高压氧舱供氧装置制造方法及图纸

高压氧舱供氧装置，由真空液氧容器，调温式汽化器及氧气减压构成。调温式汽化器中有一个由９根铝管相互串联连接的星形翅片铝管组，在其输出端的第５至第９根铝管的每两根铝管间，均连有一条通过截止阀和氧气减压器与高压氧舱相通的输出管。使用时，可获得两种或两种以上不同温度的氧气，借以调节舱内温度，舱内不用空调，无爆炸隐患，氧气质量高，使用成本低，操作简单，温度选择灵活。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于高压氧舱供氧装置。现有高压氧舱供氧装置一般仅由高压氧气瓶及氧气减压器构成。这类装置中，高压氧气瓶贮存的氧气压力高达15MPa，供氧很不安全。并且，从该氧气瓶中输出的氧气的温度为室温，当这种室温氧气被送入高压氧舱时，不能调节高压氧舱中的温度。由于高压氧舱内空间有限，空气不流通，其中病人产生的热量会在里面滞留累积，致使舱内温度会在病人治疗中不断升高。为降低和恒定舱内温度，现有高压氧舱被迫在舱内设置一个空调器。然而，又由于空调需用继电器，工作中电机频繁启动易产生电火花，而这种电火花又容易导致舱内高浓度氧气发生爆炸。这一隐患已成为未领域内的一个老大难度问题，至今未能解决。此外，现有高压氧气瓶为碳钢制成，贮存氧气后会产生铁锈，使其提供的氧气质量受到影响。本技术的目的是提供一种新型高压氧舱供氧装置，供给液氧直接汽化产生的低温氧气，以提高氧气质量，并可获得具有两种或两种以上不同温度的氧气，从而可依靠这些不同温度的氧气调节舱内温度。本技术的目的是通过下述方案实现的。高压氧舱供氧装置，由高真空液氧容器、调温式汽化器及氧气减压器构成。调温式汽化器中含有相互串联连接的星形翅片铝管组。在该调温式汽化器出口端的星形翅片铝管之间均有截流输出管通过氧气减压器与高压氧舱相通。在这些截流输出管上均装有输出截止阀。调温式汽化器中，相互串联连接的星形翅片铝管组的一端(入口)通过低温截止阀与高真空液氧容器相通，星形翅片铝管组的另一端(出口)是一个截流输出管，它通过输出截止阀及氧气减压器与高压氧舱相通。星形翅片铝管组中的星形翅片铝管共有9根。连同星形翅片铝管组的出口端在内，截流输出管及输出截止阀共有五组，其中前四组分别装在星形翅片铝管组从入口端数到出口端的第5至第9根星形翅片铝管中、每两根星形翅片铝管之间的连接管上；最后一组装在第9根星形翅片铝管的出口端，为星形翅片铝管组的最终出口。即，第1组装在第5与第6根星形翅片铝管之间，以此类推，第2组在第6与第7根铝管之间，第3组在第7根与第8根铝管之间，第4组在第8与第9根铝管之间，第5组装在第9根铝管的出口端。星形翅片铝管为圆管，在该圆管的周围外壁上、以其圆管的直径方向向四周均匀地辐射状固定分布有8块棱片，即为翅片。其中，每一块翅片的平面与相邻翅片的平面之间的夹角均为45°。 附图说明图1，高压氧舱供氧装置结构图；图2，星形翅片铝管水平横截面结构图。图中序号含义1、高真空液氧容器，2、低温截止阀，3、星形翅片铝管组入口输入管，4、调温式汽化器，5、星形翅片铝管，6、汽化器输出截止阀，7、汽化器截流输出管，8、星形翅片铝管组最终出口输出管，9、汽化器输出总管，10、氧气减压器，11、高压氧舱输入管，12、高压氧舱，13、翅片，14、星形翅片铝管内腔，15、星形翅片铝管外壁。本技术实施例结合附图说明给出。实施例高压高氧舱供氧装置的结构及原理。真空液氧容器1为市售，型号为ZCD-150/14，贮存液氧150升。低温截止阀2使用中国专利号为95243048.7的专利产品。调温式汽化器4内主要为用铝材LD5制成的星形翅片铝管组。其中，星形翅片铝管5共有9根，它们互相首尾以一般圆形铝管连通，相互串联。各星形翅片铝管的形状、尺寸相同，它们均长800mm，内腔直径20mm，外壁直径26mm，壁厚3mm，外壁15上的翅片13共有8块，每一块翅片13均为长方形平板，每一块翅片均长800mm，宽37mm，厚25mm。