖直梁上安装有一绝缘层驱动电机，该绝缘层驱动电机通过同步带轮传动安装转盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金捷，张立国，陈伯玺，
申请(专利权)人：天津市华之阳特种线缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]