每一翅片13的一条长边(内边)均纵向固定焊接于星形翅片铝管5的外壁15上，并均平行于星形翅片铝管5的中心轴线且与其他翅片的长边相互平行。从一块翅片13的外长边到与其处于星形翅片铝管5的同一条直径上的对应翅片13的外长边的距离为100mm。星形翅片铝管的公称压力为15MPa。星形翅片铝管组的氧气汽化能力为20m3/h。汽化器输出截止阀6、氧气减压器10(型号为251DE6)均为市售。其余管道均为一般圆形铝管。原理液体氧在-196℃的低温状态下由高真空液氧容器1输出，提供给调温式汽化器4。由调温式汽化器4内的星形翅片铝管组大面积吸收空气中的热量，使从其中流过的-196℃的低温液氧汽化成高纯度(99.5％)的气态氧气。借助于1-5组的汽化器截流输出管7和汽化器输出截止阀6的灵括操作和运用，可调节液氧流经调温式汽化器4的路径长度和汽化面积。从而，可以随心所欲地控制液体氧吸收空气中热量的份量，以达到通过调温式汽化器4获得不同温度的低温氧气的目的，最终使高压氧舱12中的使用温度得到人为的调整和控制。在汽化器截流输出管7和汽化器输出截止阀6的不同运用状态下，它们和所获氧气的温度关系为表1所示(设室温为35℃)。本技术具有如下特点1、液氧直接汽化使用，未被污染即直接输入高压氧舱，因此，本技术提供的氧气质量高。2、由于调温式汽化器的使用，可获得两种或两种以上不同温度的氧气，从而可利用所用氧气自身的温度来调节高压氧舱内的温度，取消了现有高压氧舱内的空调器，易学口琴<p>本技术涉及一种乐器，尤其涉及口琴技术。随着人民生活水平提高，人们对儿童音乐艺术教育日趋重视起来，在小学中有各种乐器学习班，在学习中教师发现一般口琴各音位排列秩序较复杂，不易被儿童记忆学习，从而易造成对音乐兴趣减弱。如专利号为96205803.0的中国专利#可变大小调半音移调口琴#，其特点是可任意变调和降时升降半音，功能较全，其缺点是结构复杂、制造难度大。如专利号为91204955.3的中国专利#多功能口琴#，其优点是取消口琴的现在吹吸规则和简化了音位的排列次序，其缺点是制造复杂一些，每个音位至少有二个簧片，这样就成本高。本技术的目的在于提供一种音位容易记忆、学习容易，制造成本低的易学口琴。本技术的易学口琴技术方案是这样的该口琴，其含有琴壳、簧板、簧片，琴壳中有簧板，簧板对应于各音格开有簧片，其特征在于中间音格的音位从左至右为1、2、3、4、5、6，空位、7唱名，其左边音格的音位顺序为相似低八度音位排列顺序，右边音位为相似高八度音位排列顺序。上述的中间空位音格可设为#6唱名，类似地其左、右空位音格对应为 唱名。上述的1唱名的音格对应处口琴外表面刻有标记。上述的音格对应在簧板上开有簧片，调节簧片长短和厚薄实现正确唱名。附图说明图1.易学口琴的音格唱名排列图，以下结合附图说明对本技术的易学口琴作进一步描述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压氧舱供氧装置，其特征是由高真空液氧容器、调温式汽化器及氧气减压器构成，调温式汽化器中含有相互串联连接的星形翅片铝管，在调温式汽化器出口端的星形翅片铝管之间均有截流输出管通过氧气减压器与高压氧舱相通，在这些截流输出管上均装有输出截止阀。

【技术特征摘要】
1.高压氧舱供氧装置，其特征是由高真空液氧容器、调温式汽化器及氧气减压器构成，调温式汽化器中含有相互串联连接的星形翅片铝管，在调温式汽化器出口端的星形翅片铝管之间均有截流输出管通过氧气减压器与高压氧舱相通，在这些截流输出管上均装有输出截止阀。2.按照权利要求1的供氧装置，其特征是所说的星形翅片铝管为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，
申请(专利权)人：陈永，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]